CN205850513U - 一种用于稀土废料焙烧废气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废气回收装置，尤其涉及一种用于稀土废料焙烧废气回收装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种废气回收效率高的用于稀土废料焙烧废气回收装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于稀土废料焙烧废气回收装置，包括有吸气罩、L形隔板、第一升降杆、第一浮球、第一推杆、阀门、出液管、导向板、收集槽、第二楔形块、弹簧、第一楔形块和进液管等；外壳左侧开口设有进气管。本实用新型达到了废气回收效率高、省时省力、节约资源和操作简单的效果，当伺服电机正转和反转的时候，带动搅拌杆来回运动，可以加快净化液对废气的净化，而且净化后的气体进入反应釜内，使气体能够被利用，达到废气回收的目的。

Description

一种用于稀土废料焙烧废气回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气回收装置，尤其涉及一种用于稀土废料焙烧废气回收装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

现有的废气回收装置存在废气回收效率低的缺点，因此亟需设计一种废气回收效率高的用于稀土废料焙烧废气回收装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现在废气回收装置废气回收效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种废气回收效率高的用于稀土废料焙烧废气回收装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于稀土废料焙烧废气回收装置，包括有吸气罩、L形隔板、第一升降杆、第一浮球、第一推杆、阀门、出液管、导向板、收集槽、第二楔形块、弹簧、第一楔形块、进液管、盖帽、第一单向阀、出气管、反应釜、处理槽、搅拌杆、第二滑轮、拉绳、第一滑轮、第二滤网、转轴、伺服电机、绕线轮、圆盘、喷淋器、进气管、外壳、第二单向阀和第一滤网；外壳左侧开口设有进气管，进气管底端设有吸气罩，外壳内顶部设有第二滤网和伺服电机，伺服电机位于第二滤网的左方，伺服电机上设有转轴，转轴上设有绕线轮，转轴底端设有圆盘，圆盘底部设有喷淋器，第二滤网底端设有L形隔板，L形隔板右端铰接连接有第一楔形块，L形隔板左侧与外壳内左壁之间连接有第一滤网，L形隔板底部与外壳内底部之间设有第一通道，L形隔板顶部与外壳内顶部之间设有第二通道，第二通道内从上到下依次设有第一滑轮、第二滑轮和第二单向阀，外壳底部右端设有收集槽，收集槽内右侧设有导向板，导向板上开有第一导向孔，第一导向孔内设有第一升降杆，第一升降杆穿过第一导向孔，第一升降杆顶端设有第一浮球，第一浮球上设有第一推杆，第一推杆位于第一楔形块的正下方，第一升降杆底端与收集槽内底部接触，收集槽底部设有出液管，出液管位于第一升降杆的右方，出液管上设有阀门，外壳顶部右端设有处理槽，处理槽顶壁右侧设有出气管，出气管内设有第一单向阀，出气管左端设有反应釜，处理槽右壁设有进液管，进液管顶端设有盖帽，处理槽内右侧设有弹簧和第二楔形块，弹簧位于第二楔形块的上方，弹簧位于进液管的下方，弹簧左端连接有搅拌杆，绕线轮上绕有拉绳，拉绳绕过第一滑轮和第二滑轮，外壳顶部右壁和处理槽左壁均设有细孔，拉绳穿过细孔，拉绳末端与搅拌杆左端连接，第二楔形块左端与第一楔形块右端接触，处理槽右侧底端与收集槽右侧顶端连接。

优选地，还包括有第二升降杆、第二浮球和第二推杆，导向板开有第二导向孔，第二导向孔位于第一导向孔的右方，第二导向孔内设有第二升降杆，第二升降杆穿过第二导向孔，第二升降杆顶端设有第二浮球，第二浮球上设有第二推杆，第二推杆位于第一楔形块的正下方，第二升降杆底端与收集槽内底部接触，第二升降杆位于出液管的左方。

优选地，还包括有第三滤网和活性炭，处理槽内左侧和右侧之间设有第三滤网，第三滤网位于进液管的上方，第三滤网上放置有活性炭，活性炭的原料为木炭。

优选地，还包括有防尘罩，吸气罩底部设有防尘罩，防尘罩的制作采用钢丝支撑式，防尘罩的形状为长方体形，防尘罩的长度为35cm，防尘罩的宽度为20cm，防尘罩的高度为5cm。

优选地，搅拌杆上开有小孔，小孔的内表面为非光滑表面，小孔的形状为圆柱体形，小孔的前侧面与搅拌杆的前侧面位于同一水平面，小孔的前侧面半径为1cm，小孔的深度与搅拌杆的厚度相同。

优选地，拉绳为钢丝绳。

优选地，外壳的材质为Q235钢。

工作原理：在进行稀土废料焙烧前，工作人员打开盖帽，工作人员往进液管倒入净化液，净化液通过进液管进入到处理槽内，并且细孔与拉绳紧密配合，由于处理槽左方设有第二单向阀，处理槽可以储存净化液，当处理槽装有适量的净化液后，工作人员停止倒入净化液，工作人员盖上盖帽，然后吸气罩将稀土废料焙烧后的废气吸入到进气管内，同时打开喷淋器和启动伺服电机转动，使喷淋器边向下喷水边转动，当废气经过喷淋器下方的时候，废气中较大的杂质掉落到第一滤网上，废气中较小的杂质与水穿过第一滤网，并通过第一通道流到收集槽内，废气中不与水相溶的废气往右飘动，第二滤网进一步对废气进行处理，处理后的废气通过第二通道并进入到处理槽内，处理槽内的净化液对废气进行净化，当伺服电机正转的时候，带动转轴正转，进而带动绕线轮正转，绕线轮收回拉绳，进而带动搅拌杆向左运动，弹簧被拉伸，当伺服电机反转的时候，由于弹簧的弹力作用，带动搅拌杆向右运动，所以启动伺服电机正转和反转，带动搅拌杆左右运动，由于处理槽内装有净化液，当搅拌杆左右运动的时候，加快净化液对废气的净化，净化后的气体通过出气管进入到反应釜内。当收集槽装有一定体积的水时，由于水的浮力，带动第一浮球和第一推杆向上运动，第一推杆会将第一楔形块撑开，处理槽内净化后的液体流到收集槽内，当废气处理结束后，启动伺服电机正转或反转，带动搅拌杆复位后，伺服电机停止工作，然后打开阀门，收集槽内的液体通过出液管流到外面。因为净化后的气体进入到反应釜内，使经过处理后的气体能够被利用，达到废气回收的目的。

因为还包括有第二升降杆、第二浮球和第二推杆，导向板开有第二导向孔，第二导向孔位于第一导向孔的右方，第二导向孔内设有第二升降杆，第二升降杆穿过第二导向孔，第二升降杆顶端设有第二浮球，第二浮球上设有第二推杆，第二推杆位于第一楔形块的正下方，第二升降杆底端与收集槽内底部接触，第二升降杆位于出液管的左方，所以当第一推杆和第二推杆同时向上运动时，可以更容易地将第一楔形块撑开。

因为还包括有第三滤网和活性炭，处理槽内左侧和右侧之间设有第三滤网，第三滤网位于进液管的上方，第三滤网上放置有活性炭，活性炭的原料为木炭，当净化液处理后的气体经过第三滤网上的活性炭时，活性炭吸附气体中的部分杂质，所以可以更充分地处理气体。

因为还包括有防尘罩，吸气罩底部设有防尘罩，防尘罩的制作采用钢丝支撑式，防尘罩的形状为长方体形，防尘罩的长度为35cm，防尘罩的宽度为20cm，防尘罩的高度为5cm，避免吸气罩里面与空气直接接触，所以可以保持吸气罩里面的清洁。

因为搅拌杆上开有小孔，小孔的内表面为非光滑表面，小孔的形状为圆柱体形，小孔的前侧面与搅拌杆的前侧面位于同一水平面，小孔的前侧面半径为1cm，小孔的深度与搅拌杆的厚度相同，减少搅拌杆的重量，使搅拌杆的运动速度加快，所以可以加快净化液对废气的净化。

因为拉绳为钢丝绳，钢丝绳比较抗拉和抗磨，所以可以延长拉绳的使用寿命。

因为外壳的材质为Q235钢，Q235钢具有较强的强度和硬度，所以可以延长外壳的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了废气回收效率高、省时省力、节约资源和操作简单的效果，当伺服电机正转和反转的时候，带动搅拌杆来回运动，可以加快净化液对废气的净化，而且净化后的气体进入反应釜内，使气体能够被利用，达到废气回收的目的。

附图说明

图1是本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2是本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3是本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4是本实用新型的第四种主视结构示意图。

图5是本实用新型的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-吸气罩，2-第一通道，3-L形隔板，4-第一升降杆，5-第一导向孔，6-第一浮球，7-第一推杆，8-阀门，9-出液管，10-导向板，11-收集槽，12-第二楔形块，13-弹簧，14-第一楔形块，15-进液管，16-盖帽，17-第一单向阀，18-出气管，19-反应釜，20-处理槽，21-搅拌杆，22-第二滑轮，23-第二通道，24-拉绳，25-第一滑轮，26-第二滤网，27-转轴，28-伺服电机，29-绕线轮，30-圆盘，31-喷淋器，32-进气管，33-外壳，34-第二单向阀，35-第一滤网，36-第二升降杆，37-第二导向孔，38-第二浮球，39-第二推杆，40-第三滤网，41-活性炭，42-防尘罩，43-小孔，44-细孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于稀土废料焙烧废气回收装置，如图1-5所示，包括有吸气罩1、L形隔板3、第一升降杆4、第一浮球6、第一推杆7、阀门8、出液管9、导向板10、收集槽11、第二楔形块12、弹簧13、第一楔形块14、进液管15、盖帽16、第一单向阀17、出气管18、反应釜19、处理槽20、搅拌杆21、第二滑轮22、拉绳24、第一滑轮25、第二滤网26、转轴27、伺服电机28、绕线轮29、圆盘30、喷淋器31、进气管32、外壳33、第二单向阀34和第一滤网35；外壳33左侧开口设有进气管32，进气管32底端设有吸气罩1，外壳33内顶部设有第二滤网26和伺服电机28，伺服电机28位于第二滤网26的左方，伺服电机28上设有转轴27，转轴27上设有绕线轮29，转轴27底端设有圆盘30，圆盘30底部设有喷淋器31，第二滤网26底端设有L形隔板3，L形隔板3右端铰接连接有第一楔形块14，L形隔板3左侧与外壳33内左壁之间连接有第一滤网35，L形隔板3底部与外壳33内底部之间设有第一通道2，L形隔板3顶部与外壳33内顶部之间设有第二通道23，第二通道23内从上到下依次设有第一滑轮25、第二滑轮22和第二单向阀34，外壳33底部右端设有收集槽11，收集槽11内右侧设有导向板10，导向板10上开有第一导向孔5，第一导向孔5内设有第一升降杆4，第一升降杆4穿过第一导向孔5，第一升降杆4顶端设有第一浮球6，第一浮球6上设有第一推杆7，第一推杆7位于第一楔形块14的正下方，第一升降杆4底端与收集槽11内底部接触，收集槽11底部设有出液管9，出液管9位于第一升降杆4的右方，出液管9上设有阀门8，外壳33顶部右端设有处理槽20，处理槽20顶壁右侧设有出气管18，出气管18内设有第一单向阀17，出气管18左端设有反应釜19，处理槽20右壁设有进液管15，进液管15顶端设有盖帽16，处理槽20内右侧设有弹簧13和第二楔形块12，弹簧13位于第二楔形块12的上方，弹簧13位于进液管15的下方，弹簧13左端连接有搅拌杆21，绕线轮29上绕有拉绳24，拉绳24绕过第一滑轮25和第二滑轮22，外壳33顶部右壁和处理槽20左壁均设有细孔44，拉绳24穿过细孔44，拉绳24末端与搅拌杆21左端连接，第二楔形块12左端与第一楔形块14右端接触，处理槽20右侧底端与收集槽11右侧顶端连接。

还包括有第二升降杆36、第二浮球38和第二推杆39，导向板10开有第二导向孔37，第二导向孔37位于第一导向孔5的右方，第二导向孔37内设有第二升降杆36，第二升降杆36穿过第二导向孔37，第二升降杆36顶端设有第二浮球38，第二浮球38上设有第二推杆39，第二推杆39位于第一楔形块14的正下方，第二升降杆36底端与收集槽11内底部接触，第二升降杆36位于出液管9的左方。

还包括有第三滤网40和活性炭41，处理槽20内左侧和右侧之间设有第三滤网40，第三滤网40位于进液管15的上方，第三滤网40上放置有活性炭41，活性炭41的原料为木炭。

还包括有防尘罩42，吸气罩1底部设有防尘罩42，防尘罩42的制作采用钢丝支撑式，防尘罩42的形状为长方体形，防尘罩42的长度为35cm，防尘罩42的宽度为20cm，防尘罩42的高度为5cm。

搅拌杆21上开有小孔43，小孔43的内表面为非光滑表面，小孔43的形状为圆柱体形，小孔43的前侧面与搅拌杆21的前侧面位于同一水平面，小孔43的前侧面半径为1cm，小孔43的深度与搅拌杆21的厚度相同。

拉绳24为钢丝绳。

外壳33的材质为Q235钢。

工作原理：在进行稀土废料焙烧前，工作人员打开盖帽16，工作人员往进液管15倒入净化液，净化液通过进液管15进入到处理槽20内，并且细孔44与拉绳24紧密配合，由于处理槽20左方设有第二单向阀34，处理槽20可以储存净化液，当处理槽20装有适量的净化液后，工作人员停止倒入净化液，工作人员盖上盖帽16，然后吸气罩1将稀土废料焙烧后的废气吸入到进气管32内，同时打开喷淋器31和启动伺服电机28转动，使喷淋器31边向下喷水边转动，当废气经过喷淋器31下方的时候，废气中较大的杂质掉落到第一滤网35上，废气中较小的杂质与水穿过第一滤网35，并通过第一通道2流到收集槽11内，废气中不与水相溶的废气往右飘动，第二滤网26进一步对废气进行处理，处理后的废气通过第二通道23并进入到处理槽20内，处理槽20内的净化液对废气进行净化，当伺服电机28正转的时候，带动转轴27正转，进而带动绕线轮29正转，绕线轮29收回拉绳24，进而带动搅拌杆21向左运动，弹簧13被拉伸，当伺服电机28反转的时候，由于弹簧13的弹力作用，带动搅拌杆21向右运动，所以启动伺服电机28正转和反转，带动搅拌杆21左右运动，由于处理槽20内装有净化液，当搅拌杆21左右运动的时候，加快净化液对废气的净化，净化后的气体通过出气管18进入到反应釜19内。当收集槽11装有一定体积的水时，由于水的浮力，带动第一浮球6和第一推杆7向上运动，第一推杆7会将第一楔形块14撑开，处理槽20内净化后的液体流到收集槽11内，当废气处理结束后，启动伺服电机28正转或反转，带动搅拌杆21复位后，伺服电机28停止工作，然后打开阀门8，收集槽11内的液体通过出液管9流到外面。因为净化后的气体进入到反应釜19内，使经过处理后的气体能够被利用，达到废气回收的目的。

因为还包括有第二升降杆36、第二浮球38和第二推杆39，导向板10开有第二导向孔37，第二导向孔37位于第一导向孔5的右方，第二导向孔37内设有第二升降杆36，第二升降杆36穿过第二导向孔37，第二升降杆36顶端设有第二浮球38，第二浮球38上设有第二推杆39，第二推杆39位于第一楔形块14的正下方，第二升降杆36底端与收集槽11内底部接触，第二升降杆36位于出液管9的左方，所以当第一推杆7和第二推杆39同时向上运动时，可以更容易地将第一楔形块14撑开。

因为还包括有第三滤网40和活性炭41，处理槽20内左侧和右侧之间设有第三滤网40，第三滤网40位于进液管15的上方，第三滤网40上放置有活性炭41，活性炭41的原料为木炭，当净化液处理后的气体经过第三滤网40上的活性炭41时，活性炭41吸附气体中的部分杂质，所以可以更充分地处理气体。

因为还包括有防尘罩42，吸气罩1底部设有防尘罩42，防尘罩42的制作采用钢丝支撑式，防尘罩42的形状为长方体形，防尘罩42的长度为35cm，防尘罩42的宽度为20cm，防尘罩42的高度为5cm，避免吸气罩1里面与空气直接接触，所以可以保持吸气罩1里面的清洁。

因为搅拌杆21上开有小孔43，小孔43的内表面为非光滑表面，小孔43的形状为圆柱体形，小孔43的前侧面与搅拌杆21的前侧面位于同一水平面，小孔43的前侧面半径为1cm，小孔43的深度与搅拌杆21的厚度相同，减少搅拌杆21的重量，使搅拌杆21的运动速度加快，所以可以加快净化液对废气的净化。

因为拉绳24为钢丝绳，钢丝绳比较抗拉和抗磨，所以可以延长拉绳24的使用寿命。

因为外壳33的材质为Q235钢，Q235钢具有较强的强度和硬度，所以可以延长外壳33的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种用于稀土废料焙烧废气回收装置，其特征在于，包括有吸气罩(1)、L形隔板(3)、第一升降杆(4)、第一浮球(6)、第一推杆(7)、阀门(8)、出液管(9)、导向板(10)、收集槽(11)、第二楔形块(12)、弹簧(13)、第一楔形块(14)、进液管(15)、盖帽(16)、第一单向阀(17)、出气管(18)、反应釜(19)、处理槽(20)、搅拌杆(21)、第二滑轮(22)、拉绳(24)、第一滑轮(25)、第二滤网(26)、转轴(27)、伺服电机(28)、绕线轮(29)、圆盘(30)、喷淋器(31)、进气管(32)、外壳(33)、第二单向阀(34)和第一滤网(35)；外壳(33)左侧开口设有进气管(32)，进气管(32)底端设有吸气罩(1)，外壳(33)内顶部设有第二滤网(26)和伺服电机(28)，伺服电机(28)位于第二滤网(26)的左方，伺服电机(28)上设有转轴(27)，转轴(27)上设有绕线轮(29)，转轴(27)底端设有圆盘(30)，圆盘(30)底部设有喷淋器(31)，第二滤网(26)底端设有L形隔板(3)，L形隔板(3)右端铰接连接有第一楔形块(14)，L形隔板(3)左侧与外壳(33)内左壁之间连接有第一滤网(35)，L形隔板(3)底部与外壳(33)内底部之间设有第一通道(2)，L形隔板(3)顶部与外壳(33)内顶部之间设有第二通道(23)，第二通道(23)内从上到下依次设有第一滑轮(25)、第二滑轮(22)和第二单向阀(34)，外壳(33)底部右端设有收集槽(11)，收集槽(11)内右侧设有导向板(10)，导向板(10)上开有第一导向孔(5)，第一导向孔(5)内设有第一升降杆(4)，第一升降杆(4)穿过第一导向孔(5)，第一升降杆(4)顶端设有第一浮球(6)，第一浮球(6)上设有第一推杆(7)，第一推杆(7)位于第一楔形块(14)的正下方，第一升降杆(4)底端与收集槽(11)内底部接触，收集槽(11)底部设有出液管(9)，出液管(9)位于第一升降杆(4)的右方，出液管(9)上设有阀门(8)，外壳(33)顶部右端设有处理槽(20)，处理槽(20)顶壁右侧设有出气管(18)，出气管(18)内设有第一单向阀(17)，出气管(18)左端设有反应釜(19)，处理槽(20)右壁设有进液管(15)，进液管(15)顶端设有盖帽(16)，处理槽(20)内右侧设有弹簧(13)和第二楔形块(12)，弹簧(13)位于第二楔形块(12)的上方，弹簧(13)位于进液管(15)的下方，弹簧(13)左端连接有搅拌杆(21)，绕线轮(29)上绕有拉绳(24)，拉绳(24)绕过第一滑轮(25)和第二滑轮(22)，外壳(33)顶部右壁和处理槽(20)左壁均设有细孔(44)，拉绳(24)穿过细孔(44)，拉绳(24)末端与搅拌杆(21)左端连接，第二楔形块(12)左端与第一楔形块(14)右端接触，处理槽(20)右侧底端与收集槽(11)右侧顶端连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于稀土废料焙烧废气回收装置，其特征在于，还包括有第二升降杆(36)、第二浮球(38)和第二推杆(39)，导向板(10)开有第二导向孔(37)，第二导向孔(37)位于第一导向孔(5)的右方，第二导向孔(37)内设有第二升降杆(36)，第二升降杆(36)穿过第二导向孔(37)，第二升降杆(36)顶端设有第二浮球(38)，第二浮球(38)上设有第二推杆(39)，第二推杆(39)位于第一楔形块(14)的正下方，第二升降杆(36)底端与收集槽(11)内底部接触，第二升降杆(36)位于出液管(9)的左方。

3.根据权利要求1所述的一种用于稀土废料焙烧废气回收装置，其特征在于，还包括有第三滤网(40)和活性炭(41)，处理槽(20)内左侧和右侧之间设有第三滤网(40)，第三滤网(40)位于进液管(15)的上方，第三滤网(40)上放置有活性炭(41)，活性炭(41)的原料为木炭。

4.根据权利要求1所述的一种用于稀土废料焙烧废气回收装置，其特征在于，还包括有防尘罩(42)，吸气罩(1)底部设有防尘罩(42)，防尘罩(42)的制作采用钢丝支撑式，防尘罩(42)的形状为长方体形，防尘罩(42)的长度为35cm，防尘罩(42)的宽度为20cm，防尘罩(42)的高度为5cm。

5.根据权利要求1所述的一种用于稀土废料焙烧废气回收装置，其特征在于，搅拌杆(21)上开有小孔(43)，小孔(43)的内表面为非光滑表面，小孔(43)的形状为圆柱体形，小孔(43)的前侧面与搅拌杆(21)的前侧面位于同一水平面，小孔(43)的前侧面半径为1cm，小孔(43)的深度与搅拌杆(21)的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于稀土废料焙烧废气回收装置，其特征在于，拉绳(24)为钢丝绳。

7.根据权利要求1所述的一种用于稀土废料焙烧废气回收装置，其特征在于，外壳(33)的材质为Q235钢。