CN207445855U - 一种用于生产设备的废气净化滤网装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产设备的废气净化滤网装置,包括吸附腔和沉降腔通过设置在吸附腔上端侧壁上的第一进气口连通,沉降腔和排气腔通过设置在沉降腔上端侧壁上的第二进气口连通,吸附腔的一侧设有进气管,排气腔的底部侧壁上设有排气口,排气口内设有电磁阀,吸附腔内部的一端设有第一过滤网,吸附腔内部的另一端设有第二过滤网,喷淋机构包括水箱、水箱连通并伸入沉降腔内的出水管、设置在出水管内的控制阀及多个与出水管连通的喷头,沉降腔的底部固定有水泵,水泵上连接有与所述水箱连通的输水管,排气腔内设有气体检测仪,排气腔的底部设有负压泵,负压泵上连接有与吸附腔连通的输气管。该装置具有广阔的应用前景,适合在市场上推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化技术领域,具体为一种用于生产设备的废气净化滤网装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。废气中含有污染物种类很多,其物理和化学性质非常复杂,毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等;因工业生产所用原料和工艺不同,而排放各种不同的有害气体和固体废物,含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质;汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一。但是,现有的废气净化过程中,由于废气中粉尘较多,直接排放容易导致大气污染,目前废气过滤器对废气中的粉尘净化效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产设备的废气净化滤网装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产设备的废气净化滤网装置,包括从左到右依次相连的吸附腔、沉降腔以及排气腔,所述吸附腔和沉降腔通过设置在吸附腔上端侧壁上的第一进气口连通,所述沉降腔和排气腔通过设置在沉降腔上端侧壁上的第二进气口连通,且所述第二进气口内设置有单向阀,所述吸附腔的一侧设有与所述吸附腔连通的进气管,所述排气腔的底部侧壁上设有与所述排气腔连通的排气口,且所述排气口内设有电磁阀,所述吸附腔内部的一端设有第一过滤网,且所述吸附腔内部的另一端设有第二过滤网,所述第一过滤网和第二过滤网之间设有中间吸附层,所述沉降腔的顶部设有喷淋机构,所述喷淋机构包括固定在沉降腔顶部外侧壁上的水箱、与所述水箱连通并伸入沉降腔内的出水管、设置在出水管内的控制阀以及多个与所述出水管连通的喷头,所述沉降腔的底部固定有水泵,且所述水泵上连接有与所述水箱连通的输水管,所述排气腔内设有气体检测仪,所述排气腔的底部设有负压泵,且所述负压泵上连接有与所述吸附腔连通的输气管,所述排气腔的外侧壁上设有控制器,且所述控制器分别与所述控制阀、水泵、负压泵、气体检测仪以及电磁阀相连。
进一步的,所述中间吸附层包括多个活性炭吸附层。
进一步的,所述沉降腔内还设有搅拌机构,所述搅拌机构包括固定在沉降腔所对外侧壁上的驱动电机、与所述驱动电机相连的搅拌轴以及固定套设在搅拌轴上的搅拌桨叶。
进一步的,所述驱动电机为伺服电机。
进一步的,所述控制器分别与所述控制阀、水泵、负压泵、气体检测仪以及电磁阀电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在吸附腔中安装第一过滤网、第二过滤网和中间吸附层来吸附废气中的颗粒,沉降腔中的喷淋机构可进一步对废气进行处理,从而使得废气达到净化的效果;该装置的实用性极强,非常适合在市场上推广和应用。
附图说明
图1是本实用新型中装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型中装置的俯视图;
附图标记中:1-吸附腔;2-沉降腔;3-排气腔;4-第一进气口;5-第二进气口;6-单向阀;7-进气管;8-排气口;9-电磁阀;10-第一过滤网;11-第二过滤网;12-水箱;13-出水管;14-控制阀;15-喷头;16-水泵;17-输水管; 18-气体检测仪;19-负压泵;20-输气管;21-控制器;22-活性炭吸附层;23- 驱动电机;24-搅拌轴;25-搅拌桨叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产设备的废气净化滤网装置,包括从左到右依次相连的吸附腔1、沉降腔2以及排气腔3,所述吸附腔1和沉降腔2通过设置在吸附腔1上端侧壁上的第一进气口4连通,所述沉降腔2和排气腔3通过设置在沉降腔2上端侧壁上的第二进气口5连通,且所述第二进气口5内设置有单向阀6,所述吸附腔1的一侧设有与所述吸附腔 1连通的进气管7,所述排气腔3的底部侧壁上设有与所述排气腔3连通的排气口8,且所述排气口8内设有电磁阀9,所述吸附腔1内部的一端设有第一过滤网10,且所述吸附腔1内部的另一端设有第二过滤网11,所述第一过滤网10 和第二过滤网11之间设有中间吸附层,所述沉降腔2的顶部设有喷淋机构,所述喷淋机构包括固定在沉降腔2顶部外侧壁上的水箱12、与所述水箱12连通并伸入沉降腔2内的出水管13、设置在出水管13内的控制阀14以及多个与所述出水管13连通的喷头15,所述沉降腔2的底部固定有水泵16,且所述水泵16 上连接有与所述水箱12连通的输水管17,所述排气腔3内设有气体检测仪18,所述排气腔3的底部设有负压泵19,且所述负压泵19上连接有与所述吸附腔1 连通的输气管20,所述排气腔3的外侧壁上设有控制器21,且所述控制器21 分别与所述控制阀14、水泵16、负压泵19、气体检测仪18以及电磁阀9相连。
进一步的,所述中间吸附层包括多个活性炭吸附层22;吸附掉废气中的固体颗粒。
进一步的,所述沉降腔2内还设有搅拌机构,所述搅拌机构包括固定在沉降腔2所对外侧壁上的驱动电机23、与所述驱动电机23相连的搅拌轴24以及固定套设在搅拌轴24上的搅拌桨叶25;该机构可以使得废气和水充分的接触,从而除去废气的有害杂质。
进一步的,所述驱动电机23为伺服电机;可准确地控制驱动电机23的搅拌速度。
进一步的,所述控制器21分别与所述控制阀14、水泵16、负压泵19、气体检测仪18以及电磁阀9电性连接;该连接方式可快速准确地控制各个部件。
工作原理:使用时,首先将工业废气通过进气管7加入到吸附腔1中,第一滤网10、活性炭吸附层22以及第二滤网11会对废气中的固体颗粒进行吸附,当废气进去沉降腔2时,喷头15会向下喷水,对废气进行水洗,彻底对工业废气进行净化,从而达到良好的净化效果;同时喷淋下来的废水可以被水泵16输送至水箱12中,便于再次使用,实现了资源的循环利用;同时气体检测仪18 会对处理后的废气进行检测,若废气达标后,控制器21便会控制电磁阀9打开进行排气,若不达标,负压泵19会将废气输送到吸附腔1中重新进行净化直至达标;该装置具有广阔的应用前景,适合在市场上推广和应用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于生产设备的废气净化滤网装置,其特征在于,包括从左到右依次相连的吸附腔(1)、沉降腔(2)以及排气腔(3),所述吸附腔(1)和沉降腔(2)通过设置在吸附腔(1)上端侧壁上的第一进气口(4)连通,所述沉降腔(2)和排气腔(3)通过设置在沉降腔(2)上端侧壁上的第二进气口(5)连通,且所述第二进气口(5)内设置有单向阀(6),所述吸附腔(1)的一侧设有与所述吸附腔(1)连通的进气管(7),所述排气腔(3)的底部侧壁上设有与所述排气腔(3)连通的排气口(8),且所述排气口(8)内设有电磁阀(9),所述吸附腔(1)内部的一端设有第一过滤网(10),且所述吸附腔(1)内部的另一端设有第二过滤网(11),所述第一过滤网(10)和第二过滤网(11)之间设有中间吸附层,所述沉降腔(2)的顶部设有喷淋机构,所述喷淋机构包括固定在沉降腔(2)顶部外侧壁上的水箱(12)、与所述水箱(12)连通并伸入沉降腔(2)内的出水管(13)、设置在出水管(13)内的控制阀(14)以及多个与所述出水管(13)连通的喷头(15),所述沉降腔(2)的底部固定有水泵(16),且所述水泵(16)上连接有与所述水箱(12)连通的输水管(17),所述排气腔(3)内设有气体检测仪(18),所述排气腔(3)的底部设有负压泵(19),且所述负压泵(19)上连接有与所述吸附腔(1)连通的输气管(20),所述排气腔(3)的外侧壁上设有控制器(21),且所述控制器(21)分别与所述控制阀(14)、水泵(16)、负压泵(19)、气体检测仪(18)以及电磁阀(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产设备的废气净化滤网装置,其特征在于,所述中间吸附层包括多个活性炭吸附层(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产设备的废气净化滤网装置,其特征在于,所述沉降腔(2)内还设有搅拌机构,所述搅拌机构包括固定在沉降腔(2)所对外侧壁上的驱动电机(23)、与所述驱动电机(23)相连的搅拌轴(24)以及固定套设在搅拌轴(24)上的搅拌桨叶(25)。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产设备的废气净化滤网装置,其特征在于,所述驱动电机(23)为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产设备的废气净化滤网装置,其特征在于,所述控制器(21)分别与所述控制阀(14)、水泵(16)、负压泵(19)、气体检测仪(18)以及电磁阀(9)电性连接。
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