CN109731452A - 一种石煤提钒熟化池中废气的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石煤提钒熟化池中废气的处理装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧分别贯穿有第一进气管和第二进气管，该种环保型工业废气净化装置设置有水泵和止水阀，工作人员将第一净化室装满吸收液后，通过操作面板启动水泵、抽风器和打开止水阀，抽风气通过第一进气管和第二进气管将石煤提钒熟化池中的废气抽进Y形管内，废气通过Y形管进入第一净化室内，并且Y形管位于第一净化室的一侧中间，从而使废气从第一净化室内的吸收液中喷出，并且水泵通过抽水管将第一净化室内的水抽取，再通过贮液槽将吸收液送回第一净化室，从而使吸收液在第一净化室内流动，这样能提高吸收液和废气的接触面积，从而提高吸收液对废气净化的效果。
Description
技术领域
本发明涉及环保型工业废气净化技术领域，具体为一种石煤提钒熟化池中废气的处理装置。
背景技术
用浓硫酸对含钒石煤进行熟化处理提取钒，是目前比较环保的提钒方法之一，已经公开了许多此类的发明专利，不少文献也报道了这种方法。由于含钒石煤矿石中含有的矿物成分不尽相同，在熟化过程中会出现如下问题：1）沉积型的含钒石煤矿石中含有硫化矿如黄铁矿、黄铜矿、方铅矿一类的矿物，在熟化过程中会产生SO2废气和升华硫，引起环境污染，导致厂区周围的树木枯死；2) 含钒石煤中通常含有5～18%的有机质，在熟化过程中与浓硫酸发生脱水炭化反应，生成大量有毒的SO2和CO2气体，以及有机小分子气体污染环境。3）有些地区的含钒石煤含有大量的碳酸岩如白云岩、方解石，在熟化过程中易与硫酸发生反应产生CO2气体；4）在提钒工厂内工业循环用水中通常含有Cl-和F-，在熟化过程中Cl-和F-会与浓硫酸反应生成HCl、HF酸性气体挥发出来，造成环境污染，严重危害人体的生命健康。
现有的工业废气处理装置，一般会先使用水进行初步净化，但是水在初步净化的时候是不流动的，导致水和废气的接触面积少，从而使部分水没有和废气接触进行净化，这样使得水的初步净化效果差，同时现有的环保型工业废气净化装置，为了防止灰尘等杂质进入装置内，一般会安装过滤网，但是过滤网使用时间长了后会发生堵塞，从而影响装置的正常工作，由于过滤网位于装置内部，并且通过螺栓等物体进行固定，这样导致工作人员拆卸过滤网不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石煤提钒熟化池中废气的处理装置，以解决上述背景技术中提出水的初步净化效果差和不方便拆卸过滤网的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石煤提钒熟化池中废气的处理装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧分别贯穿有第一进气管和第二进气管，所述第一进气管和第二进气管的内部均设置有导气管和过滤网连接架，所述过滤网连接架的内部设置有过滤网；所述第一进气管和第二进气管的一端与石煤熟化池的废气排出管相通，所述第一进气管和第二进气管的另一端连接有抽风器，所述抽风器的输出端通过Y形管连接有第一净化室，且所述Y形管的外表面设置有电动逆止阀，所述第一净化室的顶部贯穿有贮液槽，所述贮液槽的外表面设置有进液阀，所述第一净化室的底部贯穿有出水管，所述出水管的外表面设置有电子阀，所述第一净化室的一侧通过连接管连接有第二净化室，所述第二净化室的底部设置有电机，所述电机的输出端通过旋转轴连接有光触媒板，且所述光触媒板位于第二净化室的内部，所述第二净化室的内部上方设置有紫外线灯，且所述第二净化室的一侧贯穿有出气管，所述装置主体的内部设置有水泵放置板，所述水泵放置板的顶部安装有水泵，所述水泵的输入端通过抽水管连接有第一净化室，且所述水泵的输出端通过进水管连接有第一净化室。
优选地，所述装置主体的内部设置有第一净化室和第二净化室。
优选地，所述装置主体的外表面设置有操作面板，所述操作面板分别与抽风器、电动逆止阀、电子阀、电机、紫外线灯和水泵电性连接。
优选地，所述过滤网连接架的顶部通过连接块焊接有把手，且所述过滤网连接架通过把手分别与第一进气管和第二进气管拆卸连接。
优选地，所述导气管的垂直竖切面积沿过滤网的方向呈缩小趋势。
优选地，所述贮液槽的水平横切面积沿装置主体方向呈缩小趋势。
优选地，所述旋转轴的外表面涂抹有润滑油，且所述旋转轴的制作材料包含有不锈钢。
优选地，所述贮液槽中的吸收液为5%NaOH-3%H2O2混合溶液。
优选地，所述第二净化室中的光触媒板上附有纳米TiO2。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种工业废气净化装置设置有水泵和止水阀，工作人员将第一净化室装满吸收液后，通过操作面板启动水泵、抽风器和打开止水阀，抽风气通过第一进气管和第二进气管将石煤提钒熟化池中的废气抽进Y形管内，废气通过Y形管进入第一净化室内，并且Y形管位于第一净化室的一侧中间，从而使废气会从第一净化室内的吸收液中喷出，并且水泵通过抽水管将第一净化室内的吸收液抽取，再通过进水管将吸收液送回第一净化室，从而使吸收液在第一净化室内流动，这样能提高吸收液和废气的接触面积，从而提高吸收液对废气净化的效果，同时该种环保型工业废气净化装置设置有导气管和过滤网连接架，且导气管的垂直竖切面积沿过滤网的方向呈缩小趋势，这样使得经过导气管的废气能准确的进入过滤网内，并且由于过滤网连接架的顶部通过连接块连接有把手，这样使得工作人员可以通过把手将过滤网连接架取出，从而使得过滤网被取出，这样能在不影响过滤网过滤的情况下方便工作人员拆卸过滤网，简化了工作人员拆卸过滤网的操作。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明装置主体剖面结构示意图；
图3为本发明过滤网连接架结构示意图；
图4为本发明A的局部放大结构示意图。
图中：1、装置主体；2、第一进气管；3、导气管；4、过滤网连接架；5、连接块；6、把手；7、第二进气管；8、抽风器；9、Y形管；10、电动逆止阀；11、贮液槽；12、进液阀；13、第一净化室；14、出水管；15、电子阀；16、连接管；17、电机；18、旋转轴；19、光触媒板；20、紫外线灯；21、出气管；22、操作面板；23、水泵放置板；24、水泵；25、抽水管；26、进水管；27、过滤网；28、第二净化室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明中：紫外线灯的型号为GPHHA1554T6L/4P，抽风器的型号为SF1.5-2R，电子阀的型号为K23JD，电动逆止阀的型号为SV-8068。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种石煤提钒熟化池中废气的处理装置，包括装置主体1、第一进气管2、导气管3、过滤网连接架4、连接块5、把手6、第二进气管7、抽风器8、Y形管9、电动逆止阀10、贮液槽11、进液阀12、第一净化室13、出水管14、电子阀15、连接管16、电机17、旋转轴18、光触媒板19、紫外线灯20、出气管21、操作面板22、水泵放置板23、水泵24、抽水管25、进水管26、过滤网27和第二净化室28，所述装置主体1的一侧分别贯穿有第一进气管2和第二进气管7，所述第一进气管2和第二进气管7的内部均设置有导气管3和过滤网连接架4，所述过滤网连接架4的内部设置有过滤网27；所述第一进气管2和第二进气管7的一端与石煤熟化池的废气排出管相通，所述第一进气管2和第二进气管7的另一端连接有抽风器8，所述抽风器8的输出端通过Y形管9连接有第一净化室13，且所述Y形管9的外表面设置有电动逆止阀10，所述第一净化室13的顶部贯穿有吸收液11，所述吸收液11的水平横切面积沿装置主体1方向呈缩小趋势，这样能方便工作人员将吸收液倒入贮液槽11内，所述贮液槽11的外表面设置有进液阀12，所述第一净化室13的底部贯穿有出水管14，所述出水管14的外表面设置有电子阀15，所述第一净化室13的一侧通过连接管16连接有第二净化室28，所述第二净化室28的底部设置有电机17，所述电机17的输出端通过旋转轴18连接有光触媒板19，且所述光触媒板19位于第二净化室28的内部，所述第二净化室28的内部上方设置有紫外线灯20，且所述第二净化室28的一侧贯穿有出气管21，所述装置主体1的内部设置有水泵放置板23，所述水泵放置板23的顶部安装有水泵24，所述水泵24的输入端通过抽水管25连接有第一净化室13，且所述水泵24的输出端通过进水管26连接有第一净化室13。
请参阅图1-2，所述装置主体1的外表面设置有操作面板22，所述操作面板22分别与抽风器8、电动逆止阀10、电子阀15、电机17、紫外线灯20和水泵24电性连接，这样能使工作人员通过操作面板22启动抽风器8、电动逆止阀10、电子阀15、电机17、紫外线灯20和水泵24。
请参阅图1、图3和图4，所述过滤网连接架4的顶部通过连接块5焊接有把手6，且所述过滤网连接架4通过把手6分别与第一进气管2和第二进气管7拆卸连接，这样能方便工作人员通过把手6将过滤网连接架4从第一进气管2和第二进气管7内取出。
请参阅图1和图4，所述导气管3的垂直竖切面积沿过滤网27的方向呈缩小趋势，这样能使经过导气管3的其他能准确的穿过过滤网27，所述旋转轴18的外表面涂抹有润滑油，且所述旋转轴18的制作材料包含有不锈钢，这样能使旋转轴18工作时候更流畅，并且防止旋转轴18生锈。
工作原理：首先，工作人员将该装置移动至工作地点，接通电源，工作人员先通过操作面板22启动电动逆止阀10，接着工作人员扭开进液阀12，将吸收液通过贮液槽11注入第一净化室13内，再关闭进液阀12，接着工作人员通过操作面板22启动抽风器8、水泵24、电机17和紫外线灯20，抽风器8启动通过第一进气管2和第二进气管7将石煤提钒熟化池中的废气抽取进Y形管9内，并且经过第一进气管2和第二进气管7的废气会通过导气管3进入过滤网27过滤，接着，进入Y形管9的废气会进入第一净化室13内，并且水泵24启动抽水管25将第一净化室13内的吸收液抽取，再通过进水管26将吸收液送回第一净化室13，从而使吸收液在第一净化室13内流动，这样废气与5%NaOH-3%H2O2混合吸收液液进行反应而被吸收，接着被吸收液初步净化的废气会通过连接管16进入第二净化室28内，电机17启动通过旋转轴18使光触媒板19启动，并且光触媒板19被紫外线灯20照射会产生强烈的降解效果，从而将废气中的有机物进行降解去除，被光触媒板19降解或氧化净化后的气体从出气管21排出，最后，当过滤网27使用时间长了后，工作人员通过把手6将过滤网连接架4从第一进气管2和第二进气管7内取出，对过滤网27进行清洗，清洗完成后，工作人员将过滤网连接架4插回第一进气管2和第二进气管7即可。
所述废气中的有害成份如SO2、CO2、HCl、HF等气体被吸收液中的NaOH-H2O2混合溶液吸收，发生如下化学反应：
CO2 + NaOH = Na2CO3
HCl +NaOH =NaCl + H2O
HF +NaOH =NaF +H2O
SO2 + H2O2 = H2SO4
H2SO4 +NaOH =Na2SO4 +H2O
所述废气中的有机小分子被第二净化室中的光触媒氧化成CO2，返回第一净化室被NaOH-H2O2。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种石煤提钒熟化池中废气的处理装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的一侧分别贯穿有第一进气管（2）和第二进气管（7），所述第一进气管（2）和第二进气管（7）的内部均设置有导气管（3）和过滤网连接架（4），所述过滤网连接架（4）的内部设置有过滤网（27），所述第一进气管（2）和第二进气管（7）的一端与石煤熟化池的废气排出管相通；所述第一进气管（2）和第二进气管（7）的另一端连接有抽风器（8），所述抽风器（8）的输出端通过Y形管（9）连接有第一净化室（13），且所述Y形管（9）的外表面设置有电动逆止阀（10），所述第一净化室（13）的顶部贯穿有贮液槽（11），所述贮液槽（11）的外表面设置有进液阀（12），所述第一净化室（13）的底部贯穿有出水管（14），所述出水管（14）的外表面设置有电子阀（15），所述第一净化室（13）的一侧通过连接管（16）连接有第二净化室（28），所述第二净化室（28）的底部设置有电机（17），所述电机（17）的输出端通过旋转轴（18）连接有光触媒板（19），且所述光触媒板（19）位于第二净化室（28）的内部，所述第二净化室（28）的内部上方设置有紫外线灯（20），且所述第二净化室（28）的一侧贯穿有出气管（21），所述装置主体（1）的内部设置有水泵放置板（23），所述水泵放置板（23）的顶部安装有水泵（24），所述水泵（24）的输入端通过抽水管（25）连接有第一净化室（13），且所述水泵（24）的输出端通过进水管（26）连接有第一净化室（13）。
2.根据权利要求1所述的一种石煤提钒熟化池中废气的处理装置，其特征在于：装置主体（1）内部设置有第一净化室（13）和第二净化室（28），两者之间通过连接管（16）相连。
3.根据权利要求1所述的一种石煤提钒熟化池中废气的处理装置，其特征在于：所述装置主体（1）的外表面设置有操作面板（22），所述操作面板（22）分别与抽风器（8）、电动逆止阀（10）、电子阀（15）、电机（17）、紫外线灯（20）和水泵（24）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种石煤提钒熟化池中废气的处理装置，其特征在于：所述过滤网连接架（4）的顶部通过连接块（5）焊接有把手（6），且所述过滤网连接架（4）通过把手（6）分别与第一进气管（2）和第二进气管（7）拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种石煤提钒熟化池中废气的处理装置，其特征在于：所述导气管（3）的垂直竖切面积沿过滤网（27）的方向呈缩小趋势。
6.根据权利要求1所述的一种石煤提钒熟化池中废气的处理装置，其特征在于：所述贮液槽（11）的水平横切面积沿装置主体（1）方向呈缩小趋势。
7.根据权利要求1所述的一种石煤提钒熟化池中废气的处理装置，其特征在于：所述旋转轴（18）的外表面涂抹有润滑油，且所述旋转轴（18）的制作材料包含有不锈钢。
8.根据权利要求1所述的一种石煤提钒熟化池中废气的处理装置，其特征在于：贮液槽（11）中的吸收液为5%NaOH-3%H2O2混合液。
9.根据权利要求1所述的一种石煤提钒熟化池中废气的处理装置，其特征在于：所述光触媒板（19）表面涂有纳米TiO2。
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