CN207243630U - 一种可自清洗工业废水多重净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可自清洗工业废水多重净化装置，包括净化罐体，净化罐体内部顶端依次设置有分流板和不锈钢网过滤层，不锈钢网过滤层下端设置有废水凝聚腔，废水凝聚腔内设置有电解棒，废水凝聚腔下端设置有废水处理腔，废水处理腔内设置有过滤转筒，过滤转筒包括固定外筒、旋转内筒和搅拌片，净化罐体底部设置有电机，电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴与旋转内筒和搅拌片连接，废水处理腔下部设置有废水净化腔，废水净化腔内部设置有过滤滤芯，净化罐体下端设置有排水管，排水管上设置有清洗管和排污管，清洗管伸入至废水凝聚腔，排污管伸入至过滤转筒内。本实用新型的有益效果是可以有效地提高净化效果和净化效率，实现对装置的清洗。

Description

一种可自清洗工业废水多重净化装置

技术领域

本实用新型属于废水净化装置，尤其是涉及一种可自清洗工业废水多重净化装置。

背景技术

随着科学技术的发展，城市逐渐向着工业化发展，随之带来的是工业废水的急剧增多，这些废水未经彻底处理便被排放到户外，造成了环境的污染，因此实现废水的净化对环境的保护有着十分重要的意义。目前在工业废水的处理过程中，多采用沉淀池沉淀处理，而沉淀池存在占地面积大、且沉淀时间长，还有一些工业废水处理装置因结构设计不合理，不能很好的满足对工业废水的净化的要求，净化效果和净化效率差，而且对装置不易清洗，使用不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可自清洗工业废水多重净化装置，能够提高净化效果和净化效率，实现对装置的清洗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自清洗工业废水多重净化装置，包括净化罐体，所述净化罐体顶部设置有进水口，所述净化罐体内部顶端设置有分流板，所述分流板下方设置有不锈钢网过滤层，所述不锈钢网过滤层下端设置有废水凝聚腔，所述废水凝聚腔内设置有电解棒，所述废水凝聚腔下端设置有废水处理腔，所述废水处理腔内设置有过滤转筒，所述过滤转筒包括固定外筒、旋转内筒和搅拌片，所述净化罐体底部设置有电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴与所述旋转内筒和所述搅拌片连接，所述废水处理腔下部设置有废水净化腔，所述废水净化腔内部设置有过滤滤芯，所述净化罐体下端设置有排水管，所述排水管上设置有清洗管和排污管，所述清洗管伸入至废水凝聚腔内，所述排污管伸入至所述过滤转筒内。

进一步地，所述过滤滤芯依次为酸性硅砂层、PP棉和活性炭吸附层。

进一步地，所述废水处理腔内设置有活性炭颗粒。

进一步地，所述废水处理腔和所述废水净化腔之间设置有滤网。

进一步地，所述固定外筒和所述旋转内筒上均设置有滤孔。

进一步地，所述电解棒为铁棒或铝棒。

进一步地，所述排水管、清洗管和排污管上均设置有开关阀门。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，多重的净化过程，可以有效地提高净化效果和净化效率，在装置上设置有清洗管和排污管，可以实现对装置的清洗，延长设备的使用寿命；并且具有操作简单、维护方便、结构设计合理等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型过滤转筒结构示意图

图3是本实用新型过滤滤芯结构示意图

图中：

1、净化罐体 2、进水口 3、分流板

4、不锈钢网过滤层 5、电解棒 6、废水凝聚腔

7、废水处理腔 8、过滤转筒 81、固定外筒

82、旋转内筒 83、搅拌片 84、滤孔

9、废水净化腔 10、过滤滤芯 101、酸性硅砂层

102、PP棉 103、活性炭吸附层 11、搅拌轴

12、电机 13、隔板 14、活性炭颗粒

15、滤网 16、清洗管 17、排污管

18、开关阀门 19、排水管

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图3所示，本实施例提供一种自清洗工业废水多重净化装置，包括净化罐体1，净化罐体1顶部设置有进水口2，净化罐体1内部顶端设置有分流板3，分流板3下方设置有不锈钢网过滤层4，不锈钢网过滤层4下端设置有废水凝聚腔6，废水凝聚腔6内设置有电解棒8，电解棒8为铁棒或铝棒，电解棒8连接外部电源。

废水凝聚腔6下端设置有废水处理腔7，废水处理腔7内设置有过滤转筒8，过滤转筒8包括固定外筒81、旋转内筒82和搅拌片83，旋转内筒82和搅拌片83均设置在固定外筒81内，固定外筒81和旋转内筒82上均设置有滤孔84，净化罐体1底部设置有电机12，电机12的输出端连接有搅拌轴11，搅拌轴11与旋转内筒82和搅拌片83连接，搅拌片83固定设置在搅拌轴11上，废水处理腔7内设置有活性炭颗粒14，废水凝聚腔6和废水处理腔7之间由隔板13隔开，旋转内筒82和废水凝聚腔6相连通。

废水处理腔7下部设置有废水净化腔9，废水处理腔7和废水净化腔9之间为滤网15，废水净化腔9内部设置有过滤滤芯10，过滤滤芯10依次为酸性硅砂层101、PP棉102和活性炭吸附层103。

净化罐体1下端设置有排水管19，排水管19上设置有清洗管16和排污管17，清洗管16伸入至废水凝聚腔6，排污管17伸入至过滤转筒8内，排水管19、清洗管16和排污管17上均设置有开关阀门18。

本实例的工作过程：当需要对工业废水进行净化时，将工业废水由设置于净化罐体1顶部的进水口2加入，工业废水进入净化罐体1后先由分流板3将工业废水进行分流，使工业废水更为均匀的流入净化罐体内，避免因工业废水杂质过多出现堵塞进水口2的现象。经过不锈钢网过滤层4的初步过滤，工业废水进入废水凝聚腔6内，废水凝聚腔6内设置由接有外部电源的电解棒5，通以直流电，电解棒5发生氧化反应产生铁离子或铝离子在工业废水中水解、聚合，生成一系列多核水解产物而起凝聚作用。

经过废水凝聚腔6的凝聚作用后，工业废水和杂质一同进入到了过滤转筒8的旋转内筒82内，启动电机12，电机12带动搅拌轴11转动进而带动旋转内筒82和搅拌片83转动，工业废水也随之旋转干净的水在离心力的作用下由旋转内筒82和固定外筒81上的滤孔84排入废水处理腔7设有活性炭颗粒14区域，而工业废水中凝聚的杂质留在旋转内筒82里，实现了固液分离，大大提高了过滤效果。

经固液分离后的工业废水经过活性炭颗粒14的过滤后通过滤网15进入废水净化腔9，工业废水依次经过酸性硅砂层101、PP棉102和活性炭吸附层103的层层净化最后从排水管19排出。

当需要对设备进行清洗时，开启清洗管16的开关阀门18，过滤后的工业废水流入废水凝聚腔6内，对废水凝聚腔6和过滤转筒8进行清洗，之后关闭清洗管16的开关阀门18，打开排污管17的开关阀门18，污水从排污管17流入排水管19中，将污水排出，完成设置的清洁工作。

本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，多重的净化过程，可以有效地提高净化效果和净化效率，在装置上设置有清洗管和排污管，可以实现对装置的清洗，延长设备的使用寿命；并且具有操作简单、维护方便、结构设计合理等优点。

以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种可自清洗工业废水多重净化装置，包括净化罐体，其特征在于：所述净化罐体顶部设置有进水口，所述净化罐体内部顶端设置有分流板，所述分流板下方设置有不锈钢网过滤层，所述不锈钢网过滤层下端设置有废水凝聚腔，所述废水凝聚腔内设置有电解棒，所述废水凝聚腔下端设置有废水处理腔，所述废水处理腔内设置有过滤转筒，所述过滤转筒包括固定外筒、旋转内筒和搅拌片，所述净化罐体底部设置有电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴与所述旋转内筒和所述搅拌片连接，所述废水处理腔下部设置有废水净化腔，所述废水净化腔内部设置有过滤滤芯，所述净化罐体下端设置有排水管，所述排水管上设置有清洗管和排污管，所述清洗管伸入至废水凝聚腔内，所述排污管伸入至所述过滤转筒内。

2.根据权利要求1所述的可自清洗工业废水多重净化装置，其特征在于：所述过滤滤芯依次为酸性硅砂层、PP棉和活性炭吸附层。

3.根据权利要求1所述的可自清洗工业废水多重净化装置，其特征在于：所述废水处理腔内设置有活性炭颗粒。

4.根据权利要求1所述的可自清洗工业废水多重净化装置，其特征在于：所述废水处理腔和所述废水净化腔之间设置有滤网。

5.根据权利要求1所述的可自清洗工业废水多重净化装置，其特征在于：所述固定外筒和所述旋转内筒上均设置有滤孔。

6.根据权利要求1所述的可自清洗工业废水多重净化装置，其特征在于：所述电解棒为铁棒或铝棒。

7.根据权利要求1所述的可自清洗工业废水多重净化装置，其特征在于：所述排水管、清洗管和排污管上均设置有开关阀门。