CN210764801U - 一种煤化工废水净化装置 - Google Patents
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Abstract
一种煤化工废水净化装置，本实用新型涉及污水处理技术领域，一号沉淀池的右侧固定设置有二号沉淀池；一号沉淀池和二号沉淀池的上部均固定罩设有上盖；一号沉淀池底部的机架上固定设置有抽吸泵；一号沉淀池和二号沉淀池相接触的侧壁上相配合固定嵌设有网板，网板设置在一号沉淀池右侧壁的下侧和二号沉淀池左侧壁的中部；二号沉淀池的内底面上固定设置有电磁铁，二号沉淀池的内部设置有数个空心球，空心球的外侧壁上固定设置有光触媒层；二号沉淀池内部的右侧壁上固定设置有数个紫外线灯管，通过双沉淀池的沉淀作用，使得煤化工废水内部的沉渣过滤得更加彻底，采用的光催化反应对污水内的有毒物质进行清理，减少了有毒物质排放对环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种煤化工废水净化装置。
背景技术
煤化工是以开采的煤为原料，经一系列化学化工过程使其转化为各种燃料和化学品的综合工业过程，作为传统行业之一，煤化工的高能耗、高排放、低效率特点一直制约着该行业的发展，虽然近年来新型绿色煤化工技术的引入对污染现状有所改善，但是煤化工行业对环境的严重污染仍然无法有效解决，其中，以废水排放对环境影响最为严重，目前，在进行废水处理时，需要将废水通过沉淀箱先进行沉淀，但现有技术中对内部气味处理效果差，容易引起使用者不适，同时，对沉淀后的污水内部的有害物质的处理不够细致，亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的煤化工废水净化装置，通过双沉淀池的沉淀作用，使得煤化工废水内部的沉渣过滤得更加彻底，同时，采用的光催化反应对污水内的有毒物质进行清理，减少了有毒物质排放对环境的影响。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含一号沉淀池、二号沉淀池、上盖；一号沉淀池的右侧固定设置有二号沉淀池，一号沉淀池的上端口与二号沉淀池的上端口相齐平设置，二号沉淀池的深度大于一号沉淀池的深度设置；一号沉淀池和二号沉淀池的上部均固定罩设有上盖；一号沉淀池的底部固定连接有机架；一号沉淀池的左侧壁上部固定设置有进液口；一号沉淀池底部的机架上固定设置有抽吸泵，抽吸泵的入口端与一号沉淀池的底部相连通设置，抽吸泵的出口端通过管道与外部废渣压滤设备相连接；一号沉淀池和二号沉淀池相接触的侧壁上相配合固定嵌设有网板，网板设置在一号沉淀池右侧壁的下侧和二号沉淀池左侧壁的中部；二号沉淀池的内底面上固定设置有电磁铁，二号沉淀池的内部设置有数个空心球，空心球的外侧壁上固定设置有光触媒层；二号沉淀池内部的右侧壁上固定设置有数个紫外线灯管；所述的数个紫外线灯管和抽吸泵均与外部电源连接；二号沉淀池的右侧壁底部固定设置有排水管。
进一步地，所述的一号沉淀池的后侧壁上通过电机支架固定设置有一号电机，一号电机前侧的输出端上固定连接有转轴，转轴的前端穿过一号沉淀池的后侧壁后，与数个搅拌叶固定连接；所述的一号电机与外部电源连接。
进一步地，所述的二号沉淀池内侧的上部固定设置有网箱，网箱的内部固定填设有活性炭，二号沉淀池上部的上盖上固定设置有排风扇，排风扇的输入端与二号沉淀池的内部连通设置，排风扇的输出端设置在上盖的上方。
进一步地，所述的进液口的外侧壁上固定设置有加药口，加药口上通过螺纹旋转连接有密封盖。
进一步地，所述的一号沉淀池上部的上盖右侧活动穿设有调节杆，调节杆的上端伸设在上盖的上侧，且伸设端的侧壁上固定设置有齿条；伸设端右侧的上盖上通过电机支架固定设置有二号电机，二号电机的输出端上固定连接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合设置；调节杆的底端伸设在网板的左侧，且调节杆的底端上固定连接有钢丝刷，且钢丝刷的端部与网板相接触设置。
进一步地，所述的紫外线灯管的外侧罩设有玻璃罩，且玻璃罩固定在二号沉淀池内部的右侧壁上。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种煤化工废水净化装置，通过双沉淀池的沉淀作用，使得煤化工废水内部的沉渣过滤得更加彻底，同时，采用的光催化反应对污水内的有毒物质进行清理，减少了有毒物质排放对环境的影响，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的后视图。
图3是本实用新型的空心球的结构示意图。
附图标记说明：
一号沉淀池1、二号沉淀池2、上盖3、机架4、进液口5、抽吸泵6、网板7、电磁铁8、空心球9、光触媒层10、紫外线灯管11、一号电机12、转轴13、搅拌叶14、网箱15、活性炭16、排风扇17、加药口18、密封盖19、调节杆20、齿条21、二号电机22、齿轮23、钢丝刷24、排水管25、玻璃罩26。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含一号沉淀池1、二号沉淀池2、上盖3；一号沉淀池1的右侧固定焊设有二号沉淀池2，一号沉淀池1的右侧壁和二号沉淀池2的左侧壁为共用的一个隔板，一号沉淀池1的上端口与二号沉淀池2的上端口相齐平设置，二号沉淀池2的深度为一号沉淀池1的深度的2倍；一号沉淀池1和二号沉淀池2的上部均通过螺栓固定罩设有上盖3，方便拆卸更换维修内部的设备；一号沉淀池1的底部通过螺栓固定连接有机架4；一号沉淀池1的左侧壁上部固定焊设有进液口5；所述的进液口5的外侧壁上固定焊设有加药口18，加药口18上通过螺纹旋转连接有密封盖19，方便添加絮凝的药物，加药是在进液结束之后，进行添加；所述的一号沉淀池1的后侧壁上通过电机支架和螺栓固定设置有一号电机12，一号电机12采用的型号是60KTYZ，一号电机12前侧的输出端上固定连接有转轴13，转轴13的前端穿过一号沉淀池1的后侧壁后，与数个搅拌叶14固定焊接；所述的一号电机12与外部电源连接，一号电机12的输出端带动转轴13转动，从而使得搅拌叶14在一号沉降池的内部搅拌，使得絮凝药物与废水混合的更加均匀；一号沉淀池1底部的机架4上通过螺栓固定设置有抽吸泵6，抽吸泵6采用的是单吸式杂质泵，抽吸泵6的入口端与一号沉淀池1的底部相连通设置，抽吸泵6的出口端通过管道与外部废渣压滤设备相连接；一号沉淀池1和二号沉淀池2相接触的侧壁上相配合固定焊接嵌设有网板7，网板7设置在一号沉淀池1右侧壁的下侧和二号沉淀池2左侧壁的中部；二号沉淀池2的内底面上通过螺栓固定设置有电磁铁8，二号沉淀池2的内部设置有数个空心球9，空心球9采用的是铁质金属制成，空心球9在水中能够浮起来，空心球9的外侧壁上固定设置有光触媒层10，采用光催化反应除臭和有毒物质；二号沉淀池2内部的右侧壁上通过螺栓固定设置有数个紫外线灯管11，所述的紫外线灯管11的外侧罩设有玻璃罩26，且玻璃罩26通过密封胶胶粘固定在二号沉淀池2内部的右侧壁上，玻璃罩26能够避免紫外线灯管11与液体接触，增加了紫外线灯管11的使用寿命；所述的数个紫外线灯管11和抽吸泵6均与外部电源连接；二号沉淀池2的右侧壁底部固定设置有排水管25，排水管25和进液口5上均自带有电磁阀。
所述的二号沉淀池2内侧的上部固定焊设有网箱15，网箱15的内部固定填设有活性炭16，二号沉淀池2上部的上盖3上通过螺栓固定设置有排风扇17，排风扇17采用的型号是Y5-47，排风扇17的输入端与二号沉淀池2的内部连通设置，排风扇17的输出端设置在上盖3的上方；废水产生的废气经过活性炭16的过滤之后，通过排风扇17排出。
所述的一号沉淀池1上部的上盖3右侧活动穿设有调节杆20，调节杆20的上端伸设在上盖3的上侧，且伸设端的侧壁上一体成型有齿条21；伸设端右侧的上盖3上通过电机支架和螺栓固定设置有二号电机22，二号电机22采用的型号是60ktyz，二号电机22的输出端上固定焊接有齿轮23，且齿轮23与齿条21相啮合设置；调节杆20的底端伸设在网板7的左侧，且调节杆20的底端上固定连接有钢丝刷24，且钢丝刷24的端部与网板7相接触设置，二号电机22采用的是正反转电机，二号电机22带动齿轮23转动，从而带动调节杆20在一号沉淀池1的内部上下运动，进而带动钢丝刷24对网板7上的杂质进行清理，能够有效的防止杂质堵塞网板7。
本具体实施方式的工作原理：通过外部废水输送装置将煤化工废水通过进液管输送到一号沉淀池1的内部；通过旋拧打开密封盖19，将絮凝药物通过加药口18加入到进液口5的内部，从而能够对一号沉淀池1内部的废水进行絮凝沉降；打开一号电机12，一号电机12的输出端带动转轴13转动，从而使得搅拌叶14在一号沉降池的内部搅拌，使得絮凝药物与废水混合的更加均匀，絮凝之后的废水通过网板7进行过滤，然后初步过滤后的废水从网板7输送到二号沉淀池2的内部，抽吸泵6将一号沉淀池1底部过滤留下来的杂质输送到外部杂质压滤机的内部进行压滤；将电磁铁8和紫外线灯管11与外部电源连接，电磁铁8采用的是间歇断电设置，从而使得空心球9在液体内部进行上下往复运动，空心球9上的光触媒层10在紫外线灯管11产生的紫外线的催化下，能够对废水内部有毒物质进行消除；废水产生的废气经过活性炭16的过滤之后，通过排风扇17排出。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、通过一号沉淀池1和二号沉淀池2的沉淀作用，使得煤化工废水内部的沉渣过滤得更加彻底；
2、通过设置紫外线灯管11和光触媒涂层10，采用的光催化反应对污水内的有毒物质进行清理，减少了有毒物质排放对环境的影响。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤化工废水净化装置，其特征在于：它包含一号沉淀池(1)、二号沉淀池(2)、上盖(3)；一号沉淀池(1)的右侧固定设置有二号沉淀池(2)，一号沉淀池(1)的上端口与二号沉淀池(2)的上端口相齐平设置，二号沉淀池(2)的深度大于一号沉淀池(1)的深度设置；一号沉淀池(1)和二号沉淀池(2)的上部均固定罩设有上盖(3)；一号沉淀池(1)的底部固定连接有机架(4)；一号沉淀池(1)的左侧壁上部固定设置有进液口(5)；一号沉淀池(1)底部的机架(4)上固定设置有抽吸泵(6)，抽吸泵(6)的入口端与一号沉淀池(1)的底部相连通设置，抽吸泵(6)的出口端通过管道与外部废渣压滤设备相连接；一号沉淀池(1)和二号沉淀池(2)相接触的侧壁上相配合固定嵌设有网板(7)，网板(7)设置在一号沉淀池(1)右侧壁的下侧和二号沉淀池(2)左侧壁的中部；二号沉淀池(2)的内底面上固定设置有电磁铁(8)，二号沉淀池(2)的内部设置有数个空心球(9)，空心球(9)的外侧壁上固定设置有光触媒层(10)；二号沉淀池(2)内部的右侧壁上固定设置有数个紫外线灯管(11)；所述的数个紫外线灯管(11)和抽吸泵(6)均与外部电源连接；二号沉淀池(2)的右侧壁底部固定设置有排水管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工废水净化装置，其特征在于：所述的一号沉淀池(1)的后侧壁上通过电机支架固定设置有一号电机(12)，一号电机(12)前侧的输出端上固定连接有转轴(13)，转轴(13)的前端穿过一号沉淀池(1)的后侧壁后，与数个搅拌叶(14)固定连接；所述的一号电机(12)与外部电源连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工废水净化装置，其特征在于：所述的二号沉淀池(2)内侧的上部固定设置有网箱(15)，网箱(15)的内部固定填设有活性炭(16)，二号沉淀池(2)上部的上盖(3)上固定设置有排风扇(17)，排风扇(17)的输入端与二号沉淀池(2)的内部连通设置，排风扇(17)的输出端设置在上盖(3)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工废水净化装置，其特征在于：所述的进液口(5)的外侧壁上固定设置有加药口(18)，加药口(18)上通过螺纹旋转连接有密封盖(19)。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工废水净化装置，其特征在于：所述的一号沉淀池(1)上部的上盖(3)右侧活动穿设有调节杆(20)，调节杆(20)的上端伸设在上盖(3)的上侧，且伸设端的侧壁上固定设置有齿条(21)；伸设端右侧的上盖(3)上通过电机支架固定设置有二号电机(22)，二号电机(22)的输出端上固定连接有齿轮(23)，且齿轮(23)与齿条(21)相啮合设置；调节杆(20)的底端伸设在网板(7)的左侧，且调节杆(20)的底端上固定连接有钢丝刷(24)，且钢丝刷(24)的端部与网板(7)相接触设置。
6.根据权利要求1所述的一种煤化工废水净化装置，其特征在于：所述的紫外线灯管(11)的外侧罩设有玻璃罩(26)，且玻璃罩(26)固定在二号沉淀池(2)内部的右侧壁上。
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