CN218924277U - 一种减水剂生产中废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体公开了一种减水剂生产中废气处理装置，包括缓冲罐和喷淋塔，缓冲罐一侧连接进气箱，缓冲罐出气端通过送气管连接喷淋塔进气端；进气箱远离缓冲罐一侧安装有若干个进气管，进气箱内安装有可拆卸的滤网，进气箱内腔与缓冲罐内腔连通；缓冲罐内设有混合腔和输出腔，混合腔与进气箱内腔连通，混合腔顶部一侧通过连通口与输出腔连通；本实用新型中进气箱内的滤网能对废气中的大颗粒灰尘进行初步过滤，混合罐能将不同浓度的废气混合，之后排至喷淋塔处理，使喷淋塔内能有效均匀进气，之后废气由下至上流动进行喷淋处理，杂质和废液能流至喷淋塔底部收集。

Description

一种减水剂生产中废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种减水剂生产中废气处理装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，由多种原料聚合而成，在加热融化、水解、聚合等反应中，会排出不同的废气，废气中含有有害物质，或原料中的粉尘，需处理后排出。

现有专利公告号为CN213790714U公开的一种减水剂生产设备的废气处理装置中，包括装置主体，装置主体的一侧固定连接有储水槽，储水槽的内部固定连接有抽液管，抽液管的内表面活动连接有传动轴，传动轴的外表面固定连接有叶片，抽液管的一端固定连接有喷液管，喷液管的一端固定连接有喷头，装置主体的内表面固定连接有滤网，装置主体外表面的上端固定连接有进气口，装置主体外表面一侧的下端固定连接有连接管，连接管的一端固定连接有过滤槽，过滤槽的上表面固定连接有排气口、通过设计的储水槽、传动轴、叶片、抽液管和喷液管，能使废气在过滤中与过滤水中和。

上述装置能对减水剂废气处理，废气输入在装置本体内向下流动进行过滤，在过滤中进行喷淋，之后处理后再次过滤排出，但过滤中的灰尘和反应物易留置在滤网上混合堆积，影响后续过滤效果，且通入减水剂不同生产过程中的废气浓度不一，导致喷淋液的浪费，需要进行改进。针对以上问题，提出一种减水剂生产中废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减水剂生产中废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种减水剂生产中废气处理装置，包括缓冲罐和喷淋塔，所述缓冲罐一侧连接进气箱，所述缓冲罐出气端通过送气管连接喷淋塔进气端；

所述进气箱远离缓冲罐一侧安装有若干个进气管，所述进气箱内安装有可拆卸的滤网，进气箱内腔与缓冲罐内腔连通；

所述缓冲罐内设有混合腔和输出腔，所述混合腔与进气箱内腔连通，所述混合腔顶部一侧通过连通口与输出腔连通，所述混合腔内设有用于对废气混合的混合件；

所述喷淋塔内设有至少两组填料层，所述喷淋塔内安装有用于对填料层喷淋吸收液的喷淋件，所述喷淋塔一侧设有用于对喷淋塔内腔底部废液收集后循环利用的循环件。

在一种可选方案中：所述进气箱内设有用于安装滤网的安装槽，所述安装槽一侧设有开口，所述滤网靠近开口一侧连接限位板，所述限位板尺寸大于开口尺寸，所述限位板远离滤网一侧连接把手。

在一种可选方案中：所述混合件包括安装在混合腔内的中心杆，所述中心杆杆身上连接有若干个拨片，所述缓冲罐顶部通过电机架安装电机，所述电机动力输出端连接电机轴，所述中心杆一端延伸至缓冲罐顶部连接电机轴。

在一种可选方案中：所述输出腔内腔底部设有与送气管连通的排气口。

在一种可选方案中：所述喷淋件包括若干个喷淋管，若干个喷淋管呈圆周阵列排布，且喷淋管底部均设有喷淋头，若干个喷淋管进液端连接供液管，供液管进液端连接供液部件。

在一种可选方案中：所述供液部件包括连接在供液管进液端的送液管，所述送液管进液端通过水泵连接供液箱。

在一种可选方案中：所述循环件包括循环箱，所述喷淋塔底部一侧连接排液管，所述排液管出液端连接循环箱，所述循环箱内设有用于对废液过滤的过滤板，所述循环箱出液端通过水泵连接供液箱进液端管路。

在一种可选方案中：所述喷淋塔内腔顶部连接除雾层。

在一种可选方案中：所述输出腔内安装有驱动杆，所述驱动杆杆身安装有用于将输出腔内废气导出至送气管内的螺旋拨片，所述缓冲罐顶部安装有用于驱动驱动杆转动的联动件。

在一种可选方案中：所述联动件包括主动轮和从动轮，所述主动轮安装在电机轴上，所述驱动杆顶端延伸出缓冲罐连接从动轮，所述主动轮通过同步带传动连接从动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中进气箱内的滤网能对废气中的大颗粒灰尘进行初步过滤，混合罐能将不同浓度的废气混合，之后排至喷淋塔处理，使喷淋塔内能有效均匀进气，之后废气由下至上流动进行喷淋处理，杂质和废液能流至喷淋塔底部收集；

本实用新型中废气能通过进气箱排至缓冲罐内，减水剂生产中，在原料溶解、聚合时，相应反应釜内的排出的含尘异味气体能排至进气箱内，进气箱上多个进气管的设置，能用于接收减水剂不同生产过程中的废气，在缓冲罐内缓冲混合后，方便排至喷淋塔进行处理；

本实用新型中喷淋塔内填料层喷淋后，吸收液能与废气反应，吸收减水剂生产废气中的有害物质，且废液能处理后循环使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中进气管设置处的结构示意图。

图3为本实用新型中进气管和滤网的拆分结构示意图。

图4为本实用新型中缓冲罐内部的结构示意图。

图5为本实用新型中喷淋塔内部的结构示意图。

图中：11、缓冲罐；12、进气箱；13、送气管；14、喷淋塔；15、循环箱；16、供液箱；17、送液管；18、排液管；19、进气管；20、限位板；21、把手；22、滤网；23、混合腔；24、输出腔；25、中心杆；26、拨片；27、电机；28、主动轮；29、从动轮；30、驱动杆；31、螺旋拨片；32、填料层；33、喷淋管；34、除雾层。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1-图5，本实施例中，一种减水剂生产中废气处理装置，包括缓冲罐11、喷淋塔14和连接在缓冲罐11一侧的进气箱12，进气箱12内腔与缓冲罐11内腔连通，所述缓冲罐11出气端通过送气管13连接喷淋塔14进气端，减水剂生产中的废气经过进气箱12进入缓冲罐11后能混合聚集，之后排至喷淋塔14内进行处理；

如图2所示，所述进气箱12远离缓冲罐11一侧安装有若干个进气管19，所述进气箱12内安装有可拆卸的滤网22，进气箱12内腔与缓冲罐11内腔连通，进气管19能连接不同的管路，能用于接收减水剂不同生产过程中的废气，滤网22能对减水剂废气中的部分灰尘和杂物过滤；

如图4所示，所述缓冲罐11内设有混合腔23和输出腔24，所述混合腔23与进气箱12内腔连通，所述混合腔23顶部一侧通过连通口与输出腔24连通，所述混合腔23内设有用于对废气混合的混合件；

混合件能对不同浓度的废气混合，之后方便喷淋塔进行处理，有效利用喷淋液进行喷淋处理；

如图5所示，所述喷淋塔14内设有至少两组填料层32，所述喷淋塔14内安装有用于对填料层32喷淋吸收液的喷淋件，所述喷淋塔14一侧设有用于对喷淋塔14内腔底部废液收集后循环利用的循环件；

喷淋件能将吸收液喷淋至填料层32中，废气在经过填料层32时，与吸收液进行反应，废气中的部分灰尘也会混在吸收液中，流动至喷淋塔14内腔底部；

如图3所示，所述进气箱12内设有用于安装滤网22的安装槽，所述安装槽一侧设有开口，所述滤网22靠近开口一侧连接限位板20，所述限位板20尺寸大于开口尺寸，所述限位板20远离滤网22一侧连接把手21；

通过把手21方便将滤网22取出，限位板20能对安装槽一侧开口进行封堵，实际使用时，限位板20可通过螺栓固定在进气箱12一侧；

如图4所示，所述混合件包括安装在混合腔23内的中心杆25，所述中心杆25杆身上连接有若干个拨片26，所述缓冲罐11顶部通过电机架安装电机27，所述电机27动力输出端连接电机轴，所述中心杆25一端延伸至缓冲罐11顶部连接电机轴；

电机27工作时能驱动中心杆25转动，从而驱动拨片26对废气进行搅动混合，促进废气混合均匀；

如图4所示，所述输出腔24内腔底部设有与送气管13连通的排气口；

混合腔23内的混合废气能排至输出腔24内，之后从输出腔24底部排气口排入送气管13内；

如图5所示，所述喷淋件包括若干个喷淋管33，若干个喷淋管33呈圆周阵列排布，且喷淋管33底部均设有喷淋头，若干个喷淋管33进液端连接供液管，供液管进液端连接供液部件；吸收液能从喷淋头喷至填料层32上；

如图1和图5所示，所述供液部件包括连接在供液管进液端的送液管17，所述送液管17进液端通过水泵连接供液箱16；供液箱16内的存液腔内可存放对应的吸收液，根据减水剂废气中化学物质含量，选择现有的喷淋吸收液进行使用；

如图1和图2所示，所述循环件包括循环箱15，所述喷淋塔14底部一侧连接排液管18，所述排液管18出液端连接循环箱15，所述循环箱15内设有用于对废液过滤的过滤板，所述循环箱15出液端通过水泵连接供液箱16进液端管路；

喷淋塔14底部的废液能经过排液管18进入循环箱15内，过滤板可为过滤网和活性炭过滤板的结合，过滤后的废液能重复利用；

所述喷淋塔14内腔顶部连接除雾层34，除雾层34可为吸水填料或四转向波纹板，能对处理后废气中水分进行捕捉；

在本实施例中，进气管19能连接不同的管路，能用于接收减水剂不同生产过程中的废气，滤网22能对减水剂废气中的部分灰尘和杂物过滤，之后不同废气进入混合腔23，电机27工作时能驱动中心杆25转动，从而驱动拨片26对废气进行搅动混合，促进废气混合均匀，混合腔23内的混合废气能排至输出腔24内，之后从输出腔24底部排气口排入送气管13内，废气进入喷淋塔14内，吸收液能从喷淋头喷至填料层32上，废气在经过填料层32时，与吸收液进行反应，之后处理后的废气经过除雾层34，从喷淋塔14顶部出气口排出；

喷淋塔14底部的废液能经过排液管18进入循环箱15内，过滤板可为过滤网和活性炭过滤板的结合，过滤后的废液能重复利用。

实施例2

与实施例1相区别的是，如图2所示，所述输出腔24内安装有驱动杆30，所述驱动杆30杆身安装有用于将输出腔24内废气导出至送气管13内的螺旋拨片31，所述缓冲罐11顶部安装有用于驱动驱动杆30转动的联动件；螺旋拨片31能有效的将混合腔23内的废气输出；

如图2所示，所述联动件包括主动轮28和从动轮29，所述主动轮28安装在电机轴上，所述驱动杆30顶端延伸出缓冲罐11连接从动轮29，所述主动轮28通过同步带传动连接从动轮29；电机轴转动时带动主动轮28转动，从而通过同步带带动从动轮29的转动，使驱动杆30进行转动；

在本实施例中，电机27工作时能驱动中心杆25转动，从而驱动拨片26对废气进行搅动混合，促进废气混合均匀，同时主动轮28转动，从而通过同步带带动从动轮29的转动，使驱动杆30进行转动，螺旋拨片31能有效的将混合腔23内的废气输出输出腔24底部，之后输入至送气管13内送入喷淋塔14处理。

Claims (10)

1.一种减水剂生产中废气处理装置，包括缓冲罐(11)和喷淋塔(14)，所述缓冲罐(11)一侧连接进气箱(12)，所述缓冲罐(11)出气端通过送气管(13)连接喷淋塔(14)进气端；

其特征在于：所述进气箱(12)远离缓冲罐(11)一侧安装有若干个进气管(19)，所述进气箱(12)内安装有可拆卸的滤网(22)，进气箱(12)内腔与缓冲罐(11)内腔连通；

所述缓冲罐(11)内设有混合腔(23)和输出腔(24)，所述混合腔(23)与进气箱(12)内腔连通，所述混合腔(23)顶部一侧通过连通口与输出腔(24)连通，所述混合腔(23)内设有用于对废气混合的混合件；

所述喷淋塔(14)内设有至少两组填料层(32)，所述喷淋塔(14)内安装有用于对填料层(32)喷淋吸收液的喷淋件，所述喷淋塔(14)一侧设有用于对喷淋塔(14)内腔底部废液收集后循环利用的循环件。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产中废气处理装置，其特征在于：所述进气箱(12)内设有用于安装滤网(22)的安装槽，所述安装槽一侧设有开口，所述滤网(22)靠近开口一侧连接限位板(20)，所述限位板(20)尺寸大于开口尺寸，所述限位板(20)远离滤网(22)一侧连接把手(21)。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂生产中废气处理装置，其特征在于：所述混合件包括安装在混合腔(23)内的中心杆(25)，所述中心杆(25)杆身上连接有若干个拨片(26)，所述缓冲罐(11)顶部通过电机架安装电机(27)，所述电机(27)动力输出端连接电机轴，所述中心杆(25)一端延伸至缓冲罐(11)顶部连接电机轴。

4.根据权利要求1所述的一种减水剂生产中废气处理装置，其特征在于：所述输出腔(24)内腔底部设有与送气管(13)连通的排气口。

5.根据权利要求1所述的一种减水剂生产中废气处理装置，其特征在于：所述喷淋件包括若干个喷淋管(33)，若干个喷淋管(33)呈圆周阵列排布，且喷淋管(33)底部均设有喷淋头，若干个喷淋管(33)进液端连接供液管，供液管进液端连接供液部件。

6.根据权利要求5所述的一种减水剂生产中废气处理装置，其特征在于：所述供液部件包括连接在供液管进液端的送液管(17)，所述送液管(17)进液端通过水泵连接供液箱(16)。

7.根据权利要求6所述的一种减水剂生产中废气处理装置，其特征在于：所述循环件包括循环箱(15)，所述喷淋塔(14)底部一侧连接排液管(18)，所述排液管(18)出液端连接循环箱(15)，所述循环箱(15)内设有用于对废液过滤的过滤板，所述循环箱(15)出液端通过水泵连接供液箱(16)进液端管路。

8.根据权利要求1所述的一种减水剂生产中废气处理装置，其特征在于：所述喷淋塔(14)内腔顶部连接除雾层(34)。

9.根据权利要求3所述的一种减水剂生产中废气处理装置，其特征在于：所述输出腔(24)内安装有驱动杆(30)，所述驱动杆(30)杆身安装有用于将输出腔(24)内废气导出至送气管(13)内的螺旋拨片(31)，所述缓冲罐(11)顶部安装有用于驱动驱动杆(30)转动的联动件。

10.根据权利要求9所述的一种减水剂生产中废气处理装置，其特征在于：所述联动件包括主动轮(28)和从动轮(29)，所述主动轮(28)安装在电机轴上，所述驱动杆(30)顶端延伸出缓冲罐(11)连接从动轮(29)，所述主动轮(28)通过同步带传动连接从动轮(29)。

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