CN213596111U - 一种处理废水高效生物脱氮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种处理废水高效生物脱氮装置，包括工作台，所述工作台的顶部栓接有反应箱，所述反应箱顶部的左侧连通有进水管，所述反应箱顶部正面的中心处连通有填料管，所述反应箱内腔左侧的顶部从上至下依次栓接有粗格网和细格网。本实用新型通过第一步进电机提供驱动来源，通过旋转轴和框架的配合，可带动搅拌杆进行旋转，从而增强了废水与氨氮去除剂之间的混合效果，增强了废水与氨氮去除剂之间的反应效果，提高了废水处理的效率，通过第二步进电机提供动力来源，通过主动斜齿轮和从动斜齿轮的配合，可带动正反螺纹杆进行转动，通过螺纹套的配合，从而正反螺纹杆带动搅拌叶对废水与氨氮去除剂进一步的充分混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域，具体为一种处理废水高效生物脱氮装置。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，废水脱氮为防止水体富营养化而对废水进行脱氮处理的过程，一般分为物理化学法和生物脱氮法两种。
随着社会的发展，现在越来越多的企业生产时会产生许多废水，产生的废水中会有很多氨氮，因此需要工业设置脱氮装置对废水进行处理，传统的废水脱氮装置无法对废水中的氨氮进行更好的处理，废水脱氮处理效果差，从而达不到排放标准，降低了废水脱氮的效率，会对环境造成二次污染，并且对周围的水质进行污染，人们在使用污染后的水源会对身体造成伤害，严重时会危及个人的生命安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种处理废水高效生物脱氮装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处理废水高效生物脱氮装置，包括工作台，所述工作台的顶部栓接有反应箱，所述工作台顶部正面的左侧栓接有控制器，所述反应箱顶部的左侧连通有进水管，所述反应箱顶部正面的中心处连通有填料管，所述反应箱内腔左侧的顶部从上至下依次栓接有粗格网和细格网，所述反应箱的内腔从左至右依次竖向栓接有第一挡板和第二挡板，所述粗格网和细格网的右侧与第一挡板的左侧栓接，所述第一挡板和第二挡板相向一侧的顶部栓接有第一支撑板，所述第二挡板右侧的顶部栓接有第二支撑板，所述第二支撑板的右侧与反应箱内腔右侧的顶部栓接，所述第一挡板和第二挡板相向一侧的底部栓接有第三挡板，所述第一支撑板的顶部栓接有第一水泵，所述第一水泵的抽水口连通有抽水管，且抽水管远离第一水泵的一端贯穿第一挡板并向下延伸，所述第一水泵的出水口连通有放水管，所述反应箱的左侧连通有絮凝管，所述第二挡板底部的左侧连通有导流管，所述反应箱右侧的底部连通有出水管，所述反应箱的内腔设置有第一搅拌机构，所述第一搅拌机构内腔的中心处栓接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有第二搅拌机构。
优选的，所述第一搅拌机构包括第一步进电机、旋转轴、框架、搅拌杆和支撑杆，所述反应箱内腔底部的中心处栓接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴栓接有旋转轴，所述第三挡板的顶部嵌设有第一防水轴承，且第一防水轴承的内腔与旋转轴的表面转动连接，所述旋转轴的顶部通过第一轴承转动连接有框架，所述框架内腔顶部和底部的中心处分别与固定箱的顶部和底部栓接，所述框架底部的两侧均栓接有搅拌杆，所述框架底部的两侧均栓接有支撑杆，所述支撑杆远离框架的一侧与旋转轴的顶部栓接。
优选的，所述第二搅拌机构包括第二步进电机、主动斜齿轮、从动斜齿轮、正反螺纹杆、螺纹套和搅拌叶，所述固定箱内腔的底部栓接第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴栓接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的表面栓接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的内腔栓接有正反螺纹杆，所述固定箱内腔的两侧均嵌设有第二防水轴承，且第二防水轴承的内腔与正反螺纹杆的表面转动连接，所述正反螺纹杆远离固定箱的一侧通过第二轴承与框架内腔相向的一侧转动连接，所述正反螺纹杆的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面栓接搅拌叶。
优选的，所述第二支撑板的顶部栓接有第二水泵，所述第二水泵的抽水口连通有回流管，所述第二水泵的出水口连通有输送管，所述反应箱内腔右侧的底部栓接固定板，且固定板的顶部栓接有pH测定仪，所述pH测定仪的底部贯穿固定板并向下延伸。
优选的，所述反应箱内腔底部的左侧活动连接有沉淀箱，所述沉淀箱的左侧贯穿反应箱并栓接有连接板，所述沉淀箱的左侧通过强力胶粘接有防水垫。
优选的，所述反应箱内腔左侧的顶部栓接有漏斗，且漏斗的右侧与第一挡板左侧的顶部栓接，所述第一挡板底部的中心处栓接有加热棒。
优选的，所述第一挡板的左侧栓接有固定座，且固定座的内腔与抽水管的表面栓接，所述沉淀箱内腔的右侧栓接有过滤网，所述过滤网的内腔与抽水管的底部连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第一步进电机提供驱动来源，通过旋转轴和框架的配合，可带动搅拌杆进行旋转，从而增强了废水与氨氮去除剂之间的混合效果，增强了废水与氨氮去除剂之间的反应效果，提高了废水处理的效率，通过支撑杆的配合，可对框架提供支撑作用，避免框架旋转时发生晃动，通过第二步进电机提供动力来源，通过主动斜齿轮和从动斜齿轮的配合，可带动正反螺纹杆进行转动，通过螺纹套的配合，从而正反螺纹杆带动搅拌叶对废水与氨氮去除剂进一步的充分混合，可对废水与氨氮去除剂进行高效反应，进而使废水达到国家排放标准，解决了传统处理废水生物脱氮装置处理效率差的问题。
2、本实用新型通过第二水泵和pH测定仪的配合，可对处理后的废水进行检测，同时可对不达标的废水进行回收再次反应处理，避免了不达标的废水外流，对环境造成污染，通过沉淀箱的配合，可对废水中沉淀的淤泥进行收集，方便使用者对其进行清理，通过漏斗的配合，可对废水进行快速导流，加快废水的流动速度，通过加热棒的配合，可对废水进行加热，加快了废水与氨氮去除剂的反应速度，通过固定座的配合，可对抽水管进行固定限位，通过过滤网的配合，可对抽水管抽取废水时进行过滤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型反应箱的结构剖视图；
图3为本实用新型沉淀箱和过滤网的结构立体图；
图4为本实用新型A区的结构放大图。
图中：1、工作台；2、反应箱；3、粗格网；4、细格网；5、第一挡板；6、第二挡板；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、第三挡板；10、第一水泵；11、第一搅拌机构；111、第一步进电机；112、旋转轴；113、框架；114、搅拌杆；115、支撑杆；12、固定箱；13、第二搅拌机构；131、第二步进电机；132、主动斜齿轮；133、从动斜齿轮；134、正反螺纹杆；135、螺纹套；136、搅拌叶；14、第二水泵；15、pH测定仪；16、沉淀箱；17、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种处理废水高效生物脱氮装置，包括工作台1，工作台1的顶部栓接有反应箱2，工作台1顶部正面的左侧栓接有控制器，反应箱2顶部的左侧连通有进水管，反应箱2顶部正面的中心处连通有填料管，反应箱2内腔左侧的顶部从上至下依次栓接有粗格网3和细格网4，反应箱2的内腔从左至右依次竖向栓接有第一挡板5和第二挡板6，粗格网3和细格网4的右侧与第一挡板5的左侧栓接，第一挡板5和第二挡板6相向一侧的顶部栓接有第一支撑板7，第二挡板6右侧的顶部栓接有第二支撑板8，第二支撑板8的右侧与反应箱2内腔右侧的顶部栓接，第一挡板5和第二挡板6相向一侧的底部栓接有第三挡板9，第一支撑板7的顶部栓接有第一水泵10，第一水泵10的抽水口连通有抽水管，且抽水管远离第一水泵10的一端贯穿第一挡板5并向下延伸，第一水泵10的出水口连通有放水管，反应箱2的左侧连通有絮凝管，第二挡板6底部的左侧连通有导流管，反应箱2右侧的底部连通有出水管，反应箱2的内腔设置有第一搅拌机构11，第一搅拌机构11内腔的中心处栓接有固定箱12，固定箱12的内腔设置有第二搅拌机构13，通过第一步进电机111提供驱动来源，通过旋转轴112和框架113的配合，可带动搅拌杆114进行旋转，从而增强了废水与氨氮去除剂之间的混合效果，增强了废水与氨氮去除剂之间的反应效果，提高了废水处理的效率，通过支撑杆115的配合，可对框架113提供支撑作用，避免框架113旋转时发生晃动，通过第二步进电机131提供动力来源，通过主动斜齿轮132和从动斜齿轮133的配合，可带动正反螺纹杆134进行转动，通过螺纹套135的配合，从而正反螺纹杆134带动搅拌叶136对废水与氨氮去除剂进一步的充分混合，可对废水与氨氮去除剂进行高效反应，进而使废水达到国家排放标准，解决了传统处理废水生物脱氮装置处理效率差的问题。
第一搅拌机构11包括第一步进电机111、旋转轴112、框架113、搅拌杆114和支撑杆115，反应箱2内腔底部的中心处栓接有第一步进电机111，通过第一步进电机111提供驱动来源，第一步进电机111的输出轴栓接有旋转轴112，第三挡板9的顶部嵌设有第一防水轴承，且第一防水轴承的内腔与旋转轴112的表面转动连接，旋转轴112的顶部通过第一轴承转动连接有框架113，框架113内腔顶部和底部的中心处分别与固定箱12的顶部和底部栓接，框架113底部的两侧均栓接有搅拌杆114，通过旋转轴112和框架113的配合，可带动搅拌杆114进行旋转，从而增强了废水与氨氮去除剂之间的混合效果，增强了废水与氨氮去除剂之间的反应效果，提高了废水处理的效率，框架113底部的两侧均栓接有支撑杆115，支撑杆115远离框架113的一侧与旋转轴112的顶部栓接，通过支撑杆115的配合，可对框架113提供支撑作用，避免框架113旋转时发生晃动。
第二搅拌机构13包括第二步进电机131、主动斜齿轮132、从动斜齿轮133、正反螺纹杆134、螺纹套135和搅拌叶136，固定箱12内腔的底部栓接第二步进电机131，通过第二步进电机131提供动力来源，第二步进电机131的输出轴栓接有主动斜齿轮132，主动斜齿轮132的表面栓接有从动斜齿轮133，从动斜齿轮133的内腔栓接有正反螺纹杆134，通过主动斜齿轮132和从动斜齿轮133的配合，可带动正反螺纹杆134进行转动，固定箱12内腔的两侧均嵌设有第二防水轴承，且第二防水轴承的内腔与正反螺纹杆134的表面转动连接，正反螺纹杆134远离固定箱12的一侧通过第二轴承与框架113内腔相向的一侧转动连接，正反螺纹杆134的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹套135，螺纹套135的表面栓接搅拌叶136，通过螺纹套135的配合，从而正反螺纹杆134带动搅拌叶136对废水与氨氮去除剂进一步的充分混合，可对废水与氨氮去除剂进行高效反应，进而使废水达到国家排放标准。
第二支撑板8的顶部栓接有第二水泵14，第二水泵14的抽水口连通有回流管，第二水泵14的出水口连通有输送管，反应箱2内腔右侧的底部栓接固定板，且固定板的顶部栓接有pH测定仪15，pH测定仪15的底部贯穿固定板并向下延伸，通过第二水泵14和pH测定仪15的配合，可对处理后的废水进行检测，同时可对不达标的废水进行回收再次反应处理，避免了不达标的废水外流，对环境造成污染。
反应箱2内腔底部的左侧活动连接有沉淀箱16，沉淀箱16的左侧贯穿反应箱2并栓接有连接板，沉淀箱16的左侧通过强力胶粘接有防水垫，通过沉淀箱16的配合，可对废水中沉淀的淤泥进行收集，方便使用者对其进行清理。
反应箱2内腔左侧的顶部栓接有漏斗，且漏斗的右侧与第一挡板5左侧的顶部栓接，第一挡板5底部的中心处栓接有加热棒，通过漏斗的配合，可对废水进行快速导流，加快废水的流动速度，通过加热棒的配合，可对废水进行加热，加快了废水与氨氮去除剂的反应速度。
第一挡板5的左侧栓接有固定座，且固定座的内腔与抽水管的表面栓接，沉淀箱16内腔的右侧栓接有过滤网17，过滤网17的内腔与抽水管的底部连通，通过固定座的配合，可对抽水管进行固定限位，通过过滤网17的配合，可对抽水管抽取废水时进行过滤。
工作原理：作业时，首先废水通过进水管进入反应箱2内，然后通过粗格网3和细格网4对废水中的杂质进行预先过滤，接着过滤后的废水通过漏斗流入沉淀箱16内，然后通过絮凝管加入絮凝剂对其进行沉淀，接着使用者通过控制器控制第一水泵10将沉淀后的废水通过抽水管输送放水管内，然后通过放水管将废水释放出来，接着使用者通过填料管加入氨氮去除剂与废水进行混合，随后使用者通过控制器开启第一步进电机111运转，接着第一步进电机111的输出轴带动旋转轴112进行旋转，从而旋转带动框架113进行旋转，支撑杆115可对框架113提供旋转支撑，然后框架113带动搅拌杆114进行旋转，从而可对废水与氨氮去除剂进行充分的搅拌混合，与此同时，第二步进电机131的输出轴带动主动斜齿轮132正向转动，随后主动斜齿轮132带动从动斜齿轮133正向转动，然后从动斜齿轮133带动正反螺纹杆134正向转动，从而正反螺纹杆134通过螺纹套135带动搅拌叶136向内侧移动，同理当第二步进电机131反转时，正反螺纹杆134带动搅拌叶136向外侧移动，从而使废水与氨氮去除剂快速混合，随后将处理后的废水通过导流管进行释放，接着通过pH测定仪15检测废水中的pH值，达到规定pH值标准的废水，可通过出水管将脱氮后的废水进行排放，不达标的废水，使用者可通过控制器开启第二水泵14，然后第二水泵14通过回流管将不达标的废水输送到输送管内，然后通过输送管输送到搅拌区域对其再次搅拌反应。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种处理废水高效生物脱氮装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部栓接有反应箱(2)，所述工作台(1)顶部正面的左侧栓接有控制器，所述反应箱(2)顶部的左侧连通有进水管，所述反应箱(2)顶部正面的中心处连通有填料管，所述反应箱(2)内腔左侧的顶部从上至下依次栓接有粗格网(3)和细格网(4)，所述反应箱(2)的内腔从左至右依次竖向栓接有第一挡板(5)和第二挡板(6)，所述粗格网(3)和细格网(4)的右侧与第一挡板(5)的左侧栓接，所述第一挡板(5)和第二挡板(6)相向一侧的顶部栓接有第一支撑板(7)，所述第二挡板(6)右侧的顶部栓接有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的右侧与反应箱(2)内腔右侧的顶部栓接，所述第一挡板(5)和第二挡板(6)相向一侧的底部栓接有第三挡板(9)，所述第一支撑板(7)的顶部栓接有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的抽水口连通有抽水管，且抽水管远离第一水泵(10)的一端贯穿第一挡板(5)并向下延伸，所述第一水泵(10)的出水口连通有放水管，所述反应箱(2)的左侧连通有絮凝管，所述第二挡板(6)底部的左侧连通有导流管，所述反应箱(2)右侧的底部连通有出水管，所述反应箱(2)的内腔设置有第一搅拌机构(11)，所述第一搅拌机构(11)内腔的中心处栓接有固定箱(12)，所述固定箱(12)的内腔设置有第二搅拌机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种处理废水高效生物脱氮装置，其特征在于：所述第一搅拌机构(11)包括第一步进电机(111)、旋转轴(112)、框架(113)、搅拌杆(114)和支撑杆(115)，所述反应箱(2)内腔底部的中心处栓接有第一步进电机(111)，所述第一步进电机(111)的输出轴栓接有旋转轴(112)，所述第三挡板(9)的顶部嵌设有第一防水轴承，且第一防水轴承的内腔与旋转轴(112)的表面转动连接，所述旋转轴(112)的顶部通过第一轴承转动连接有框架(113)，所述框架(113)内腔顶部和底部的中心处分别与固定箱(12)的顶部和底部栓接，所述框架(113)底部的两侧均栓接有搅拌杆(114)，所述框架(113)底部的两侧均栓接有支撑杆(115)，所述支撑杆(115)远离框架(113)的一侧与旋转轴(112)的顶部栓接。
3.根据权利要求1所述的一种处理废水高效生物脱氮装置，其特征在于：所述第二搅拌机构(13)包括第二步进电机(131)、主动斜齿轮(132)、从动斜齿轮(133)、正反螺纹杆(134)、螺纹套(135)和搅拌叶(136)，所述固定箱(12)内腔的底部栓接第二步进电机(131)，所述第二步进电机(131)的输出轴栓接有主动斜齿轮(132)，所述主动斜齿轮(132)的表面栓接有从动斜齿轮(133)，所述从动斜齿轮(133)的内腔栓接有正反螺纹杆(134)，所述固定箱(12)内腔的两侧均嵌设有第二防水轴承，且第二防水轴承的内腔与正反螺纹杆(134)的表面转动连接，所述正反螺纹杆(134)远离固定箱(12)的一侧通过第二轴承与框架(113)内腔相向的一侧转动连接，所述正反螺纹杆(134)的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹套(135)，所述螺纹套(135)的表面栓接搅拌叶(136)。
4.根据权利要求1所述的一种处理废水高效生物脱氮装置，其特征在于：所述第二支撑板(8)的顶部栓接有第二水泵(14)，所述第二水泵(14)的抽水口连通有回流管，所述第二水泵(14)的出水口连通有输送管，所述反应箱(2)内腔右侧的底部栓接固定板，且固定板的顶部栓接有pH测定仪(15)，所述pH测定仪(15)的底部贯穿固定板并向下延伸。
5.根据权利要求1所述的一种处理废水高效生物脱氮装置，其特征在于：所述反应箱(2)内腔底部的左侧活动连接有沉淀箱(16)，所述沉淀箱(16)的左侧贯穿反应箱(2)并栓接有连接板，所述沉淀箱(16)的左侧通过强力胶粘接有防水垫。
6.根据权利要求1所述的一种处理废水高效生物脱氮装置，其特征在于：所述反应箱(2)内腔左侧的顶部栓接有漏斗，且漏斗的右侧与第一挡板(5)左侧的顶部栓接，所述第一挡板(5)底部的中心处栓接有加热棒。
7.根据权利要求5所述的一种处理废水高效生物脱氮装置，其特征在于：所述第一挡板(5)的左侧栓接有固定座，且固定座的内腔与抽水管的表面栓接，所述沉淀箱(16)内腔的右侧栓接有过滤网(17)，所述过滤网(17)的内腔与抽水管的底部连通。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113526741A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-10-22 | 河北地质大学 | 一种脱硝废水与氨氮废水的除氮装置 |
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022351343.6U patent/CN213596111U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113526741A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-10-22 | 河北地质大学 | 一种脱硝废水与氨氮废水的除氮装置 |
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