CN220759201U - 一种混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置，包括反应器罐体，所述反应器罐体的下表面固定有四个支撑脚，所述反应器罐体的左侧设有混合均匀机构，所述反应器罐体的右侧连通有进液管，所述反应器罐体的右侧设有排气组件。该混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置，在该混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置中设置了混合均匀机构，通过设置水平板、驱动电机、轴杆、主动皮带轮、从动皮带轮、搅拌管、搅拌臂、搅拌叶、出气喷头和进气管，实现了气体与液体的均匀混合，提高了反应效果，解决了在气液混合的过程中，搅拌方式较为单一，反应器内部存在搅拌死角，无法保证气液混合均匀，会有混合不充分情况的问题。

Description

一种混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及气液混合反应技术领域，具体为一种混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置。

背景技术

在化工工业中存在大量的气液反应，如工业废气的处理、催化加氢、胺化反应等，常用的气液反应装置有吸收塔、搅拌式通气反应釜、射流喷射器等，吸收塔内液体从塔上方从上向下进行喷淋，气体从底部向上从而实现气液混合发生化学反应，搅拌式通气反应釜通过搅拌桨多个孔眼通入气体并在搅拌下与釜内液体反应，射流喷射器是利用喷射流将气体吸入，从而实现气液混合。

中国专利CN206676250U中，公开了一种气液混合装置，包括反应釜和填料室，反应釜和填料室通过水平排料管连通，反应釜内部设有导流筒、搅拌器，反应釜顶部设有进气口、进水口、排气口以及泄压阀，反应釜底部设有排空口，填料室内部设有碳酸钙填料，侧部设有溢流口，顶部设有导气口，导气口可通过导管连接二氧化碳气体吸收装置，可以使海水淡化水和二氧化碳气体充分均匀混合，有效提高二氧化碳气体的吸收效率，同时有助于提高酸化水中二氧化碳与碳酸钙的矿化反应效果，获得水质、pH稳定的酸化水。

上述专利有助于提高酸化水中二氧化碳与碳酸钙的矿化反应效果，获得水质、pH稳定的酸化水，但是在气液混合的过程中，搅拌方式较为单一，反应器内部存在搅拌死角，无法保证气液混合均匀，会有混合不充分的情况，为此提出一种混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置，具备混合均匀的优点，解决了在气液混合的过程中，搅拌方式较为单一，反应器内部存在搅拌死角，无法保证气液混合均匀，会有混合不充分的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置，包括反应器罐体，所述反应器罐体的下表面固定有四个支撑脚，所述反应器罐体的左侧设有混合均匀机构，所述反应器罐体的右侧连通有进液管，所述反应器罐体的右侧设有排气组件；

所述混合均匀机构包括固定在反应器罐体左侧的水平板，所述水平板的上表面固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面固定有轴杆，所述轴杆的外表面固定套装有主动皮带轮，所述主动皮带轮的外表面通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内部固定有搅拌管，所述搅拌管的外表面固定有搅拌臂，所述搅拌臂的左右两侧均固定有搅拌叶，所述搅拌管的外表面固定有出气喷头，所述搅拌管的左侧设置有进气管。

进一步，所述进气管的右端贯穿搅拌管的左侧并延伸至其内部，且二者通过密封轴承转动连接。

进一步，所述进气管远离搅拌管的一端与外界气泵连通，所述出气喷头的数量不少于两个。

进一步，所述轴杆远离驱动电机的一端通过轴承与反应器罐体的左侧转动连接，所述轴杆位于搅拌管的下方。

进一步，所述反应器罐体的下表面连通有排液管，所述排液管的外表面固定有排液阀。

进一步，所述排气组件包括连通在反应器罐体右侧的第一排气管，所述第一排气管远离反应器罐体的一端连通有过滤仓，所述过滤仓的内部设置有活性炭板，所述过滤仓的右侧连通有第二排气管。

进一步，所述过滤仓的形状为内部中空的长方体，所述第一排气管位于进液管的下方。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置，在该混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置中设置了混合均匀机构，经混合均匀机构中各结构之间的相互配合，通过设置水平板、驱动电机、轴杆、主动皮带轮、从动皮带轮、搅拌管、搅拌臂、搅拌叶、出气喷头和进气管，实现了气体与液体的均匀混合，提高了反应效果，解决了在气液混合的过程中，搅拌方式较为单一，反应器内部存在搅拌死角，无法保证气液混合均匀，会有混合不充分情况的问题。

2、该混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置，在该混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置中设置了排气组件，经排气组件中各结构之间的相互配合，通过设置第一排气管、过滤仓、活性炭板和第二排气管，实现了对反应后产生气体的净化，使气体被净化后再排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型混合均匀机构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型排气组件示意图。

图中：1反应器罐体、2支撑脚、3混合均匀机构、301水平板、302驱动电机、303轴杆、304主动皮带轮、305从动皮带轮、306搅拌管、307搅拌臂、308搅拌叶、309出气喷头、310进气管、4进液管、5排气组件、501第一排气管、502过滤仓、503活性炭板、504二排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置，包括反应器罐体1，反应器罐体1的下表面固定有四个支撑脚2，反应器罐体1的左侧设有混合均匀机构3，反应器罐体1的右侧连通有进液管4，反应器罐体1的右侧设有排气组件5。

反应器罐体1的下表面连通有排液管，排液管为液体离开反应器罐体1的通道，排液管的外表面固定有排液阀。

需要说明的是，本申请的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图2-3，为了使气体与液体的均匀混合，本实施例中的混合均匀机构3包括固定在反应器罐体1左侧的水平板301，水平板301的上表面固定有驱动电机302，驱动电机302输出轴的外表面固定有轴杆303，轴杆303的外表面固定套装有主动皮带轮304，主动皮带轮304的外表面通过皮带传动连接有从动皮带轮305，从动皮带轮305的内部固定有搅拌管306，搅拌管306的外表面固定有搅拌臂307，搅拌臂307的左右两侧均固定有搅拌叶308，搅拌管306的外表面固定有出气喷头309，搅拌管306的左侧设置有进气管310。

进气管310的右端贯穿搅拌管306的左侧并延伸至其内部，且二者通过密封轴承转动连接。

进气管310远离搅拌管306的一端与外界气泵连通，出气喷头309的数量不少于两个。

轴杆303远离驱动电机302的一端通过轴承与反应器罐体1的左侧转动连接，轴杆303位于搅拌管306的下方。

请参阅图4，为了实现对反应后产生气体的净化，本实施例中的排气组件5包括连通在反应器罐体1右侧的第一排气管501，第一排气管501远离反应器罐体1的一端连通有过滤仓502，过滤仓502的内部设置有活性炭板503，活性炭板503会除去气体中的有毒物质，同时会吸附掉气体中的异味，过滤仓502的右侧连通有第二排气管504。

过滤仓502的形状为内部中空的长方体，第一排气管501位于进液管4的下方。

本申请使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本申请如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

上述实施例的工作原理为：

(1)当需要需要进行气体和液体进行反应时，首先将反应所需的液体通过进液管4通入反应器罐体1中，然后启动外界气泵，将反应所需的气体通入进气管310中，气体通过进气管310通入搅拌管306中，最终气体通过搅拌管306外表面的出气喷头309离开搅拌管306，与反应器罐体1中的液体开始反应，然后启动驱动电机302，驱动电机302的输出轴开始旋转，带动轴杆303开始旋转，轴杆303的旋转带动主动皮带轮304开始旋转。

(2)受到皮带的传动作用，主动皮带轮304的旋转带动从动皮带轮305开始旋转，从动皮带轮305的旋转带动搅拌管306开始旋转，搅拌管306的旋转带动搅拌臂307开始旋转，搅拌臂307的旋转带动搅拌叶308开始旋转，此时反应器罐体1中的液体处于运动状态，同时气体随着搅拌管306的旋转而均匀喷出，使液体与气体均匀反应，反应时产生的气体通过第一排气管501进入到过滤仓502中，活性炭板503会除去气体中的有毒物质，同时会吸附掉气体中的异味，经活性炭板503处理后，气体通过第二排气管504排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置，包括反应器罐体(1)，其特征在于：所述反应器罐体(1)的下表面固定有四个支撑脚(2)，所述反应器罐体(1)的左侧设有混合均匀机构(3)，所述反应器罐体(1)的右侧连通有进液管(4)，所述反应器罐体(1)的右侧设有排气组件(5)；

所述混合均匀机构(3)包括固定在反应器罐体(1)左侧的水平板(301)，所述水平板(301)的上表面固定有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)输出轴的外表面固定有轴杆(303)，所述轴杆(303)的外表面固定套装有主动皮带轮(304)，所述主动皮带轮(304)的外表面通过皮带传动连接有从动皮带轮(305)，所述从动皮带轮(305)的内部固定有搅拌管(306)，所述搅拌管(306)的外表面固定有搅拌臂(307)，所述搅拌臂(307)的左右两侧均固定有搅拌叶(308)，所述搅拌管(306)的外表面固定有出气喷头(309)，所述搅拌管(306)的左侧设置有进气管(310)。

2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置，其特征在于：所述进气管(310)的右端贯穿搅拌管(306)的左侧并延伸至其内部，且二者通过密封轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置，其特征在于：所述进气管(310)远离搅拌管(306)的一端与外界气泵连通，所述出气喷头(309)的数量不少于两个。

4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置，其特征在于：所述轴杆(303)远离驱动电机(302)的一端通过轴承与反应器罐体(1)的左侧转动连接，所述轴杆(303)位于搅拌管(306)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置，其特征在于：所述反应器罐体(1)的下表面连通有排液管，所述排液管的外表面固定有排液阀。

6.根据权利要求1所述的一种混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置，其特征在于：所述排气组件(5)包括连通在反应器罐体(1)右侧的第一排气管(501)，所述第一排气管(501)远离反应器罐体(1)的一端连通有过滤仓(502)，所述过滤仓(502)的内部设置有活性炭板(503)，所述过滤仓(502)的右侧连通有第二排气管(504)。

7.根据权利要求6所述的一种混合均匀的气液混合反应器的搅拌装置，其特征在于：所述过滤仓(502)的形状为内部中空的长方体，所述第一排气管(501)位于进液管(4)的下方。