CN208526090U - 一种化工尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工尾气处理装置，包括预处理箱和废气处理罐，所述预处理箱顶部设置有进气管道且所述进气管道伸入至预处理箱的底部，所述预处理箱中自下而上设置有过滤网和喷水管，所述喷水管位于预处理箱中的部分的底部设置有喷淋头，所述废气处理罐的顶部设置有驱动装置，所述减速机上安装有搅拌轴，所述搅拌轴的上端伸出至减速机的上方、下端穿过废气处理罐的顶壁伸入至废气处理罐的底部，所述搅拌轴的下端连接有散气板，所述搅拌轴的下部侧壁上设置有搅拌叶片；本实用新型设置有预处理箱，预处理箱中设置有过滤网，过滤网可过滤掉化工废气中的固体颗粒杂质，避免固体颗粒杂质随化工尾气进入吸收剂而影响吸收剂的处理效果。

Description

一种化工尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金熔炼领域，具体是一种化工尾气处理装置。

背景技术

随着我国化工工业的发展，化工厂越来越多，规模也越来越大，从而也大大增加了尾气的排放。化工产业所产生的化工尾气一般均为有毒气体，其不仅大大污染了人们的生活环境，也对人们的健康生活造成了大大的影响。因此，有必要对化工尾气进行处理，达到国家废气对外排放的标准后，才可向外排放，以减少环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工尾气处理装置，用以净化化工尾气，减少化工尾气的排放对环境的污染。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工尾气处理装置，包括预处理箱和废气处理罐，所述预处理箱顶部设置有进气管道且所述进气管道伸入至预处理箱的底部，所述预处理箱中自下而上设置有过滤网和喷水管，所述喷水管位于预处理箱中的一端封闭，另一端伸出预处理箱连接至喷水泵的出水口，所述喷水泵的进水口连接至喷淋水箱，所述喷水管位于预处理箱中的部分的底部设置有喷淋头，所述预处理箱的底部侧壁上设置有排水口，所述废气处理罐的顶部设置有驱动装置，所述驱动装置由电机和减速机组成，所述减速机上安装有搅拌轴，所述搅拌轴的上端伸出至减速机的上方、下端穿过废气处理罐的顶壁伸入至废气处理罐的底部，所述搅拌轴为两端均开口的空心结构，所述搅拌轴的上端连接有旋转接头的一端，所述旋转接头的另一端通过排气管连接至预处理箱，所述排气管中设置有风机，所述搅拌轴的下端连接有散气板，所述搅拌轴的下部侧壁上设置有搅拌叶片，所述废气处理罐的底部侧壁上设置有吸收剂排出管，所述吸收剂排出管连接至喷淋水箱的上端，所述废气处理罐的底部高于喷淋水箱的顶部，所述喷淋水箱的顶部设置有进水管，所述废气处理罐的顶部或上部侧壁上设置有吸收剂进入管，所述废气处理罐的顶壁上设置有出气口。

优选的，所述散气板为中空结构，所述散气板的外壁上遍布有微孔。

优选的，所述废气处理罐的内侧壁上设置有挡板。

优选的，所述废气处理罐的侧壁上设置有观察玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有预处理箱，预处理箱中设置有过滤网，过滤网可过滤掉化工废气中的固体颗粒杂质，避免固体颗粒杂质随化工尾气进入吸收剂而影响吸收剂的处理效果；设置有空心搅拌轴和散气板，去除了固体颗粒杂质的化工尾气由空心搅拌轴和散气板进入吸收剂中，通过散气板将化工尾气分散，再加上搅拌轴的搅拌效果，使化工尾气和吸收剂接触面更大、混合更充分，处理效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-预处理箱、2-废气处理罐、3-进气管道、4-过滤网、5-喷水管、6-喷淋头、7-排水口、81-电机、82-减速机、9-搅拌轴、10-旋转接头、11-排气管、12-散气板、13-吸收剂排出管、14-喷淋水箱、15-喷水泵、16-进水管、17-吸收剂进入管、18-风机、19-出气口、20-挡板、21-观察玻璃、22-搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种化工尾气处理装置，包括预处理箱1和废气处理罐2，预处理箱1顶部设置有进气管道3且进气管道3伸入至预处理箱1的底部，化工尾气由进气管道3进入预处理箱1的底部；预处理箱1中自下而上设置有过滤网4和喷水管5，过滤网4将化工尾气中的固体颗粒杂质过滤掉，喷水管5位于预处理箱1中的一端封闭，另一端伸出预处理箱1连接至喷水泵15的出水口，喷水泵15的进水口连接至喷淋水箱14，喷水管5位于预处理箱1中的部分的底部设置有喷淋头6，启动喷水泵15，喷淋头6有水喷出，在给化工尾气降温的同时将吸附在过滤网4上的固体颗粒杂质冲下，预处理箱1的底部侧壁上设置有排水口7，被冲下的固体颗粒杂质由排水口7排出；废气处理罐2中放置有吸收剂，废气处理罐2的顶部设置有驱动装置，驱动装置由电机81和减速机82组成，减速机82上安装有搅拌轴9，搅拌轴9的上端伸出至减速机82的上方、下端穿过废气处理罐2的顶壁伸入至废气处理罐2的底部，搅拌轴9为两端均开口的空心结构，搅拌轴9的上端连接有旋转接头10的一端，旋转接头10的另一端通过排气管11连接至预处理箱1，排气管11中设置有风机18，搅拌轴9的下端连接有散气板12，散气板12为中空结构，散气板12的中空部与搅拌轴9的中空部相通，散气板12的外壁上遍布有微孔，在风机18的作用下，去除了固体颗粒杂质的化工尾气由排气管11经搅拌轴9的中空部进入散气板12的中空部，在散气板12的外壁上的微孔的作用下分散开后进入吸收剂中，增大了化工尾气和吸收剂的接触面积，吸收效果更好；搅拌轴9的下部侧壁上设置有搅拌叶片22，启动电机81，搅拌轴9带动搅拌叶片22对吸收剂进行搅拌，使化工尾气和吸收剂混合更均匀，吸收效果更好；废气处理罐2的内侧壁上设置有挡板20，避免在搅拌的过程中形成漩涡而影响化工尾气和吸收剂的混合效果；废气处理罐2的顶部或上部侧壁上设置有吸收剂进入管17，吸收剂由吸收剂进入管17加入废气处理罐2中，废气处理罐2的底部侧壁上设置有吸收剂排出管13，吸收剂排出管13连接至喷淋水箱14的上端，废气处理罐2的底部高于喷淋水箱14的顶部，喷淋水箱14的顶部设置有进水管16，由进水管16向喷淋水箱14中补充喷淋水，一次使用后的吸收剂由吸收剂排出管13进入喷淋水箱14，吸收剂和水的混合物由喷水泵15抽送至喷水管5，再由喷淋头6喷出，与预处理箱1中的化工尾气接触，二次利用吸收剂；废气处理罐2的顶壁上设置有出气口19，净化后的化工尾气由出气口19排出；废气处理罐2的侧壁上设置有观察玻璃21，观察废气处理罐2中吸收剂的量，及时添加吸收剂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种化工尾气处理装置，包括预处理箱(1)和废气处理罐(2)，其特征在于，所述预处理箱(1)顶部设置有进气管道(3)且所述进气管道(3)伸入至预处理箱(1)的底部，所述预处理箱(1)中自下而上设置有过滤网(4)和喷水管(5)，所述喷水管(5)位于预处理箱(1)中的一端封闭，另一端伸出预处理箱(1)连接至喷水泵(15)的出水口，所述喷水泵(15)的进水口连接至喷淋水箱(14)，所述喷水管(5)位于预处理箱(1)中的部分的底部设置有喷淋头(6)，所述预处理箱(1)的底部侧壁上设置有排水口(7)，所述废气处理罐(2)的顶部设置有驱动装置，所述驱动装置由电机(81)和减速机(82)组成，所述减速机(82)上安装有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的上端伸出至减速机(82)的上方、下端穿过废气处理罐(2)的顶壁伸入至废气处理罐(2)的底部，所述搅拌轴(9)为两端均开口的空心结构，所述搅拌轴(9)的上端连接有旋转接头(10)的一端，所述旋转接头(10)的另一端通过排气管(11)连接至预处理箱(1)，所述排气管(11)中设置有风机(18)，所述搅拌轴(9)的下端连接有散气板(12)，所述搅拌轴(9)的下部侧壁上设置有搅拌叶片(22)，所述废气处理罐(2)的底部侧壁上设置有吸收剂排出管(13)，所述吸收剂排出管(13)连接至喷淋水箱(14)的上端，所述废气处理罐(2)的底部高于喷淋水箱(14)的顶部，所述喷淋水箱(14)的顶部设置有进水管(16)，所述废气处理罐(2)的顶部或上部侧壁上设置有吸收剂进入管(17)，所述废气处理罐(2)的顶壁上设置有出气口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种化工尾气处理装置，其特征在于，所述散气板(12)为中空结构，所述散气板(12)的外壁上遍布有微孔。

3.根据权利要求1所述的一种化工尾气处理装置，其特征在于，所述废气处理罐(2)的内侧壁上设置有挡板(20)。

4.根据权利要求1所述的一种化工尾气处理装置，其特征在于，所述废气处理罐(2)的侧壁上设置有观察玻璃(21)。