CN215352641U - 垃圾焚烧电厂烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了垃圾焚烧电厂烟气处理装置，其技术方案是：包括壳体，所述壳体内部设有净化机构，所述净化机构延伸出壳体外部，所述净化机构包括电机，所述电机设于壳体一侧，所述电机通过输出轴固定连接有第一往复丝杆，本实用新型的有益效果是：通过机构设计，使烟气可以得到有效的净化同时，将烟气中可以与水进行混合的物质进行过滤而出统一收集，避免了过滤出的物质对环境造成污染，避免了传统简易净化方法中只使用活性炭吸附而造成吸附效果不佳以及吸附效果好的设备造价昂贵且操作步骤繁琐的问题。

Description

垃圾焚烧电厂烟气处理装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及垃圾焚烧电厂烟气处理装置。

背景技术

垃圾在燃烧过程中，由于垃圾成分的复杂性和不均匀性，焚烧过程中发生了许多不同的化学反应，产生的烟气中包括过量的空气和二氧化碳外，还含有对人体和环境有直接和间接危害的成分，根据污染物性质的不同，可将其分为颗粒物，酸性气体，重金属和有机污染物四大类，这些物质视其数量和性质对环境都有不同程度的危害，因此垃圾焚烧所产生的烟气是焚烧处理过程产生污染的主要来源，焚烧烟气净化目前主要有湿法净化、半干法净化、干法净化、NQ净化、活性炭喷射等工艺。

现有技术存在以下不足：现有的垃圾焚烧烟气处理方法较多，一般只是采用活性炭将烟气中含有的可被活性炭吸收的有毒物质进行吸收，由于烟气中往往含有大量燃烧后产生的漂浮物混合在烟气中进行漂浮，在经过活性炭时，并不能被活性炭吸收，往往会漂浮到外界空气中造成污染或者直接停留在活性炭表面进行附着，影响活性炭的透气效果，进一步对活性炭的净化效果造成影响。

因此，发明垃圾焚烧电厂烟气处理装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供垃圾焚烧电厂烟气处理装置，通过机构设计，使烟气可以得到有效的净化同时，将烟气中可以与水进行混合的物质进行过滤而出统一收集，避免了过滤出的物质对环境造成污染，以解决传统简易净化方法中只使用活性炭吸附而造成吸附效果不佳以及吸附效果好的设备造价昂贵且操作步骤繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：垃圾焚烧电厂烟气处理装置，包括壳体，所述壳体内部设有净化机构；

所述净化机构包括电机，所述电机设于壳体一侧，所述电机通过输出轴固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆贯穿壳体一侧并延伸入壳体内部，所述第一往复丝杆与壳体一侧通过轴承连接，所述壳体顶部固定设有水箱，所述壳体内部还设有转动杆，所述转动杆贯穿水箱底部并延伸入水箱内部，所述转动杆与水箱底部通过轴承连接，所述转动杆顶部固定设有叶轮，所述转动杆外部设有多个搅拌叶，所述转动杆外部还固定设有第一锥齿轮。

优选的，所述水箱内部固定设有限位板，所述水箱内腔底部固定设有梯形板，所述转动杆贯穿限位板并与限位板通过轴承连接，所述转动杆贯穿梯形板并与梯形板通过轴承连接，所述水箱底部开设有多个排水孔。

优选的，所述壳体内部固定设有横板，所述转动杆贯穿横板并与横板通过轴承连接，所述壳体内部还设有四个斜板，所述壳体底部固定设有出水管，所述出水管底部固定设有第一滤网，所述出水管外部设有阀门。

优选的，所述壳体一侧固定设有进烟管，所述壳体另一侧固定设有出烟管，所述壳体另一侧固定设有水管，所述水管一侧延伸入水箱内部，且叶轮插入水管内，所述壳体前侧设有密封门，所述密封门与壳体前侧通过合页连接。

优选的，所述净化机构还包括两个净化组件，所述净化组件包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定设于第一往复丝杆一侧，所述第二锥齿轮设于第一锥齿轮顶部，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第一往复丝杆外部套设有轴承座，所述轴承座与第一往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座底部固定设有连接杆，所述连接杆底部固定设有刷板，所述刷板底部固定设有毛刷，所述壳体一侧设有第一框体，所述第一框体一侧固定设有第二滤网，所述第二滤网一侧固定设有第二框体，所述第一框体和第二框体底部均固定设有第三滤网，所述第二滤网顶部与毛刷底部相接触，所述壳体内腔一侧壁固定设有竹节式伸缩杆，所述竹节式伸缩杆一侧固定设有矩形块，所述矩形块固定设于轴承座顶部。

优选的，所述净化机构还包括防护部件，所述防护部件包括电机框，所述电机框固定设于壳体一侧，所述电机固定设于电机框内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过净化机构的设计，使烟气在通过本装置时，本装置通过用水进行喷洒，将烟气中可以和水进行混合反应得物质与水进行反应，并且也相应地对烟气进行了降温处理，使烟气中某些因为受热而进行挥发的物质得到冷却从而得到进一步地净化效果，并且对烟气中与水进行混合在一起的物质，本装置还对其进行搅拌，随后单独将其进行过滤而出进行统一收集，极大地节省了人力的参与和操作步骤；

2、本实用新型通过简单的机构设计，使烟气可以得到有效的净化同时，将烟气中可以与水进行混合的物质进行过滤而出统一收集，避免了过滤出的物质对环境造成污染，避免了传统简易净化方法中只使用活性炭吸附而造成吸附效果不佳以及吸附效果好的设备造价昂贵且操作步骤繁琐的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的立体图；

图2为本实用新型提供的整体结构示意图；

图3为本实用新型提供的图2中的A处放大图；

图中：1壳体、2电机、3第一往复丝杆、4水箱、5转动杆、6叶轮、7搅拌叶、8第一锥齿轮、10排水孔、11出水管、12进烟管、13出烟管、14水管、15密封门、16第二锥齿轮、17轴承座、18刷板、19毛刷、20第二滤网、21电机框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-3，本实用新型提供的垃圾焚烧电厂烟气处理装置，包括壳体1，所述壳体1内部设有净化机构；

所述净化机构包括电机2，所述电机2设于壳体1一侧，所述电机2通过输出轴固定连接有第一往复丝杆3，所述第一往复丝杆3贯穿壳体1一侧并延伸入壳体1内部，所述第一往复丝杆3与壳体1一侧通过轴承连接，所述壳体1顶部固定设有水箱4，所述壳体1内部还设有转动杆5，所述转动杆5贯穿水箱4底部并延伸入水箱4内部，所述转动杆5与水箱4底部通过轴承连接，所述转动杆5顶部固定设有叶轮6，所述转动杆5外部设有多个搅拌叶7，所述转动杆5外部还固定设有第一锥齿轮8；

进一步地，所述水箱4内部固定设有限位板，所述水箱4内腔底部固定设有梯形板，所述转动杆5贯穿限位板并与限位板通过轴承连接，所述转动杆5贯穿梯形板并与梯形板通过轴承连接，所述水箱4底部开设有多个排水孔10，排水孔10便于水分的通过，使水分对烟气进行充分的喷洒；

进一步地，所述壳体1内部固定设有横板，所述转动杆5贯穿横板并与横板通过轴承连接，所述壳体1内部还设有四个斜板，所述壳体1底部固定设有出水管11，所述出水管11底部固定设有第一滤网，所述出水管11外部设有阀门，出水管11便于水分进行排出；

进一步地，所述壳体1一侧固定设有进烟管12，所述壳体1另一侧固定设有出烟管13，所述壳体1另一侧固定设有水管14，所述水管14一侧延伸入水箱4内部，且叶轮6插入水管14内，形成水泵，所述壳体1前侧设有密封门15，所述密封门15与壳体1前侧通过合页连接，密封门15可以在净化完成后，使用者对壳体1内部的混合物进行统一清理；

进一步地，所述净化机构还包括两个净化组件，所述净化组件包括第二锥齿轮16，所述第二锥齿轮16固定设于第一往复丝杆3一侧，所述第二锥齿轮16设于第一锥齿轮8顶部，所述第二锥齿轮16与第一锥齿轮8相啮合，所述第一往复丝杆3外部套设有轴承座17，所述轴承座17与第一往复丝杆3通过滚珠螺母副连接，所述轴承座17底部固定设有连接杆，所述连接杆底部固定设有刷板18，所述刷板18底部固定设有毛刷19，所述壳体1一侧设有第一框体，所述第一框体一侧固定设有第二滤网20，所述第二滤网20一侧固定设有第二框体，所述第一框体和第二框体底部均固定设有第三滤网，所述第二滤网20顶部与毛刷19底部相接触，所述壳体1内腔一侧壁固定设有竹节式伸缩杆，所述竹节式伸缩杆一侧固定设有矩形块，所述矩形块固定设于轴承座17顶部，通过毛刷19可以将第二滤网20上的混合物进行清理，便于统一收集；

进一步地，所述净化机构还包括防护部件，所述防护部件包括电机框21，所述电机框21固定设于壳体1一侧，所述电机2固定设于电机框21内部，电机框21可以为电机2提供支撑限位，并且为电机2提供防护，确保电机2的稳定安全。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，首先将电机2接通外部电源，电机2工作带动第一往复丝杆3转动，第一往复丝杆3带动第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动转动杆5转动，第一转动杆5带动叶轮6和搅拌叶7进行转动，当烟气进入时，水箱4内的水通过排水孔10落入壳体1内对烟气进行喷洒，烟气中可以与水进行反应得物质与水进行反应后落入壳体1底部，此时搅拌叶7进行搅拌，同时叶轮6将水份重新吸入水箱4内，最后通过排水孔10再次落在第二滤网20上，第二滤网20将混合物过滤出后水份继续向下喷洒，同时第一往复丝杆3还带动轴承座17移动，轴承座17带动连接杆移动，连接杆带动刷板18移动，刷板18带动毛刷19移动，毛刷19将第二滤网20上的混合物清理至第一框体和第二框体内部，同样，水份会通过第三滤网继续落入斜板上，进行循环使用，当净化完成后，使用者只需打开阀门，将壳体1底部剩余的水通过出水管11进行排出，混合物停留在第一滤网上，最后使用者打开密封门15，将第一框体和第二框体以及第一滤网上的混合物进行统一清理则完成所有步骤。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.垃圾焚烧电厂烟气处理装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部设有净化机构；

所述净化机构包括电机(2)，所述电机(2)设于壳体(1)一侧，所述电机(2)通过输出轴固定连接有第一往复丝杆(3)，所述第一往复丝杆(3)贯穿壳体(1)一侧并延伸入壳体(1)内部，所述第一往复丝杆(3)与壳体(1)一侧通过轴承连接，所述壳体(1)顶部固定设有水箱(4)，所述壳体(1)内部还设有转动杆(5)，所述转动杆(5)贯穿水箱(4)底部并延伸入水箱(4)内部，所述转动杆(5)与水箱(4)底部通过轴承连接，所述转动杆(5)顶部固定设有叶轮(6)，所述转动杆(5)外部设有多个搅拌叶(7)，所述转动杆(5)外部还固定设有第一锥齿轮(8)。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂烟气处理装置，其特征在于：所述水箱(4)内部固定设有限位板，所述水箱(4)内腔底部固定设有梯形板，所述转动杆(5)贯穿限位板并与限位板通过轴承连接，所述转动杆(5)贯穿梯形板并与梯形板通过轴承连接，所述水箱(4)底部开设有多个排水孔(10)。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂烟气处理装置，其特征在于：所述壳体(1)内部固定设有横板，所述转动杆(5)贯穿横板并与横板通过轴承连接，所述壳体(1)内部还设有四个斜板，所述壳体(1)底部固定设有出水管(11)，所述出水管(11)底部固定设有第一滤网，所述出水管(11)外部设有阀门。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂烟气处理装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧固定设有进烟管(12)，所述壳体(1)另一侧固定设有出烟管(13)，所述壳体(1)另一侧固定设有水管(14)，所述水管(14)一侧延伸入水箱(4)内部，且叶轮(6)插入水管(14)内，所述壳体(1)前侧设有密封门(15)，所述密封门(15)与壳体(1)前侧通过合页连接。

5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂烟气处理装置，其特征在于：所述净化机构还包括两个净化组件，所述净化组件包括第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)固定设于第一往复丝杆(3)一侧，所述第二锥齿轮(16)设于第一锥齿轮(8)顶部，所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(8)相啮合，所述第一往复丝杆(3)外部套设有轴承座(17)，所述轴承座(17)与第一往复丝杆(3)通过滚珠螺母副连接，所述轴承座(17)底部固定设有连接杆，所述连接杆底部固定设有刷板(18)，所述刷板(18)底部固定设有毛刷(19)，所述壳体(1)一侧设有第一框体，所述第一框体一侧固定设有第二滤网(20)，所述第二滤网(20)一侧固定设有第二框体，所述第一框体和第二框体底部均固定设有第三滤网，所述第二滤网(20)顶部与毛刷(19)底部相接触，所述壳体(1)内腔一侧壁固定设有竹节式伸缩杆，所述竹节式伸缩杆一侧固定设有矩形块，所述矩形块固定设于轴承座(17)顶部。

6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧电厂烟气处理装置，其特征在于：所述净化机构还包括防护部件，所述防护部件包括电机框(21)，所述电机框(21)固定设于壳体(1)一侧，所述电机(2)固定设于电机框(21)内部。

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