CN112827446A - 一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端固定有搅拌电机，所述搅拌电机位于搅拌罐内安装有搅拌轴，且搅拌轴上固定有多个搅拌叶，所述搅拌罐的一侧固定有第一处理罐，所述第一处理罐的一侧固定连接有第二处理罐相连接，所述搅拌罐的上端一侧固定有排气管，所述排气管上安装有增流风机，所述增流风机与第一处理罐上端之间安装有通气管道。本发明通过喷雾头进行喷淋降尘，通过回收槽、回收管道、回收盒和过滤网，对于化工原料的粉末固体进行回收，而液体部分通过收液盒进行回收，使得在进行为期处理时，可以更好的对化工原料有用的部分进行回收，更有利于降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备。
背景技术
在许多工业生产当中，化工产品的加工必不可少，而在化工物料的加工过程中，经常会对化工原料进行搅拌混合，而搅拌时一般采用搅拌罐或搅拌釜来完成，在搅拌过程中，有些物料搅拌之间容易生产废气，如果直接排出，容易影响环境和工人健康，因此需要对化工物料搅拌时添加尾气处理装置；
传统的化工搅拌反应设备的尾气处理装置不便于对原料成分进行回收，不利于成本的降低，同时尾气处理效果和效率较低，不便于与搅拌反应。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端固定有搅拌电机，所述搅拌电机位于搅拌罐内安装有搅拌轴，且搅拌轴上固定有多个搅拌叶，所述搅拌罐的一侧固定有第一处理罐，所述第一处理罐的一侧固定连接有第二处理罐相连接，所述搅拌罐的上端一侧固定有排气管，所述排气管上安装有增流风机，所述增流风机与第一处理罐上端之间安装有通气管道，所述第一处理罐上安装有进水管，所述进水管位于第一处理罐内安装有支管，所述支管的下端安装有多个喷雾头，所述第一处理罐和第二处理罐之间固定有支架，位于所述上端的支架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动锥齿轮，所述第一处理罐内安装有连接座，所述连接座上安装有回收机构，所述第二处理罐内安装有过滤机构，所述第二处理罐上与主动锥齿轮之间安装有增压机构，所述第一处理罐与主动锥齿轮之间安装有导流机构。
优选地，所述回收机构包括导流座、回收管道、回收盒、过滤网和排液管，所述连接座上端开设有回收槽，所述回收槽内固定有导流座，且导流座向两侧倾斜，所述连接座位于导流座的两侧与回收槽之间均开设有对称的两个回收管道，所述回收管道位于第一处理罐外固定有回收盒，所述回收盒的下端固定有排液管并连接至第一处理罐内，所述回收盒内固定有过滤网。
优选地，所述过滤机构包括吸附棉和活性炭吸附板，所述第二处理罐内固定有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板上下两端均固定有吸附棉。
优选地，所述连接座的上端固定有导流斗，所述第一处理罐的下端固定有收液盒。
优选地，所述导流机构包括第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、支撑块和导流叶，所述第一处理罐的外壁上靠近主动锥齿轮的位置固定有支撑块，所述支撑块上转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的两端均固定有与主动锥齿轮相啮合的第一从动锥齿轮，所述第一处理罐靠近第一转动轴的下方转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的两端均固定有与第一从动锥齿轮相啮合的第二从动锥齿轮，所述连接座的中部转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的下端固定有与第二从动锥齿轮相啮合的第三从动锥齿轮，所述第三转动轴位于连接座的上端固定有多个导流叶。
优选地，所述增压机构包括曲柄、活动杆、导向筒、连接杆、支杆、推杆和推板，所述第二处理罐的外壁上靠近主动锥齿轮的位置转动连接有曲柄，所述曲柄上固定有与主动锥齿轮相啮合的第四从动锥齿轮，所述曲柄上转动套设有活动杆，所述活动杆的下端转动连接有连接杆，所述第二处理罐的外壁上对应连接杆固定有导向筒，所述连接杆位于导向筒内，所述连接杆的下端固定有支杆，所述支杆的上端固定有推杆，且推杆穿进第二处理罐内并固定有推板，所述第二处理罐位于推板的下方开设有出气孔。
优选地，所述第一处理罐和第二处理罐之间固定有流通管。
优选地，所述第一处理罐位于搅拌电机的一侧固定有进料管，所述第二处理罐的上端固定有排放管。
本发明与现有技术相比具有以下好处：
1、本发明通过喷雾头进行喷淋降尘，通过回收槽、回收管道、回收盒和过滤网，对于化工原料的粉末固体进行回收，而液体部分通过收液盒进行回收，使得在进行为期处理时，可以更好的对化工原料有用的部分进行回收，更有利于降低生产成本，同时便于对为期的排放进行控制，避免化工废气中的原料粉末直接排放出去，更有利于安全排放；
2、通过第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴进行转动，使得导流叶开始转动，便于聚集化工原料粉末和喷淋的液体，通过曲轴带动活动杆推动连接杆，使得推板可以将第一处理罐排出的废气增压推动至活性炭吸附板上，从而可以对废气进行进一步的吸附过滤，保证尾气排放的环保性；
3、通过出气孔，使得保证推板回拉时的流畅性，回收盒配合过滤网用于回收固体粉末，而收液盒用于回收溶于水的液体，使得尾气废料回收更加全面，实现既对尾气进行了处理，也对原料粉末等进行了回收，更加环保经济。
附图说明
图1为本发明提出的一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备的结构图；
图2为本发明提出的一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备的曲柄连接图；
图3为本发明提出的一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备的导流叶示意图；
图4为本发明提出的一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备的流通管示意图；
图5为本发明提出的一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备的过滤网示意图；
图6为本发明提出的一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备的回收管道示意图；
图7为本发明提出的一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备的出气孔示意图。
图中：1搅拌电机、2搅拌轴、3排气管、4增流风机、5第一处理罐、6支管、7进水管、8喷雾头、9第三转动轴、10导流斗、11导流座、12连接座、13回收盒、14回收管道、15流通管、16排液管、17收液盒、18支架、19驱动电机、20第二转动轴、21排放管、22第二处理罐、23活性炭吸附板、24吸附棉、25推板、26推杆、27支杆、28导向筒、29连接杆、30活动杆、31曲柄、32第四从动锥齿轮、33主动锥齿轮、34第一转动轴、35支撑块、36导流叶、37出气孔、38过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-7，一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备，包括搅拌罐，搅拌罐上端固定有搅拌电机1，搅拌电机1位于搅拌罐内安装有搅拌轴2，且搅拌轴2上固定有多个搅拌叶，搅拌罐的一侧固定有第一处理罐5，第一处理罐5的一侧固定连接有第二处理罐22，搅拌罐的上端一侧固定有排气管3，排气管3上安装有增流风机4，增流风机4与第一处理罐5上端之间安装有通气管道，第一处理罐5上安装有进水管7，进水管7位于第一处理罐5内安装有支管6，支管6的下端安装有多个喷雾头8，第一处理罐5和第二处理罐22之间固定有支架18，位于上端的支架18安装有驱动电机19，驱动电机19的输出端安装有主动锥齿轮33，第一处理罐5内安装有连接座12，连接座12上安装有回收机构，第二处理罐22内安装有过滤机构，第二处理罐22上与主动锥齿轮33之间安装有增压机构，第一处理罐5与主动锥齿轮33之间安装有导流机构，回收机构用于回收尾气中的固体粉末，过滤机构用于净化排放的尾气，增压机构用于提高尾气净化和排放的效率，导流机构用于聚集喷淋时的液体和尾气的固体粉末，便于进行原料回收。
具体的，回收机构包括导流座11、回收管道14、回收盒13、过滤网38和排液管16，连接座12上端开设有回收槽，回收槽内固定有导流座11，且导流座11向两侧倾斜，连接座12位于导流座11的两侧与回收槽之间均开设有对称的两个回收管道14，回收管道14位于第一处理罐5外固定有回收盒13，回收盒13的下端固定有排液管16并连接至第一处理罐5内，回收盒13内固定有过滤网38，回收盒13用于回收化工原料中的固体粉末，并将液体排入到第一处理罐5内。
具体的，过滤机构包括吸附棉24和活性炭吸附板23，第二处理罐22内固定有活性炭吸附板23，活性炭吸附板23上下两端均固定有吸附棉24。连接座12的上端固定有导流斗10，第一处理罐5的下端固定有收液盒17，导流斗10用于将尾气中的粉末和喷淋的液体聚集到回收槽内，收液盒17用于收集溶于水的化工原料。
具体的，导流机构包括第一转动轴34、第二转动轴20、第三转动轴9、支撑块35和导流叶36，第一处理罐5的外壁上靠近主动锥齿轮33的位置固定有支撑块35，支撑块35上转动连接有第一转动轴34，第一转动轴34的两端均固定有与主动锥齿轮33相啮合的第一从动锥齿轮，第一处理罐5靠近第一转动轴34的下方转动连接有第二转动轴20，第二转动轴20的两端均固定有与第一从动锥齿轮相啮合的第二从动锥齿轮，连接座12的中部转动连接有第三转动轴9，第三转动轴9的下端固定有与第二从动锥齿轮相啮合的第三从动锥齿轮，第三转动轴9位于连接座12的上端固定有多个导流叶36，通过对第三转动轴9的驱动，使得导流叶36转动，使得导流叶36聚集液体和粉末。
具体的，增压机构包括曲柄31、活动杆30、导向筒28、连接杆29、支杆27、推杆26和推板25，第二处理罐22的外壁上靠近主动锥齿轮33的位置转动连接有曲柄31，曲柄31上固定有与主动锥齿轮33相啮合的第四从动锥齿轮32，曲柄31上转动套设有活动杆30，活动杆30的下端转动连接有连接杆29，第二处理罐22的外壁上对应连接杆29固定有导向筒28，连接杆29位于导向筒28内，连接杆29的下端固定有支杆27，支杆27的上端固定有推杆26，且推杆26穿进第二处理罐22内并固定有推板25，第二处理罐22位于推板25的下方开设有出气孔37，导向筒28用于连接杆29的活动导向，出气孔37用于推板25回拉时出气，通过曲柄31活动带动活动杆30推动连接杆29，使得推板25可以推动尾气穿过活性炭吸附板23，从而使得尾气可以得到进一步的净化，起到气体增压的作用，更便于尾气排放。
具体的，第一处理罐5和第二处理罐22之间固定有流通管15，流通管15用于使第一处理罐5中的尾气排放入第二处理罐22。第一处理罐5位于搅拌电机1的一侧固定有进料管，第二处理罐22的上端固定有排放管21，进料管和排放管21分别用于进料和尾气排放。
本发明使用时，物料从进料管进入到搅拌罐内，通过搅拌电机1带动搅拌轴2进行搅拌混合，物料之间产生的废气通过排气管3排出，并通过增流风机4将搅拌罐内的尾气抽出并导入到第一处理罐5内，通过进水管7对支管6和喷雾头8供水，喷雾头8对进入的废气进行喷淋，对尾气中的粉末进行降尘，使得化工粉末和液体通过导流斗10进入到回收槽内，并通过导流座11导向至两侧并从回收管道14内进入到回收盒13内，回收盒13内通过过滤网38，对化工原料粉末进行回收，而部分溶于水的部分从排液管16排入到第一处理罐5内，并通过收液盒17收集，使得化工原料的固体部分和液体部分分别通过回收盒13和收液盒17进行回收，而喷淋后的废气通过流通管15进入到第二处理罐22内，废气通过过滤棉和活性炭吸附板23进行吸附，从而使得排放时更加环保；
通过驱动电机19带动主动锥齿轮33转动，使得第一转动轴34、第二转动轴20、第三转动轴9可以转动，第三转动轴9带动导流叶36转动，便于将喷淋的液体导入到回收槽内，主动锥齿轮33同时带动第四从动锥齿轮32转动，使得曲柄31可以进行圆周运动，曲柄31带动活动杆30反复推动连接杆29，连接杆29带动支杆27、推杆26和推板25进行活动，使得推板25可以反复将废气推动至活性炭吸附板23上，起到增压的效果，提高废气处理效率，便于废气的排放效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备，包括搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐上端固定有搅拌电机（1），所述搅拌电机（1）位于搅拌罐内安装有搅拌轴（2），且搅拌轴（2）上固定有多个搅拌叶，所述搅拌罐的一侧固定有第一处理罐（5），所述第一处理罐（5）的一侧固定连接有第二处理罐（22），所述搅拌罐的上端一侧固定有排气管（3），所述排气管（3）上安装有增流风机（4），所述增流风机（4）与第一处理罐（5）上端之间安装有通气管道，所述第一处理罐（5）上安装有进水管（7），所述进水管（7）位于第一处理罐（5）内安装有支管（6），所述支管（6）的下端安装有多个喷雾头（8），所述第一处理罐（5）和第二处理罐（22）之间固定有支架（18），位于所述上端的支架（18）安装有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的输出端安装有主动锥齿轮（33），所述第一处理罐（5）内安装有连接座（12），所述连接座（12）上安装有回收机构，所述第二处理罐（22）内安装有过滤机构，所述第二处理罐（22）上与主动锥齿轮（33）之间安装有增压机构，所述第一处理罐（5）与主动锥齿轮（33）之间安装有导流机构。
2.根据权利要求1所述的一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备，其特征在于，所述回收机构包括导流座（11）、回收管道（14）、回收盒（13）、过滤网（38）和排液管（16），所述连接座（12）上端开设有回收槽，所述回收槽内固定有导流座（11），且导流座（11）向两侧倾斜，所述连接座（12）位于导流座（11）的两侧与回收槽之间均开设有对称的两个回收管道（14），所述回收管道（14）位于第一处理罐（5）外固定有回收盒（13），所述回收盒（13）的下端固定有排液管（16）并连接至第一处理罐（5）内，所述回收盒（13）内固定有过滤网（38）。
3.根据权利要求1所述的一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备，其特征在于，所述过滤机构包括吸附棉（24）和活性炭吸附板（23），所述第二处理罐（22）内固定有活性炭吸附板（23），所述活性炭吸附板（23）上下两端均固定有吸附棉（24）。
4.根据权利要求1所述的一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备，其特征在于，所述连接座（12）的上端固定有导流斗（10），所述第一处理罐（5）的下端固定有收液盒（17）。
5.根据权利要求1所述的一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备，其特征在于,所述导流机构包括第一转动轴（34）、第二转动轴（20）、第三转动轴（9）、支撑块（35）和导流叶（36），所述第一处理罐（5）的外壁上靠近主动锥齿轮（33）的位置固定有支撑块（35），所述支撑块（35）上转动连接有第一转动轴（34），所述第一转动轴（34）的两端均固定有与主动锥齿轮（33）相啮合的第一从动锥齿轮，所述第一处理罐（5）靠近第一转动轴（34）的下方转动连接有第二转动轴（20），所述第二转动轴（20）的两端均固定有与第一从动锥齿轮相啮合的第二从动锥齿轮，所述连接座（12）的中部转动连接有第三转动轴（9），所述第三转动轴（9）的下端固定有与第二从动锥齿轮相啮合的第三从动锥齿轮，所述第三转动轴（9）位于连接座（12）的上端固定有多个导流叶（36）。
6.根据权利要求1所述的一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备，其特征在于,所述增压机构包括曲柄（31）、活动杆（30）、导向筒（28）、连接杆（29）、支杆（27）、推杆（26）和推板（25），所述第二处理罐（22）的外壁上靠近主动锥齿轮（33）的位置转动连接有曲柄（31），所述曲柄（31）上固定有与主动锥齿轮（33）相啮合的第四从动锥齿轮（32），所述曲柄（31）上转动套设有活动杆（30），所述活动杆（30）的下端转动连接有连接杆（29），所述第二处理罐（22）的外壁上对应连接杆（29）固定有导向筒（28），所述连接杆（29）位于导向筒（28）内，所述连接杆（29）的下端固定有支杆（27），所述支杆（27）的上端固定有推杆（26），且推杆（26）穿进第二处理罐（22）内并固定有推板（25），所述第二处理罐（22）位于推板（25）的下方开设有出气孔（37）。
7.根据权利要求1所述的一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备，其特征在于，所述第一处理罐（5）和第二处理罐（22）之间固定有流通管（15）。
8.根据权利要求1所述的一种带尾气处理装置的化工物料搅拌反应设备，其特征在于，所述第一处理罐（5）位于搅拌电机（1）的一侧固定有进料管，所述第二处理罐（22）的上端固定有排放管（21）。
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