CN214106633U - 一种自动配炭系统 - Google Patents
一种自动配炭系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214106633U CN214106633U CN202023126711.3U CN202023126711U CN214106633U CN 214106633 U CN214106633 U CN 214106633U CN 202023126711 U CN202023126711 U CN 202023126711U CN 214106633 U CN214106633 U CN 214106633U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- carbon
- bin
- flowmeter
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自动配炭系统，包括盛装活性炭的料仓，在料仓上设有进料管、排气管以及出料管，在排气管上依次设有相互串联的脉冲除尘器、排气阀和引风机，在出料管上依次串接有出料阀、旋转阀和配置活性炭的配灰罐，在配灰罐上设置出液口和出液管，在出液管上依次设置有出液阀和炭液泵；在配灰罐上还设置外部纯化水的进水口和进水管，在进水管上设置纯化水泵和流量计，在配灰罐上还设置液位计，纯化水泵分别与液位计和流量计的控制信号互锁，在料仓上还设置了计量单元，计量单元分别与出料阀、旋转阀和流量计的控制信号互锁。本实用新型实现自动配炭，减少人工操作，改善操作环境。
Description
技术领域
本实用新型属于活性炭使用技术领域，特别涉及一种自动配炭系统。
背景技术
活性炭是化工、食品、医药领域中经常用到的吸附剂，主要用于物料的脱色、除杂等。目前活性炭在使用过程中一般通过人工操作将粉末活性炭溶入水中配置成5%~20%的溶液，但是在活性炭人工配置过程中存在粉尘大、操作环境差、工人劳动强度大等问题。
近年来有较多关于活性炭投炭溶解的技术，如申请号201220686550.X的专利公开了一种活性炭投料装置、申请号201721087382.1的专利公开了一种活性炭脉冲除尘装置等，这些技术虽然可以减少部分人工配置操作，但是存在自动控制程度低等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种自动配炭系统，能够减少人工操作，改善操作环境。
本实用新型是这样实现的，提供一种自动配炭系统，包括盛装活性炭的料仓，在料仓上设有便于活性炭原料进入的进料口和进料管、位于其顶部的排气口和排气管、以及位于其底部的出料口和出料管，在排气管上依次设有相互串联的脉冲除尘器、排气阀和引风机，在出料管上依次串接有出料阀、旋转阀和配置活性炭的配灰罐，在配灰罐上设置出液口和出液管，在出液管上依次设置有出液阀和炭液泵；在配灰罐上还设置外部纯化水的进水口和进水管，在进水管上设置纯化水泵和流量计，在配灰罐上还设置液位计，纯化水泵分别与液位计和流量计的控制信号互锁，在料仓上还设置了计量单元，计量单元分别与出料阀、旋转阀和流量计的控制信号互锁。
进一步地，在所述配灰罐内设置用于搅拌炭液的搅拌装置。
进一步地，在所述料仓上还设有振动料仓便于下料的振动装置。
与现有技术相比，本实用新型的自动配炭系统，包括料仓和配灰罐，通过计量单元分别与出料阀、旋转阀和流量计的控制信号互锁，纯化水泵分别与液位计和流量计的控制信号互锁，实现自动配炭、自动出液的配炭系统，减少人工操作，而且，在运行过程中整个系统显负压，解决了活性炭配置过程中粉尘大的问题。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的结构原理示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参照图1所示，本实用新型自动配炭系统的较佳实施例，包括盛装活性炭的料仓1，在料仓1上设有便于活性炭原料进入的进料口和进料管2、位于其顶部的排气口和排气管3、以及位于其底部的出料口和出料管4。图中的箭头方向显示的是物料，包括空气、纯化水、活性炭以及炭液等的流动方向。
在排气管3上依次设有相互串联的脉冲除尘器5、排气阀6和引风机7。活性炭进料时，通过进料管2与活性炭运灰车的下灰管连通，开启引风机7和打开排气阀6，活性炭通过负压输送被转入到活性炭料仓1中。脉冲除尘器5防止卸灰时活性炭粉尘外泄。经过脉冲除尘器5过滤后的气体排放大气中。
在出料管4上依次串接有出料阀8、旋转阀9和配置活性炭的配灰罐10。在配灰罐10上设置出液口和出液管11，在出液管11上依次设置有出液阀12和炭液泵13。炭液泵13通过出液管11将调配好的活性炭的炭液输送到用炭点。
在配灰罐10上还设置外部纯化水的进水口和进水管14。在进水管14上设置纯化水泵15和流量计16。在配灰罐10上还设置液位计17。在所述配灰罐10内设置用于搅拌炭液的搅拌装置18。
外部纯化水通过进水管14进入到配灰罐10中与配灰罐10中的活性炭混合形成活性炭炭液。通过流量计16控制进水量以调配不同浓度的炭液。通过液位计17控制配灰罐10中炭液的容积。
纯化水泵15分别与液位计17和流量计16的控制信号互锁。在料仓1上还设置了计量单元19，计量单元19分别与出料阀8、旋转阀9和流量计16的控制信号互锁，计量单元19控制料仓1中的活性炭落入到配灰罐10中的剂量，该活性炭的剂量与纯化水的进水量互相配合并符合设定值，自动实现设定浓度的活性炭炭液的调配。
在所述料仓1上还设有振动料仓便于下料的振动装置20，防止活性炭堵塞出料管4。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种自动配炭系统，包括盛装活性炭的料仓，在料仓上设有便于活性炭原料进入的进料口和进料管、位于其顶部的排气口和排气管、以及位于其底部的出料口和出料管，其特征在于，在排气管上依次设有相互串联的脉冲除尘器、排气阀和引风机，在出料管上依次串接有出料阀、旋转阀和配置活性炭的配灰罐，在配灰罐上设置出液口和出液管，在出液管上依次设置有出液阀和炭液泵；在配灰罐上还设置外部纯化水的进水口和进水管，在进水管上设置纯化水泵和流量计，在配灰罐上还设置液位计，纯化水泵分别与液位计和流量计的控制信号互锁，在料仓上还设置了计量单元，计量单元分别与出料阀、旋转阀和流量计的控制信号互锁。
2.如权利要求1所述的自动配炭系统，其特征在于，在所述配灰罐内设置用于搅拌炭液的搅拌装置。
3.如权利要求1所述的自动配炭系统，其特征在于，在所述料仓上还设有振动料仓便于下料的振动装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023126711.3U CN214106633U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种自动配炭系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023126711.3U CN214106633U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种自动配炭系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214106633U true CN214106633U (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77513612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023126711.3U Active CN214106633U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种自动配炭系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214106633U (zh) |
-
2020
- 2020-12-23 CN CN202023126711.3U patent/CN214106633U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108970461B (zh) | 搅拌装置及具有其的尿素机 | |
| CN201538744U (zh) | 生石灰消化及颗粒分离装置、石灰乳制备投加装置 | |
| CN209354155U (zh) | 一种新型盾构机出渣系统 | |
| CN214106633U (zh) | 一种自动配炭系统 | |
| CN201103795Y (zh) | 一种电池浆料运送装置 | |
| CN211725636U (zh) | 一种培养基搅拌过滤装置 | |
| CN207072869U (zh) | 一种加药污水处理装置 | |
| CN211487226U (zh) | 新型絮凝剂药剂制备装置 | |
| CN208995168U (zh) | 一种酚氰废水处理系统 | |
| CN213951023U (zh) | 一种液体肥料用发酵装置 | |
| CN211274320U (zh) | 汽车尾气净化液生产线 | |
| CN109261302A (zh) | 一种垃圾制作沼气系统 | |
| CN207446144U (zh) | 焦化废水深度处理用净水剂加药装置 | |
| CN210030294U (zh) | 生物废水除杂杀菌装置 | |
| CN208327576U (zh) | 一种沼液浓缩系统 | |
| CN204469565U (zh) | 一种水处理系统连续加药装置 | |
| CN206965904U (zh) | 一种采用冶炼烟气无害化治理含氰尾矿系统 | |
| CN204051572U (zh) | 全自动石灰加药装置 | |
| CN206666280U (zh) | 一种化工废水净化装置 | |
| CN208604099U (zh) | 用于白酒在线混料系统 | |
| CN214004087U (zh) | 一种污水处理用的配药回收装置 | |
| CN209700484U (zh) | 一种畜禽粪污浓缩运输车 | |
| CN105056817A (zh) | 一种物料快速混合系统 | |
| CN117164189B (zh) | 一种颗粒污泥填料改性装置 | |
| CN211586577U (zh) | 一种水泥助磨剂生产输送机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |