CN219571974U - 一种易沉降硅烷燃烧净化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净化塔技术领域，特别是一种易沉降硅烷燃烧净化塔，包括净化塔本体以及可转动地设置在净化套本体内的填料组件，净化塔本体下方设有水箱，净化塔本体连通水箱，所述填料组件包括下支架、上支架、传动辊，以及位于下支架和上支架之间的扇形填料板；所述传动辊可转动地设置在净化塔本体内，所述下支架固定连接在传动辊的下端，所述上支架固定连接在传动辊的上端，扇形填料板设有多个并插拔连接在下支架和上支架之间；所述净化塔本体外壁上可拆连接有密封门，所述密封门贯穿所述净化塔本体壁体，密封门正对一个扇形填料板。本实用新型利用可转动地填料组件，可以选择性的更换部分扇形填料板，有效降低生产成本。

Description

一种易沉降硅烷燃烧净化塔

技术领域

本实用新型涉及净化塔技术领域，特别是一种易沉降硅烷燃烧净化塔。

背景技术

硅烷燃烧净化塔是用以处理硅烷、氨气及其他可溶性气体的废气净化设备，主要利用硅烷与空气接触而自燃的特性，使硅烷在燃烧室与空气接触燃烧，燃烧后的气体穿过填料层再进入燃烧塔喷淋室，经过喷雾处理，使废气与中和循环液充分接触反应，然后进入脱液器脱液处理后由抽风机排入大气。在现有技术中，所述填料层通常有聚丙烯材料制作而成，其主要作用是增加气液两相的接触面积和提高气相的湍流程度,促进污染物吸收。但是由于进气管道只设置在设备的一侧，导致填料层使用不均匀，而填料层一般呈整体布置，更换时需整体更换，不仅更换困难，而且还会导致不必要的浪费。

为解决上述技术问题，中国专利CN212440547U公开了一种饰面板热压机废气净化塔，包括基座、抽气风机、第一通气管、净化塔主体和废气连接管，所述基座顶端的一侧安装有抽气风机，且抽气风机顶端的一侧安装有第一通气管，所述第一通气管一侧的基座顶端安装有净化塔主体，且净化塔主体一侧的内壁上安装有废气连接管，废气连接管的一端延伸至净化塔主体的外部，并且废气连接管一侧的净化塔主体底部设置有斜槽，所述净化塔主体一侧的基座顶端安装有沉降水箱，且沉降水箱顶端的一侧安装有循环水泵。该专利利用分层设置，提高了填料层的使用率，但是依旧不便于更换填料。

因此提供一种易沉降硅烷燃烧净化塔，提高粉尘的沉降与收集效果，便于对填料进行针对性的更换，降低生产成本是本领域技术人员需要做的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种易沉降硅烷燃烧净化塔，以解决现有技术中净化塔内部的填料呈一体设置，更换时需整体更换，导致不必要的浪费，影响加工效率与生产成本的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易沉降硅烷燃烧净化塔，包括净化塔本体以及可转动地设置在净化套本体内的填料组件，净化塔本体下方设有水箱，净化塔本体连通水箱，所述填料组件包括下支架、上支架、传动辊，以及位于下支架和上支架之间的扇形填料板；所述传动辊可转动地设置在净化塔本体内，所述下支架固定连接在传动辊的下端，所述上支架固定连接在传动辊的上端，扇形填料板设有多个并插拔连接在下支架和上支架之间；所述净化塔本体外壁上可拆连接有密封门，所述密封门贯穿所述净化塔本体壁体，密封门正对一个扇形填料板。

进一步地，所述净化塔本体呈圆柱壳状结构，所述净化塔本体外设有多个进气阀，净化塔本体内设有整流层。

进一步地，所述整流层呈双层环状结构，整流层壁体之间形成有整流空腔，所述进气阀端部贯穿整流层的壁体并延伸至整流空腔内。

进一步地，所述整流层底壁和水箱顶壁之间形成有回收间隙，所述水箱顶壁上均匀设有多个开口。

进一步地，所述进气阀连通整流空腔，所述回收间隙连通整流空腔与水箱内部空腔。

进一步地，所述下支架上均匀设有多个进气口和第一安装块，所述上支架上均匀设有多个出气口和第二安装块，一个第一安装块对应一个第二安装块，所述扇形填料板一面插拔连接在两个第一安装块之间，扇形填料板另一面插拔连接在两个第二安装块之间。

进一步地，所述下支架底面与水箱顶面之间形成有清理间隙，所述下支架底面上可拆连接有刮板，刮板位于清理间隙内，刮板抵接水箱顶面。

进一步地，所述净化塔本体内位于上支架上方设有圆柱填料板，所述扇形填料板和圆柱填料板的制作材料为聚丙烯。

进一步地，所述净化套本体内设有多个喷淋装置，部分喷淋装置位于整流空腔内，另一部分喷淋装置位于圆柱填料板上。

进一步地，所述水箱内设有电机，电机的输出轴贯穿水箱顶壁并固定连接在传动辊的端部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用可转动地填料组件，实现对扇形填料板的快速更换，由于扇形填料板呈插拔设置，因此依据使用程度，可以选择性的更换部分扇形填料板，提高本实用新型使用稳定性，降低生产成本。本实用新型在净化塔设置多个喷淋装置，利用所述喷淋装置对废气喷洒中和液，提高对废气的中和效果，同时利用扇形填料板之间的间隙提高气液两相的接触面积和提高气相的湍流程度,促进污染物吸收，保证本实用新型的灰尘沉降效果。

附图说明

图1是本实用新型的易沉降硅烷燃烧净化塔的立体图。

图2是本实用新型的易沉降硅烷燃烧净化塔的爆炸示意图。

图3是本实用新型的易沉降硅烷燃烧净化塔的俯视图。

图4是图3中沿B-B的剖视图。

图5是图3中沿A-A的剖视图。

附图中各部件的标记如下：10、净化塔本体；11、水箱；12、整流层；121、整流空腔；13、进气阀；14、回收间隙；15、开口；16、喷淋装置；17、电机；18、密封门；20、填料组件；21、下支架；211、进气口；212、第一安装块；22、扇形填料板；23、上支架；231、出气口；232、第二安装块；24、传动辊；26、清理间隙；27、刮板；28、圆柱填料板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种易沉降硅烷燃烧净化塔，包括净化塔本体10以及可转动地设置在净化套本体10内的填料组件20，所述净化塔本体10呈圆柱壳状结构，净化塔本体10下方设有水箱11，水箱11内填充有中和液（包括但不限于氢氧化钠中和液），净化塔本体10连通水箱11，净化塔本体10外设有多个进气阀13，进气阀13贯穿净化塔本体10壁体并延伸至净化塔本体10内部；使用时，将废气从进气阀13通入到净化塔本体10内部，使废气与水箱11内的中和液充分接触，以此完成废气回收净化。

进一步地，请参阅图2、图5，所述净化塔本体10内套设有整流层12，整流层12呈双层环状结构，整流层12壁体之间形成有整流空腔121，所述进气阀13端部贯穿整流层12的壁体并延伸至整流空腔121内，进气阀13连通整流空腔121。使用时，废气从进气阀13通入并碰撞到整流空腔121内壁上，废气内的灰尘快速坠落，进而实现灰尘的沉降回收。

进一步地，所述整流空腔121内设有喷淋装置16，喷淋装置16包括水泵、进水管、喷淋头等部件组成，喷淋装置16位于整流空腔121顶部并正对进气阀13；使用时，采用市面上常见的喷淋设备即可。所述喷淋装置16喷淋与水箱11中成分一致的中和液，用以对灰尘进行吸附沉降，提高灰尘沉积的速度，同时经过喷雾处理，使废气与中和液充分接触反应，提高中和效率。

进一步地，所述整流层12底壁和水箱11顶壁之间形成有回收间隙14，所述水箱11顶壁上均匀设有多个开口15，所述回收间隙14连通整流空腔121与水箱11内部空腔；使用时，废气从进气阀13通入到整流空腔121内，采用喷雾处理，得到喷淋液，所述废气与喷淋液经过回收间隙14和开口15，最后流入到水箱11内，废气与水箱11内的中和液再次充分接触，以此完成废气回收净化，同时喷淋液与中和液混合，喷淋液中的灰尘沉降至水箱11底部，便于统一回收处理。

请参阅图2、图3、图4，所述填料组件20包括下支架21、上支架23、传动辊24，以及位于下支架21和上支架23之间的扇形填料板22。

进一步地，所述传动辊24可转动地设置在净化塔本体10内，所述下支架21固定连接在传动辊24的下端，所述上支架23固定连接在传动辊24的上端，所述扇形填料板22设有多个并插拔连接在下支架21和上支架23之间。

在本实施例中，所述水箱11内设有电机17，电机17的输出轴贯穿水箱11顶壁并固定连接在传动辊24的端部，使用时，驱动所述电机17，传动辊24转动，进而带动填料组件20在净化塔本体10内转动；可以理解地，位于水箱11内的电机17外套设有隔水层（图未标出），用以保护电机17使用稳定性。

进一步地，所述下支架21上均匀设有多个进气口211和第一安装块212，所述上支架23上均匀设有多个出气口231和第二安装块232，一个第一安装块212对应一个第二安装块232，所述扇形填料板22一面插拔连接在两个第一安装块212之间，扇形填料板22另一面插拔连接在两个第二安装块232之间。

进一步地，所述净化塔本体10外壁上可拆连接有密封门18，所述密封门18贯穿所述净化塔本体10壁体与整流层12内外壁，密封门18利用螺栓或螺钉等紧固件可拆连接在净化塔本体10上，密封门18正对一个扇形填料板22。更换时，拆除密封门18，将一个扇形填料板22从密封门18处取出，转动填料组件20，依次拆除多个扇形填料板22，完成快速更换，同时依据使用程度，可以选择性的更换部分扇形填料板22，提高本实用新型使用稳定性，降低生产成本。

进一步地，所述净化塔本体10内位于上支架23上方设有圆柱填料板28，圆柱填料板28上朝向上支架23的面上设置多个所述喷淋装置16，喷淋装置16正对上支架23上的出气口231。使用时，废气从水箱11中流动到扇形填料板22之间，利用所述喷淋装置16向两个扇形填料板22之间喷洒中和液，进一步提高对废气的中和效果，同时利用扇形填料板22之间的间隙提高气液两相的接触面积和提高气相的湍流程度,促进污染物吸收，保证本实用新型的灰尘沉降效果。

使用时，所述水箱11内的废气会从开口15向上移动，进入到填料组件20内，利用所述喷淋装置16向两个扇形填料板22之间喷洒中和液，进一步对废气进行中和，同时喷淋液会从进气口211流出，经过清理间隙26和开口15，最后再次流入到水箱11内。

优选地，所述扇形填料板22和圆柱填料板28的制作材料包括但不限于聚丙烯、聚氯乙烯和玻璃钢。

可以理解地，所述圆柱填料板28主要用于隔绝水汽，圆柱填料板28上设有通孔（图未示出），用以保证气体流动，中和完成后的空气会穿过圆柱填料板28并从净化塔本体10顶部开口处流出。

进一步地，请参阅图2、图4，所述下支架21底面与水箱11顶面之间形成有清理间隙26，所述下支架21底面上可拆连接有刮板27，刮板27位于清理间隙26内，刮板27抵接水箱11顶面。使用时，位于扇形填料板22之间的灰尘会被中和液喷淋冲洗至水箱11顶面上，当填料组件20转动时，刮板27会跟随转动，进而将位于水箱11顶面上的喷淋液刮除，由于水箱11顶面上开设有多个开口15，被刮除的喷淋液会顺利的进入到水箱11内，进而保证本实用新型使用稳定性。

本实用新型的具体操作方式为，中和工序：将废气从进气阀13通入到整流空腔121内，采用喷雾处理，得到喷淋液，所述废气与喷淋液经过回收间隙14和开口15，最后流入到水箱11内；水箱11内的废气会从开口15向上移动，进入到填料组件20内，利用所述喷淋装置16向两个扇形填料板22之间喷洒中和液，进一步对废气进行中和，同时喷淋液会从进气口211流出，经过清理间隙26和开口15，最后再次流入到水箱11内；中和完成后的空气会穿过圆柱填料板28并从净化塔本体10顶部开口处流出。

换料工序：拆除所述密封门18，将一个扇形填料板22从密封门18处取出，转动填料组件20，依次拆除多个扇形填料板22，完成快速更换，所述填料组件20转动的过程中，刮板27会跟随转动，进而将位于水箱11顶面上的喷淋液刮除至水箱11内，完成换料工序。

本实用新型利用可转动地填料组件20，实现对扇形填料板22的快速更换，由于扇形填料板22呈插拔设置，因此依据使用程度，可以选择性的更换部分扇形填料板22，提高本实用新型使用稳定性，降低生产成本。本实用新型在净化塔10设置多个喷淋装置16，利用所述喷淋装置16对废气喷洒中和液，提高对废气的中和效果，同时利用扇形填料板22之间的间隙提高气液两相的接触面积和提高气相的湍流程度,促进污染物吸收，保证本实用新型的灰尘沉降效果。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种易沉降硅烷燃烧净化塔，包括净化塔本体（10）以及可转动地设置在净化塔本体（10）内的填料组件（20），净化塔本体（10）下方设有水箱（11），净化塔本体（10）连通水箱（11），其特征在于，所述填料组件（20）包括下支架（21）、上支架（23）、传动辊（24），以及位于下支架（21）和上支架（23）之间的扇形填料板（22）；所述传动辊（24）可转动地设置在净化塔本体（10）内，所述下支架（21）固定连接在传动辊（24）的下端，所述上支架（23）固定连接在传动辊（24）的上端，扇形填料板（22）设有多个并插拔连接在下支架（21）和上支架（23）之间；所述净化塔本体（10）外壁上可拆连接有密封门（18），所述密封门（18）贯穿所述净化塔本体（10）壁体，密封门（18）正对一个扇形填料板（22）。

2.根据权利要求1所述的易沉降硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述净化塔本体（10）呈圆柱壳状结构，所述净化塔本体（10）外设有多个进气阀（13），净化塔本体（10）内设有整流层（12）。

3.根据权利要求2所述的易沉降硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述整流层（12）呈双层环状结构，整流层（12）壁体之间形成有整流空腔（121），所述进气阀（13）端部贯穿整流层（12）的壁体并延伸至整流空腔（121）内。

4.根据权利要求3所述的易沉降硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述整流层（12）底壁和水箱（11）顶壁之间形成有回收间隙（14），所述水箱（11）顶壁上均匀设有多个开口（15）。

5.根据权利要求4所述的易沉降硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述进气阀（13）连通整流空腔（121），所述回收间隙（14）连通整流空腔（121）与水箱（11）内部空腔。

6.根据权利要求1所述的易沉降硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述下支架（21）上均匀设有多个进气口（211）和第一安装块（212），所述上支架（23）上均匀设有多个出气口（231）和第二安装块（232），一个第一安装块（212）对应一个第二安装块（232），所述扇形填料板（22）一面插拔连接在两个第一安装块（212）之间，扇形填料板（22）另一面插拔连接在两个第二安装块（232）之间。

7.根据权利要求1所述的易沉降硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述下支架（21）底面与水箱（11）顶面之间形成有清理间隙（26），所述下支架（21）底面上可拆连接有刮板（27），刮板（27）位于清理间隙（26）内，刮板（27）抵接水箱（11）顶面。

8.根据权利要求3所述的易沉降硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述净化塔本体（10）内位于上支架（23）上方设有圆柱填料板（28），所述扇形填料板（22）和圆柱填料板（28）的制作材料为聚丙烯。

9.根据权利要求8所述的易沉降硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述净化塔本体（10）内设有多个喷淋装置（16），部分喷淋装置（16）位于整流空腔（121）内，另一部分喷淋装置（16）位于圆柱填料板（28）上。

10.根据权利要求1所述的易沉降硅烷燃烧净化塔，其特征在于，所述水箱（11）内设有电机（17），电机（17）的输出轴贯穿水箱（11）顶壁并固定连接在传动辊（24）的端部。