CN218358342U - 一种新型沸石转轮一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于沸石转轮一体机技术领域，尤其为一种新型沸石转轮一体机，包括反应外壳体，所述反应外壳体侧壁转动连接有支撑轴，所述支撑轴侧壁固定连接有转轮，所述反应外壳体内部设有两个弧形导流板，所述弧形导流板与所述反应外壳体内壁接触，两个所述弧形导流板固定连接有传动杆，两个所述传动杆通过支撑圈固定连接，所述反应外壳体底端设有导流风机，所述导流风机侧壁安装有抽气管，所述抽气管另一端贯穿所述反应外壳体底壁，所述导流风机另一侧安装有排气管，所述排气管另一端贯穿所述反应外壳体底壁。

Description

一种新型沸石转轮一体机

技术领域

本实用新型属于沸石转轮一体机技术领域，具体涉及一种新型沸石转轮一体机。

背景技术

沸石转轮一体机应用于高浓度、小风量的VOC 废气处理,具有较好的经济效益和环境效益，目前在对废气进行净化过滤时，废气气体通过吸附风机将废气导流到转轮上吸附区内，但是在实际应用过程中，在反应箱内的部分废气混合物颗粒会降落聚集在反应箱的底部和附着在箱体壁上，导致废气在净化过滤时效率降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型沸石转轮一体机，具有使用简单方便、且使用效率高的特点。

本实用新型提供如下技术方案：包括反应外壳体，所述反应外壳体侧壁转动连接有支撑轴，所述支撑轴侧壁固定连接有转轮，所述反应外壳体内部设有两个弧形导流板，所述弧形导流板与所述反应外壳体内壁接触，两个所述弧形导流板固定连接有传动杆，两个所述传动杆通过支撑圈固定连接，所述反应外壳体底端设有导流风机，所述导流风机侧壁安装有抽气管，所述抽气管另一端贯穿所述反应外壳体底壁，所述导流风机另一侧安装有排气管，所述排气管另一端贯穿所述反应外壳体底壁。

其中，所述排气管和所述导流风机之间安装有控制阀。

其中，所述排气管远离所述导流风机一端安装有单向阀。

其中，所述反应外壳体侧壁安装有观察窗，所述观察窗与所述弧形导流板不接触。

其中，所述反应外壳体顶端安装有电机，电机输出端通过皮带与所述转轮转动连接。

本实用新型的有益效果是：转轮将反应外壳体内部空间一分为二，支撑轴为转轮起到支撑作用，通过转轮对支撑轴、支撑圈、传动杆和弧形导流板进行传动，弧形导流板对转轮左侧反应外壳体内部的废气进行导流，使废气在被净化时能够防止废气沉淀，同时弧形导流板对反应外壳体侧壁上的废气和降落的废气物质进行刮动向流动至空中，使降落在底部的废气混合物颗粒能够被吸附风机带动进入转轮中，从而达到净化，增加了转轮对废气净化的工作效率，通过导流风机、抽气管和排气管之间的联动对反应外壳体底部的废气进行吹起流动，实现了对底部废气的导流作用，同时实现了空气的循环利用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型运动状态下的正视剖面结构示意图；

图3图2中A部的放大图；

图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中：1、反应外壳体；2、弧形导流板；3、导流风机；11、支撑轴；12、转轮；13、观察窗；21、传动杆；22、支撑圈；31、抽气管；32、排气管；33、控制阀；321、单向阀。

具体实施方式

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括反应外壳体1，反应外壳体1侧壁转动连接有支撑轴11，支撑轴11侧壁固定连接有转轮12，反应外壳体1内部设有两个弧形导流板2，弧形导流板2与反应外壳体1内壁接触，两个弧形导流板2固定连接有传动杆21，两个传动杆21通过支撑圈22固定连接，反应外壳体1底端设有导流风机3，导流风机3侧壁安装有抽气管31，抽气管31另一端贯穿反应外壳体1底壁，导流风机3另一侧安装有排气管32，排气管32另一端贯穿反应外壳体1底壁。

本实施方案中：反应外壳体1为整个装置提供支撑防护作用，转轮12将反应外壳体1内部空间一分为二，转轮12左边反应外壳体1的空间储存有需要处理的废气，废气通过转轮12处理完后流向转轮12右侧反应外壳体1的空间中，随后通过风机将净化过的空气抽走，转轮12转动带动支撑轴11转动，支撑轴11为转轮12起到支撑作用，支撑轴11带动支撑圈22转动，支撑圈22带动两个传动杆21转动，传动杆21带动对应的弧形导流板2转动，当转轮12在对废气进行处理时，废气降落到反应外壳体1底部和侧壁上，弧形导流板2对转轮12左侧反应外壳体1内部的废气进行导流，使废气在被净化时能够防止废气沉淀，同时弧形导流板2对降落的废气混合物颗粒进行刮动，由于弧形导流板2弧形的面，使废气与弧形导流板2接触时，弧形导流板2侧壁的弧形面能够对废气混合物颗粒进行导向流动至空中，使降落在底部和侧壁上的废气能够被吸附风机带动进入转轮12中，从而达到净化，增加了转轮12对废气净化的工作效率，在弧形导流板2对废弃进行导流时，过滤后干净的空气进入转轮12右侧的反应外壳体1内，导流风机3通过抽气管31将部分干净的空气抽取出来，再通过排气管32输送进转轮12左侧的反应外壳体1内，此时，导流风机3产生的吹风对聚集在反应外壳体1底部的废气进行吹起，实现了对底部废气的导流作用，同时实现了空气的循环利用，避免了导流风机3直接抽取外部的含有杂质的空气与存放的废气产生反应造成影响，通过弧形导流板2和导流风机3的配合使用，使废气始终在空中流动着，方便了吸附风机对废弃的吸引到吸附区的位置。

排气管32和导流风机3之间安装有控制阀33；当对废气进行处理时，打开控制阀33，使导流风机3能够将空气从抽气管31传输到排气管32，使导流风机3能够正常的工作，当处理工作完成时，关闭控制阀33，使导流风机3、抽气管31和排气管32之间行成闭合的状态，防止了机器不用时，空气中的杂物通过抽气管31进入到转轮12左侧的反应外壳体1中，当需要对导流风机3吹动的风量进行调节时，通过控制控制阀33的大小来调节所需的风量，同时也可以随着工作人员的控制，实现更灵活的运用。

排气管32远离导流风机3一端安装有单向阀321；当对废气进行处理时，排气管32收到导流风机3输送过来的空气，空气穿过单向阀321进入到转轮12左侧的反应外壳体1中，单向阀321由于其本身的特性，使单向阀321对反应外壳体1内的气体限位，使转轮12左侧的反应外壳体1内的废气不会通过单向阀321进入到抽气管31中，从而防止了废气进入转轮12右侧的反应外壳体1中，随后跟着过滤后干净的空气一起排出对周围空气造成严重的污染和对人类生命健康安全产生影响。

反应外壳体1侧壁安装有观察窗13，观察窗13与弧形导流板2不接触；当对废气进行处理时，通过观察窗13观察存放废气的反应情况和弧形导流板2的工作状况，再通过对控制阀33的控制来调节废气的流动程度，同时可以通过观察窗13来观察转轮12的运转情况，为即将到来的情况做好准备。

反应外壳体1顶端安装有电机，电机输出端通过皮带与转轮12转动连接；电机为转轮12和弧形导流板2上的等组件提供动力，通过电机带动传动皮带，皮带带动转轮12转动，转轮12带动支撑轴11转动，支撑轴11带动支撑圈22转动，支撑圈22带动传动杆21转动，传动杆21带动弧形导流板2转动，实现了多组件之间的联动。

本实用新型的工作原理及使用流程：当对废气进行处理时，打开控制阀33，控制电机工作，通过电机带动传动皮带，皮带带动转轮12转动，转轮12带动支撑轴11转动，支撑轴11带动支撑圈22转动，支撑圈22带动传动杆21转动，传动杆21带动弧形导流板2转动，弧形导流板2对转轮12左侧反应外壳体1内部的废气进行导流，使废气在被净化时能够防止废气沉淀，同时弧形导流板2对降落的废气物质进行刮动，使降落在底部和侧壁上的废气混合物颗粒能够被吸附风机带动进入转轮12中，从而达到净化，增加了转轮12对废气净化的工作效率，导流风机3通过抽气管31将部分干净的空气抽取出来，再通过排气管32输送进转轮12左侧的反应外壳体1内，实现了对底部废气的导流作用，同时实现了空气的循环利用，避免了导流风机3直接抽取外部的含有杂质的空气与存放的废气产生反应造成影响，通过弧形导流板2和导流风机3的配合使用，使废气始终在空中流动着，方便了吸附风机对废弃的吸引到吸附区的位置。

Claims (5)

1.一种新型沸石转轮一体机，其特征在于：包括反应外壳体（1），所述反应外壳体（1）侧壁转动连接有支撑轴（11），所述支撑轴（11）侧壁固定连接有转轮（12），所述反应外壳体（1）内部设有两个弧形导流板（2），所述弧形导流板（2）与所述反应外壳体（1）内壁接触，两个所述弧形导流板（2）固定连接有传动杆（21），两个所述传动杆（21）通过支撑圈（22）固定连接，所述反应外壳体（1）底端设有导流风机（3），所述导流风机（3）侧壁安装有抽气管（31），所述抽气管（31）另一端贯穿所述反应外壳体（1）底壁，所述导流风机（3）另一侧安装有排气管（32），所述排气管（32）另一端贯穿所述反应外壳体（1）底壁。

2.根据权利要求1所述的一种新型沸石转轮一体机，其特征在于：所述排气管（32）和所述导流风机（3）之间安装有控制阀（33）。

3.根据权利要求1所述的一种新型沸石转轮一体机，其特征在于：所述排气管（32）远离所述导流风机（3）一端安装有单向阀（321）。

4.根据权利要求1所述的一种新型沸石转轮一体机，其特征在于：所述反应外壳体（1）侧壁安装有观察窗（13），所述观察窗（13）与所述弧形导流板（2）不接触。

5.根据权利要求1所述的一种新型沸石转轮一体机，其特征在于：所述反应外壳体（1）顶端安装有电机，电机输出端通过皮带与所述转轮（12）转动连接。

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