CN213000789U - 涂装后处理喷漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂装后处理喷漆房，包括喷漆房本体，所述喷漆房本体内从上到下依次设有回收槽、活性炭过滤板、HEPA低阻复合吸附板、镂空支撑板和电机，所述回收槽设置于喷漆房本体的底部，所述活性炭过滤板、HEPA低阻复合吸附板和镂空支撑板均固定安装于喷漆房本体的内壁上，所述电机固定安装于喷漆房本体的顶面，所述喷漆房本体的右侧外侧壁固定安装有净化箱，所述镂空支撑板上端固定安装有水箱。本实用新型通过加湿机构、清理机构和净化机构的设置，实现了一个电机驱动多个机构运转，不仅可以对活性炭过滤板进行刮除杂质，还可以多层次的对喷漆房空气进行净化处理，保证了操作人员的身心健康，还可无污染进行排放外界。

Description

涂装后处理喷漆房

技术领域

本实用新型涉及喷漆房尾气处理技术领域，尤其涉及一种涂装后处理喷漆房。

背景技术

喷漆房为一个整体的密封空间，需要喷漆的工件，首先通过前密封拉门进入预清室，进行表面清理及遮住不需喷涂同色油漆的部分，从油漆涂料中散发出来的甲苯、二甲苯、TVOC等易挥发的有害化学物质，如果不经过较好的处理，会对工作人员造成较大的身体伤害。喷漆房内涂装完成后残留的尾气通常直接排放至外界，不符合目前国家提倡的节能减排的环保要求，同时操作人员长期处于有毒有害气体的空间中进行作业，对操作人员的健康也造成了极大伤害，因此急需一个喷漆房处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的直接排放污染环境、影响操作人员的身体健康，而提出的涂装后处理喷漆房，不仅可以对尾气进行水淋净化空气，还可以对残留的尾气中的杂质进行处理，从而达到标准进行排放。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

涂装后处理喷漆房，包括喷漆房本体，所述喷漆房本体内从上到下依次设有回收槽、活性炭过滤板、HEPA低阻复合吸附板、镂空支撑板和电机，所述回收槽设置于喷漆房本体的底部，所述活性炭过滤板、HEPA低阻复合吸附板和镂空支撑板均固定安装于喷漆房本体的内壁上，所述电机固定安装于喷漆房本体的顶面，所述喷漆房本体的右侧外侧壁固定安装有净化箱，所述镂空支撑板上端固定安装有水箱，所述电机的驱动轴上固定安装有转动杆，所述转动杆与镂空支撑板转动连接，所述镂空支撑板、水箱和转动杆上设有同一个加湿机构，所述喷漆房本体、活性炭过滤板和转动杆上设有同一个清理机构，所述回收槽、镂空支撑板、净化箱和转动杆上设有同一个净化机构，实现了对喷漆房内尾气的净化和对尾气中残留的杂质的清理。

优选地，所述喷漆房本体底部内壁内设有两个对称设置的第一空腔，所述第一空腔内电性连接有电阻丝，这样设置实现了水淋的地面的烘干，减少了地面自然冷却的时间。

优选地，所述加湿机构包括转动连接于水箱底部的丝杆，所述丝杆的顶端转动贯穿水箱的顶面设置并延伸至其外部，所述丝杆位于水箱外部的部分与转动杆传动连接，所述丝杆位于水箱内的部分螺纹连接有压板，所述压板与水箱内壁滑动密封连接，所述水箱的底部连通有排水管，所述排水管的下端连通有多个喷射管，加湿机构的设置实现了对尾气的初步净化，利用水的吸附作用实现对尾气中气体与污染物的分离。

优选地，所述水箱的顶面设有条形开口，所述丝杆的上端转动贯穿条形开口设置。

优选地，所述清理机构包括设置于喷漆房本体右侧内壁的第二空腔，所述第二空腔内转动连接有旋转杆，所述旋转杆与转动杆传动连接，所述喷漆房本体的左侧内壁转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆转动贯穿喷漆房本体的右侧内壁设置并延伸至第二空腔内，所述往复丝杆位于第二空腔内的部分与旋转杆的底部传动连接，所述喷漆房本体的内壁内固定安装有限位杆，所述往复丝杆位于喷漆房本体内的部分螺纹连接有安装块，所述安装块与限位杆滑动连接，所述安装块的下端固定安装有刮板，所述刮板与活性炭过滤板相抵接触设置，清理机构的设置实现了对活性炭过滤板表面吸附杂质的清理至两侧，方便后期手动清理。

优选地，所述净化机构包括固定安装于镂空支撑板上端的废气吸收罩，所述转动杆转动贯穿废气吸收罩设置，所述转动杆位于废气吸收罩内的部分同轴固定连接有风叶，所述废气吸收罩的下端开设有两个进气口，所述废气吸收罩连通有排气管，所述排气管插设于净化箱内，所述回收槽与净化箱连通设置，所述净化箱的上端固定安装有臭氧曝气机，所述臭氧曝气机的出气端插设于净化箱内，所述净化箱连通有净化管，所述净化管的出气端内安装有多个净化过滤网板，净化机构的设置实现了对初步净化后的气体进行进一步的深度净化，利用碱性溶液、臭氧曝气机和净化过滤网板的多次净化，进一步提升了对尾气的净化效果。

本实用新型的有益效果为：通过加湿机构、丝杆、压板和喷射管之间的配合，通过电机的驱动带动了水箱中的水对喷漆房内气体的喷洒，从而完成气体中气体与污染物的分离，而污染物与水的混合物可回收进行处理。通过清理机构、驱动杆、电机、旋转杆、往复丝杆、安装块和刮板之间的配合，实现了一个电机驱动多个机构的运转，提高了电机的利用率，而刮板的设置可对活性炭过滤板上过滤的杂质进行刮除至两侧，方便后期的手动清理，也保证了活性炭过滤板的过滤效果。通过净化机构、废气吸收罩、排气管、臭氧曝气机和净化管的设置不仅实现了对废水的回收，还可以对初步净化的空气进行深度多层次的净化，从而达到排放标准，保证了喷漆房内操作人员的工作环境和身心健康的同时，还可以不污染环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的涂装后处理喷漆房的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图。

图中：1喷漆房本体、2回收槽、3活性炭过滤板、4 HEPA低阻复合吸附板、5镂空支撑板、6电机、7净化箱、8水箱、9转动杆、10第一空腔、11丝杆、12压板、13喷射管、14第二空腔、15旋转杆、16往复丝杆、17安装块、18刮板、19废气吸收罩、20排气管、21臭氧曝气机、22净化管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-3，涂装后处理喷漆房，包括喷漆房本体1，喷漆房本体1内从上到下依次设有回收槽2、活性炭过滤板3、HEPA低阻复合吸附板4、镂空支撑板5和电机6，电机6为JIEBA/捷霸牌，型号为Y2-1，回收槽2设置于喷漆房本体1的底部，活性炭过滤板3、HEPA低阻复合吸附板4和镂空支撑板5均固定安装于喷漆房本体1的内壁上，活性炭过滤板3和HEPA低阻复合吸附板4可对空气有毒物质进行初步的过滤吸附，电机6固定安装于喷漆房本体1的顶面，喷漆房本体1的右侧外侧壁固定安装有净化箱7，镂空支撑板5上端固定安装有水箱8，电机6的驱动轴上固定安装有转动杆9，转动杆9与镂空支撑板5转动连接，镂空支撑板5、水箱8和转动杆9上设有同一个加湿机构，喷漆房本体1、活性炭过滤板3和转动杆9上设有同一个清理机构，回收槽2、镂空支撑板5、净化箱7和转动杆9上设有同一个净化机构，喷漆房本体1底部内壁内设有两个对称设置的第一空腔10，第一空腔10内电性连接有电阻丝，这里是利用电阻丝通电产生的热量，通过热量的传递对湿漉的喷漆房本体1的地面进行及时的烘干处理，减少了自然晾干的时间。

其中，加湿机构包括转动连接于水箱8底部的丝杆11，丝杆11的顶端转动贯穿水箱8的顶面设置并延伸至其外部，丝杆11位于水箱8外部的部分与转动杆9传动连接，此处的传动连接为丝杆11位于水箱8外部的部分与转动杆9的上端均同轴固定安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，丝杆11位于水箱8内的部分螺纹连接有压板12，压板12与水箱8内壁滑动密封连接，水箱8的底部连通有排水管，排水管内安装有单向压力阀，单向压力阀的设置使得水箱8内的水只能从水箱8流入至喷射管13内，排水管的下端连通有多个喷射管13，水箱8的顶面设有条形开口，丝杆11的上端转动贯穿条形开口设置，需要注意的是，水箱8的前端上侧壁设有密封门（图中未示出），打开密封门，反向转动电机6即可对水箱8进行补水操作。

其中，清理机构包括设置于喷漆房本体1右侧内壁的第二空腔14，第二空腔内转动连接有旋转杆15，旋转杆15与转动杆9传动连接，此处的传动连接为旋转杆15与转动杆9上均同轴固定安装有两个链盘，两个链盘通过链条传动连接，喷漆房本体1的左侧内壁转动连接有往复丝杆16，往复丝杆16转动贯穿喷漆房本体1的右侧内壁设置并延伸至第二空腔14内，往复丝杆16位于第二空腔14内的部分与旋转杆15的底部传动连接，往复丝杆16位于第二空腔14内的部分与旋转杆15的底部上均同轴固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮传动连接，喷漆房本体1的内壁内固定安装有限位杆，往复丝杆16位于喷漆房本体1内的部分螺纹连接有安装块17，限位杆的设置对安装块17的运动进行了限位，使得安装块17只能水平方向进行运动，安装块17与限位杆滑动连接，安装块17的下端固定安装有刮板18，刮板18与活性炭过滤板3相抵接触设置。

更具体的，净化机构包括固定安装于镂空支撑板5上端的废气吸收罩19，转动杆9转动贯穿废气吸收罩19设置，转动杆9位于废气吸收罩19内的部分同轴固定连接有风叶，废气吸收罩19的下端开设有两个进气口，进气口和风叶的设置使得风叶转动将喷漆房本体1内的气体被吸入至废气吸收罩19内，废气吸收罩19连通有排气管20，排气管20插设于净化箱7内，需要注意的是，净化箱7内填充有碱性溶液，这样设置为了中和气体中的酸性气体，回收槽2与净化箱7通过连通管连通设置，这样设置实现了废水的回收处理，净化箱7的上端固定安装有臭氧曝气机21，臭氧曝气机21为现有技术，在此就不作过多赘述，臭氧曝气机21的出气端插设于净化箱7内，净化箱7连通有净化管22，净化管22的出气端内安装有多个净化过滤网板，多个净化过滤网板的设置对排放外界的气体进行再次的多重净化处理。

本实用新型中，驱动电机6运转，电机6的驱动轴带动转动杆9转动，而转动杆9和丝杆11的上端安装的两个皮带轮的传动连接使得丝杆11转动，从而使得丝杆11带动与其螺纹连接的压板12往下运动，从而使得水箱8内的水通过排水管内的单向压力阀流向到喷射管13内，进而完成对喷漆房本体1内部的空气的水淋，从而完成了污染物与气体的分离，而水自然落下通过回收槽2在重力的作用下通过连通管流入至净化箱7内，从而完成对废水的回收；

进一步的，转动杆9与位于第二空腔14内的旋转杆15的上端固定安装的两个链盘通过链条的传动连接，使得转动杆9的转动带动了旋转杆15的转动，而旋转杆15的下端与往复丝杆16位于空腔内的部分上的两个锥齿轮的传动连接，使得旋转杆15的转动带动了往复丝杆16的转动，从而使得往复丝杆16上的安装块17带动刮板18对活性炭过滤板3上所过滤的杂质进行清除至喷漆房本体1内壁的左右两侧，保证了活性炭过滤板3上不会因杂质过多而影响过滤效果，而杂质被刮刀左右两侧可后期手动进行清理回收；

而转动杆9的转动，进一步的带动位于废气吸收罩19内的风叶的转动，风叶的转动使得喷漆房本体1内部的气体通过废气吸收罩19的进气口对被活性炭过滤板3和HEPA低阻复合吸附板4所初步净化的气体进行抽入，再通过排气管20流入至净化箱7内，而净化箱7内填充的碱性溶液与回收的废水、初步净化的空气进行反应，得到二次净化，再开启臭氧曝气机21，将臭氧通入至净化箱7内，利用的臭氧的强氧化性来达到除甲醛、消毒杀菌及除异味的作用，从而达到三次净化的目的，三次净化后的气体通过净化管22内的多个净化过滤网板进行再次的过滤净化，从而达到排放标准，不会污染环境，这样就实现了一个电机6驱动多个机构运转，提高了电机6的利用率的同时，还可以多层次的对喷漆房本体1内的气体进行深度净化，值得推广。

Claims (6)

1.涂装后处理喷漆房，包括喷漆房本体（1），其特征在于，所述喷漆房本体（1）内从上到下依次设有回收槽（2）、活性炭过滤板（3）、HEPA低阻复合吸附板（4）、镂空支撑板（5）和电机（6），所述回收槽（2）设置于喷漆房本体（1）的底部，所述活性炭过滤板（3）、HEPA低阻复合吸附板（4）和镂空支撑板（5）均固定安装于喷漆房本体（1）的内壁上，所述电机（6）固定安装于喷漆房本体（1）的顶面，所述喷漆房本体（1）的右侧外侧壁固定安装有净化箱（7），所述镂空支撑板（5）上端固定安装有水箱（8），所述电机（6）的驱动轴上固定安装有转动杆（9），所述转动杆（9）与镂空支撑板（5）转动连接，所述镂空支撑板（5）、水箱（8）和转动杆（9）上设有同一个加湿机构，所述喷漆房本体（1）、活性炭过滤板（3）和转动杆（9）上设有同一个清理机构，所述回收槽（2）、镂空支撑板（5）、净化箱（7）和转动杆（9）上设有同一个净化机构。

2.根据权利要求1所述的涂装后处理喷漆房，其特征在于，所述喷漆房本体（1）底部内壁内设有两个对称设置的第一空腔（10），所述第一空腔（10）内电性连接有电阻丝。

3.根据权利要求2所述的涂装后处理喷漆房，其特征在于，所述加湿机构包括转动连接于水箱（8）底部的丝杆（11），所述丝杆（11）的顶端转动贯穿水箱（8）的顶面设置并延伸至其外部，所述丝杆（11）位于水箱（8）外部的部分与转动杆（9）传动连接，所述丝杆（11）位于水箱（8）内的部分螺纹连接有压板（12），所述压板（12）与水箱（8）内壁滑动密封连接，所述水箱（8）的底部连通有排水管，所述排水管的下端连通有多个喷射管（13）。

4.根据权利要求3所述的涂装后处理喷漆房，其特征在于，所述水箱（8）的顶面设有条形开口，所述丝杆（11）的上端转动贯穿条形开口设置。

5.根据权利要求4所述的涂装后处理喷漆房，其特征在于，所述清理机构包括设置于喷漆房本体（1）右侧内壁的第二空腔（14），所述第二空腔内转动连接有旋转杆（15），所述旋转杆（15）与转动杆（9）传动连接，所述喷漆房本体（1）的左侧内壁转动连接有往复丝杆（16），所述往复丝杆（16）转动贯穿喷漆房本体（1）的右侧内壁设置并延伸至第二空腔（14）内，所述往复丝杆（16）位于第二空腔（14）内的部分与旋转杆（15）的底部传动连接，所述喷漆房本体（1）的内壁内固定安装有限位杆，所述往复丝杆（16）位于喷漆房本体（1）内的部分螺纹连接有安装块（17），所述安装块（17）与限位杆滑动连接，所述安装块（17）的下端固定安装有刮板（18），所述刮板（18）与活性炭过滤板（3）相抵接触设置。

6.根据权利要求5所述的涂装后处理喷漆房，其特征在于，所述净化机构包括固定安装于镂空支撑板（5）上端的废气吸收罩（19），所述转动杆（9）转动贯穿废气吸收罩（19）设置，所述转动杆（9）位于废气吸收罩（19）内的部分同轴固定连接有风叶，所述废气吸收罩（19）的下端开设有两个进气口，所述废气吸收罩（19）连通有排气管（20），所述排气管（20）插设于净化箱（7）内，所述回收槽（2）与净化箱（7）连通设置，所述净化箱（7）的上端固定安装有臭氧曝气机（21），所述臭氧曝气机（21）的出气端插设于净化箱（7）内，所述净化箱（7）连通有净化管（22），所述净化管（22）的出气端内安装有多个净化过滤网板。

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