CN208561995U - 一种医疗器械清洗液消毒处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医疗器械清洗液消毒处理装置，壳体内部一侧设有过滤网，过滤网一端设有进水管；壳体一侧固定设有臭氧发生器，臭氧发生器一侧设有电机，电机输出轴上设有带轮Ⅰ；过滤网下部一侧设有分气筒Ⅰ，分气筒Ⅰ圆周方向上设有若干均匀布置的连接管，连接管一侧设有曝气石；分气筒Ⅰ一侧设有分气筒Ⅱ，分气筒Ⅱ一端设有齿轮Ⅱ，分气筒Ⅱ一侧设有分气筒Ⅲ；分气筒Ⅲ一侧设有隔板，隔板一侧设有L型挡板，L型挡板上部一侧设有出气管；壳体上部一侧设有加药管；转轴上设有若干均匀布置的搅拌叶片。本实用新型先利用臭氧对清洗液废水进行杀菌处理，再对杀菌后的清洗液进行加药搅拌处理，降低了医生的劳动强度，增强了清理液的处理效果。

Description

一种医疗器械清洗液消毒处理装置

技术领域

本实用新型属于医疗辅助设备技术领域，特别涉及一种医疗器械清洗液消毒处理装置。

背景技术

有些医疗设备在检查过程中，需要进行对设备进行清洗，比如尿液检查的生物仪等，这些设备是不定时排废水的；随着人们对环境保护的加强，这些废水需要经过处理后才能排放，在以往医院的处理中，很多是采用桶接废水，然后通过人工加药的方法对废水杀菌后排放；该方法不但使得医生的劳动强度大，也无法满足环保治理的要求。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种医疗器械清洗液消毒处理装置，先利用臭氧对清洗液废水进行杀菌处理，再对杀菌后的清洗液进行加药搅拌处理，降低了医生的劳动强度，增强了清理液的处理效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种医疗器械清洗液消毒处理装置，包括壳体、进水管、过滤网、臭氧发生器、出气管、电机、带轮Ⅰ、带轮Ⅱ、带轮Ⅲ、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、分气筒Ⅰ、分气筒Ⅱ、分气筒Ⅲ、转轴、搅拌叶片、排水管，所述壳体内部一侧设有过滤网，过滤网两端封闭且过滤网两端设有法兰，过滤网通过法兰与壳体连接，过滤网一端设有进水管；清洗液通过进水管进入过滤网内部，先对清洗液中的固体颗粒进行固液分离；所述壳体一侧固定设有臭氧发生器，所述臭氧发生器一侧设有电机，电机与壳体固定连接，所述电机输出轴上设有带轮Ⅰ；所述过滤网下部一侧设有分气筒Ⅰ，分气筒Ⅰ两端通过轴承与壳体侧壁活动连接，分气筒Ⅰ圆周方向上设有若干均匀布置的连接管，连接管一侧设有曝气石，曝气石增大了臭氧与水洗液的接触面积，从而增加了臭氧与水洗液的溶解度，增强了水洗液的杀菌消毒效果；曝气石与连接管通过螺纹连接，当部分曝气石损坏时，只需更换损坏的曝气石，降低了设备维修的成本；所述分气筒Ⅰ一端设有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ位于壳体外部，齿轮Ⅰ一侧设有带轮Ⅱ，带轮Ⅱ与带轮Ⅰ通过皮带连接；所述分气筒Ⅰ一端均设有活接头，活接头一端设有支管，支管与出气管相连；所述分气筒Ⅰ一侧设有分气筒Ⅱ，分气筒Ⅱ两端通过轴承与壳体侧壁活动连接，分气筒Ⅱ圆周方向上设有若干均匀布置的连接管，连接管一侧设有曝气石，曝气石与连接管通过螺纹连接；所述分气筒Ⅱ一端设有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ相啮合；所述分气筒Ⅱ一端均设有活接头，活接头一端设有支管，支管与出气管相连；所述分气筒Ⅱ一侧设有分气筒Ⅲ，分气筒Ⅲ两端通过轴承与壳体侧壁活动连接，分气筒Ⅲ圆周方向上设有若干均匀布置的连接管，连接管一侧设有曝气石，曝气石与连接管通过螺纹连接；所述分气筒Ⅲ一端设有齿轮Ⅲ，齿轮Ⅲ与齿轮Ⅱ相啮合；所述分气筒Ⅲ一端均设有活接头，活接头一端设有支管，支管与出气管相连；电机通过皮带连接带动齿轮Ⅰ转动，从而带动分气筒Ⅰ上的曝气石转动，增强了臭氧的杀菌消毒效果，齿轮Ⅰ带动齿轮Ⅱ转动，从而带动分气筒Ⅱ上的曝气石转动，齿轮Ⅱ带动齿轮Ⅲ转动，从而带动分气筒Ⅲ上的曝气石转动，且分气筒Ⅰ和分气筒Ⅱ间的转动方向相反，分气筒Ⅱ与分气筒Ⅲ间的转动方向相反，进一步增强了臭氧的杀菌消毒效果；

所述分气筒Ⅲ一侧设有隔板，隔板上端与壳体内壁间设有间隙，所述隔板一侧设有L型挡板，L型挡板位于分气筒Ⅰ、分气筒Ⅱ和分气筒Ⅲ上部，L型挡板上端及两侧与壳体内壁固定连接，L型挡板与隔板间设有流通间隙，且L型挡板底部高于隔板顶部，所述L型挡板上部一侧设有出气管，臭氧杀菌消毒后通过L型挡板上部的出气管流出；臭氧消毒后的清洗液从隔板上部溢流至搅拌区进行进一步处理；所述壳体上部一侧设有加药管，加药管位于搅拌区上部，药剂通过加药管加入搅拌区内部；所述齿轮Ⅲ一侧设有带轮Ⅲ，所述带轮Ⅲ一侧设有带轮Ⅳ，带轮Ⅲ与带轮Ⅳ通过皮带连接，带轮Ⅳ固定安装在转轴上，转轴两端通过轴承活动安装在壳体两侧，所述转轴上设有若干均匀布置的搅拌叶片；带轮Ⅲ通过皮带带动带轮Ⅳ上的转轴转动，从而带动搅拌叶片对清洗液进行搅拌，增强了药剂与清洗液混合的均匀性；所述搅拌区下部一侧设有排水管，排水管位于搅拌区底板上部，排水管上设有阀门。

优选的，所述过滤网倾斜布置，倾斜的过滤网有利于清洗液中的固体颗粒向过滤网一端聚集排放。

优选的，所述过滤网一端设有把手，把手便于工人拆装过滤网时用力。

优选的，所述L型挡板上表面及侧面上设有电热丝，电热丝对臭氧进行加热，便于臭氧快速分解为氧气，避免了臭氧直接排放造成环境污染。

优选的，所述搅拌区底板倾斜布置，且排水管位于底板的低端，倾斜的底板便于清洗液的排放。

优选的，所述搅拌叶片上设有若干均匀布置的通孔，通孔降低了清洗液对搅拌叶片的阻力。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)先利用臭氧对清洗液废水进行杀菌处理，再对杀菌后的清洗液进行加药搅拌处理，降低了医生的劳动强度，增强了清理液的处理效果；

2)过滤网倾斜布置，倾斜的过滤网有利于清洗液中的固体颗粒向过滤网一端聚集排放；

3)过滤网一端设有把手，把手便于工人拆装过滤网时用力；

4)L型挡板上表面及侧面上设有电热丝，电热丝对臭氧进行加热，便于臭氧快速分解为氧气，避免了臭氧直接排放造成环境污染；

5)搅拌区底板倾斜布置，且排水管位于底板的低端，倾斜的底板便于清洗液的排放；

6)搅拌叶片上设有若干均匀布置的通孔，通孔降低了清洗液对搅拌叶片的阻力。

附图说明

附图1是本实用新型一种医疗器械清洗液消毒处理装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种医疗器械清洗液消毒处理装置另一侧结构示意图；

附图3是本实用新型一种医疗器械清洗液消毒处理装置内部结构示意图；

附图4是本实用新型一种医疗器械清洗液消毒处理装置中分气筒Ⅰ结构示意图；

附图5是本实用新型一种医疗器械清洗液消毒处理装置中过滤网结构示意图；

图中：1-壳体，2-进水管，3-过滤网，4-法兰，5-把手，6-臭氧发生器，7-出气管，8-支管，9-活接头，10-电机，11-带轮Ⅰ，12-带轮Ⅱ，13-皮带，14-齿轮Ⅰ，15-齿轮Ⅱ，16-齿轮Ⅲ，17-分气筒Ⅰ，18-分气筒Ⅱ，19-分气筒Ⅲ，20-曝气石，21-带轮Ⅲ，22-带轮Ⅳ，23-隔板，24-L型挡板，25-电热丝，26-出气管，27-转轴，28-搅拌叶片，29-加药管，30-排水管，31-底板。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种医疗器械清洗液消毒处理装置，包括壳体1、进水管2、过滤网3、臭氧发生器6、出气管7、电机10、带轮Ⅰ11、带轮Ⅱ12、带轮Ⅲ21、齿轮Ⅰ14、齿轮Ⅱ15、齿轮Ⅲ16、分气筒Ⅰ17、分气筒Ⅱ18、分气筒Ⅲ19、转轴27、搅拌叶片28、排水管30，所述壳体1内部一侧设有过滤网3，过滤网3两端封闭且过滤网3两端设有法兰4，过滤网3通过法兰4与壳体1连接，过滤网3一端设有进水管2；清洗液通过进水管2进入过滤网3内部，先对清洗液中的固体颗粒进行固液分离；所述壳体1一侧固定设有臭氧发生器6，所述臭氧发生器6一侧设有电机10，电机10与壳体1固定连接，所述电机10输出轴上设有带轮Ⅰ11；所述过滤网3下部一侧设有分气筒Ⅰ17，分气筒Ⅰ17两端通过轴承与壳体1侧壁活动连接，分气筒Ⅰ17圆周方向上设有若干均匀布置的连接管，连接管一侧设有曝气石20，曝气石20增大了臭氧与水洗液的接触面积，从而增加了臭氧与水洗液的溶解度，增强了水洗液的杀菌消毒效果；曝气石20与连接管通过螺纹连接，当部分曝气石20损坏时，只需更换损坏的曝气石20，降低了设备维修的成本；所述分气筒Ⅰ17一端设有齿轮Ⅰ14，齿轮Ⅰ14位于壳体1外部，齿轮Ⅰ14一侧设有带轮Ⅱ12，带轮Ⅱ12与带轮Ⅰ11通过皮带13连接；所述分气筒Ⅰ17一端均设有活接头9，活接头9一端设有支管8，支管8与出气管7相连；所述分气筒Ⅰ17一侧设有分气筒Ⅱ18，分气筒Ⅱ18两端通过轴承与壳体1侧壁活动连接，分气筒Ⅱ18圆周方向上设有若干均匀布置的连接管，连接管一侧设有曝气石20，曝气石20与连接管通过螺纹连接；所述分气筒Ⅱ18一端设有齿轮Ⅱ15，齿轮Ⅱ15与齿轮Ⅰ14相啮合；所述分气筒Ⅱ18一端均设有活接头9，活接头9一端设有支管8，支管8与出气管7相连；所述分气筒Ⅱ18一侧设有分气筒Ⅲ19，分气筒Ⅲ19两端通过轴承与壳体1侧壁活动连接，分气筒Ⅲ19圆周方向上设有若干均匀布置的连接管，连接管一侧设有曝气石20，曝气石20与连接管通过螺纹连接；所述分气筒Ⅲ19一端设有齿轮Ⅲ16，齿轮Ⅲ16与齿轮Ⅱ15相啮合；所述分气筒Ⅲ19一端均设有活接头9，活接头9一端设有支管8，支管8与出气管7相连；电机10通过皮带连接带动齿轮Ⅰ11转动，从而带动分气筒Ⅰ17上的曝气石20转动，增强了臭氧的杀菌消毒效果，齿轮Ⅰ14带动齿轮Ⅱ15转动，从而带动分气筒Ⅱ18上的曝气石20转动，齿轮Ⅱ15带动齿轮Ⅲ16转动，从而带动分气筒Ⅲ19上的曝气石20转动，且分气筒Ⅰ17和分气筒Ⅱ18间的转动方向相反，分气筒Ⅱ18与分气筒Ⅲ19间的转动方向相反，进一步增强了臭氧的杀菌消毒效果；

所述分气筒Ⅲ19一侧设有隔板23，隔板23上端与壳体1内壁间设有间隙，所述隔板23一侧设有L型挡板24，L型挡板23位于分气筒Ⅰ17、分气筒Ⅱ18和分气筒Ⅲ19上部，L型挡板24上端及两侧与壳体1内壁固定连接，L型挡板24与隔板23间设有流通间隙，且L型挡板24底部高于隔板23顶部，所述L型挡板24上部一侧设有出气管26，臭氧杀菌消毒后通过L型挡板24上部的出气管26流出；臭氧消毒后的清洗液从隔板23上部溢流至搅拌区进行进一步处理；所述壳体1上部一侧设有加药管29，加药管29位于搅拌区上部，药剂通过加药管29加入搅拌区内部；所述齿轮Ⅲ16一侧设有带轮Ⅲ21，所述带轮Ⅲ21一侧设有带轮Ⅳ22，带轮Ⅲ21与带轮Ⅳ22通过皮带13连接，带轮Ⅳ22固定安装在转轴27上，转轴27两端通过轴承活动安装在壳体1两侧，所述转轴27上设有若干均匀布置的搅拌叶片28；带轮Ⅲ21通过皮带13带动带轮Ⅳ22上的转轴27转动，从而带动搅拌叶片28对清洗液进行搅拌，增强了药剂与清洗液混合的均匀性；所述搅拌区下部一侧设有排水管30，排水管30位于搅拌区底板31上部，排水管30上设有阀门。

所述过滤网3倾斜布置，倾斜的过滤网3有利于清洗液中的固体颗粒向过滤网3一端聚集排放。

所述过滤网3一端设有把手5，把手5便于工人拆装过滤网3时用力。

所述L型挡板24上表面及侧面上设有电热丝25，电热丝25对臭氧进行加热，便于臭氧快速分解为氧气，避免了臭氧直接排放造成环境污染。

所述搅拌区底板31倾斜布置，且排水管30位于底板31的低端，倾斜的底板31便于清洗液的排放。

所述搅拌叶片28上设有若干均匀布置的通孔，通孔降低了清洗液对搅拌叶片的阻力。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种医疗器械清洗液消毒处理装置，包括壳体、进水管、过滤网、臭氧发生器、出气管、电机、带轮Ⅰ、带轮Ⅱ、带轮Ⅲ、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅲ、分气筒Ⅰ、分气筒Ⅱ、分气筒Ⅲ、转轴、搅拌叶片、排水管，其特征在于所述壳体内部一侧设有过滤网，过滤网两端封闭且过滤网两端设有法兰，过滤网通过法兰与壳体连接，过滤网一端设有进水管；所述壳体一侧固定设有臭氧发生器，所述臭氧发生器一侧设有电机，电机与壳体固定连接，所述电机输出轴上设有带轮Ⅰ；所述过滤网下部一侧设有分气筒Ⅰ，分气筒Ⅰ两端通过轴承与壳体侧壁活动连接，分气筒Ⅰ圆周方向上设有若干均匀布置的连接管，连接管一侧设有曝气石；曝气石与连接管通过螺纹连接；所述分气筒Ⅰ一端设有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ位于壳体外部，齿轮Ⅰ一侧设有带轮Ⅱ，带轮Ⅱ与带轮Ⅰ通过皮带连接；所述分气筒Ⅰ一端均设有活接头，活接头一端设有支管，支管与出气管相连；所述分气筒Ⅰ一侧设有分气筒Ⅱ，分气筒Ⅱ两端通过轴承与壳体侧壁活动连接，分气筒Ⅱ圆周方向上设有若干均匀布置的连接管，连接管一侧设有曝气石，曝气石与连接管通过螺纹连接；所述分气筒Ⅱ一端设有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ相啮合；所述分气筒Ⅱ一端均设有活接头，活接头一端设有支管，支管与出气管相连；所述分气筒Ⅱ一侧设有分气筒Ⅲ，分气筒Ⅲ两端通过轴承与壳体侧壁活动连接，分气筒Ⅲ圆周方向上设有若干均匀布置的连接管，连接管一侧设有曝气石，曝气石与连接管通过螺纹连接；所述分气筒Ⅲ一端设有齿轮Ⅲ，齿轮Ⅲ与齿轮Ⅱ相啮合；所述分气筒Ⅲ一端均设有活接头，活接头一端设有支管，支管与出气管相连；

所述分气筒Ⅲ一侧设有隔板，隔板上端与壳体内壁间设有间隙，所述隔板一侧设有L型挡板，L型挡板位于分气筒Ⅰ、分气筒Ⅱ和分气筒Ⅲ上部，L型挡板上端及两侧与壳体内壁固定连接，L型挡板与隔板间设有流通间隙，且L型挡板底部高于隔板顶部，所述L型挡板上部一侧设有出气管；所述壳体上部一侧设有加药管，加药管位于搅拌区上部；所述齿轮Ⅲ一侧设有带轮Ⅲ，所述带轮Ⅲ一侧设有带轮Ⅳ，带轮Ⅲ与带轮Ⅳ通过皮带连接，带轮Ⅳ固定安装在转轴上，转轴两端通过轴承活动安装在壳体两侧，所述转轴上设有若干均匀布置的搅拌叶片；所述搅拌区下部一侧设有排水管，排水管位于搅拌区底板上部，排水管上设有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种医疗器械清洗液消毒处理装置，其特征在于所述过滤网倾斜布置。

3.根据权利要求1所述的一种医疗器械清洗液消毒处理装置，其特征在于所述过滤网一端设有把手。

4.根据权利要求1所述的一种医疗器械清洗液消毒处理装置，其特征在于所述L型挡板上表面及侧面上设有电热丝。

5.根据权利要求1所述的一种医疗器械清洗液消毒处理装置，其特征在于所述搅拌区底板倾斜布置，且排水管位于底板的低端。

6.根据权利要求1所述的一种医疗器械清洗液消毒处理装置，其特征在于所述搅拌叶片上设有若干均匀布置的通孔。