CN210845869U

CN210845869U - 一种脱硫除尘设备

Info

Publication number: CN210845869U
Application number: CN201921887767.5U
Authority: CN
Inventors: 王文亮; 石良永
Original assignee: Wuxi Dongfang Industrial Energy Saving Environmental Protection Co ltd
Current assignee: WUXI DongFang Environmental Engineering Design Institute Co.,Ltd.
Priority date: 2019-11-05
Filing date: 2019-11-05
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2029-11-05

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫除尘设备，包括反应釜、排液管、循环水泵、溶液箱、工作台、支架、第一输送管和搅拌箱，反应釜内部设置有腔室，反应釜的顶端设置有排气口，排气口顶端设置有挡板，反应釜的左端连通设置有入气管，右端底部设置有排废口，排废口上安装排液管，排液管上设置有第一阀门，反应釜的右端连通设置有U型管，U型管的左端的上下管均伸入至反应釜的腔室内部，U型管的上管的底端上设置有多组喷洒口。本实用新型能够大大减少环境的污染，提高了环境的卫生性和装置的可靠性。

Description

一种脱硫除尘设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种脱硫除尘设备。

背景技术

脱硫除尘设备是一种用于脱硫除尘废气的辅助装置，其在废气处理的领域中得到了广泛的使用；现有的脱硫除尘设备使用中发现，环境卫生性较差，可靠性较低。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种脱硫除尘设备，能够大大减少环境的污染，提高了环境的卫生性和装置的可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种脱硫除尘设备，包括反应釜、排液管、循环水泵、溶液箱、工作台、支架和第一输送管；反应釜内部设置有腔室，反应釜的顶端设置有排气口，排气口顶端设置有挡板，反应釜的左端连通设置有入气管，右端底部设置有排废口，排废口上安装排液管，排液管上设置有第一阀门，反应釜的右端连通设置有U型管，U型管的左端的上下管均伸入至反应釜的腔室内部，U型管的上管的底端上设置有多组喷洒口，U型管的下管的左端上设置有I型管，U型管位于反应釜外部右侧的部分上安装有循环水泵；溶液箱的底端与工作台的顶端连接，工作台的底端与支架的顶端连接，第一输送管的左右两端分别与循环水泵和溶液箱连通。

本实用新型的一种脱硫除尘设备，还包括搅拌箱、电机、转向器和第二输送管，搅拌箱内部设置有空腔室，顶端设置有入料口，且入料口顶端安装密封门，电机的底端与搅拌箱的顶端连接，电机的输出端与转向器的输入端连接，转向器安装在搅拌箱的顶端，转向器上设置有伸入搅拌箱内的搅拌棒，位于搅拌箱内的搅拌棒上设置有搅拌叶片，第二输送管的左端与搅拌箱的内部空腔室连通，第二输送管的右端与反应釜的内部腔室连通。

本实用新型的一种脱硫除尘设备，还包括支撑板、支柱、超声波雾化箱、超声波雾化器和第三输送管，支撑板的左端与反应釜的右端连接，支柱的底端与支撑板的顶端连接，支柱的顶端与超声波雾化箱的底端连接，超声波雾化器安装在支撑板的顶端，且超声波雾化器位于超声波雾化箱的正下方，超声波雾化箱内部设置有雾化腔，超声波雾化箱的顶端设置有注水口，超声波雾化箱的底端内部设置有安装槽，安装槽内设置有超声波雾化片，并且超声波雾化片与超声波雾化器电导连接，第三输送管的左右两端分别与雾化腔以及空腔连通，第三输送管上设置有第二阀门。

本实用新型的一种脱硫除尘设备，还包括砂石层，砂石层安装在反应釜内部腔室中，且位于U型管的上管和下管的中部。

本实用新型的一种脱硫除尘设备，还包括漏斗，漏斗的安装在I型管的底端。

本实用新型的一种脱硫除尘设备，还包括集液箱，集液箱内部设置有空腔室，并且排液管的右端与空腔室连通，集液箱的右端设置有出入口。

本实用新型的一种脱硫除尘设备，还包括入口门，入口门安装在出入口的右端，并通过销轴连接，入口门上设置有把手。

本实用新型的一种脱硫除尘设备，入口门上设置有蝴蝶螺栓，且入口门与集液箱通过蝴蝶螺栓进行螺装连接。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型能够对废弃中的二氧化硫进行有效的处理，大大了减少环境的污染，提高了环境的卫生性和装置的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

附图中标记：1、反应釜；2、入气管；3、排液管；4、第一阀门；5、U型管；6、I型管；7、循环水泵；8、溶液箱；9、工作台；10、支架；11、第一输送管；12、搅拌箱；13、电机；14、转向器；15、搅拌棒；16、搅拌叶片；17、第二输送管；18、支撑板；19、支柱；20、超声波雾化箱；21、超声波雾化器；22、超声波雾化片；23、第三输送管；24、第二阀门；25、砂石层；26、漏斗；27、集液箱；28、出入门；29、蝴蝶螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种脱硫除尘设备，如图1至图2所示，包括反应釜1、排液管3、循环水泵7、溶液箱8、工作台9、支架10和第一输送管11；反应釜1内部设置有腔室，反应釜1的顶端设置有排气口，排气口顶端设置有挡板，反应釜1的左端连通设置有入气管2，右端底部设置有排废口，排废口上安装排液管3，排液管3上设置有第一阀门4，反应釜1的右端连通设置有U型管5，U型管5的左端的上下管均伸入至反应釜1的腔室内部，U型管5的上管的底端上设置有多组喷洒口，U型管5的下管的左端上设置有I型管6，U型管5位于反应釜1外部右侧的部分上安装有循环水泵7。

溶液箱8的底端与工作台9的顶端连接，工作台9的底端与支架10的顶端连接，第一输送管11的左右两端分别与循环水泵7和溶液箱8连通；增加上述装置，有效的将废弃中的二氧化硫进行处理，脱硫能够大大减少环境的污染，提高了环境的卫生性和装置的可靠性。

本实用新型还包括起泡装置，起泡装置包括搅拌箱12、电机13、转向器14和第二输送管17，搅拌箱12内部设置有空腔室，顶端设置有入料口，且入料口顶端安装密封门，电机13的底端与搅拌箱12的顶端连接，电机13的输出端与转向器14的输入端连接，转向器14安装在搅拌箱12的顶端，转向器14上设置有伸入搅拌箱内的搅拌棒15，位于搅拌箱内的搅拌棒15上设置有搅拌叶片16，第二输送管17的左端与搅拌箱12的内部空腔室连通，第二输送管17的右端与反应釜1的内部腔室连通。增加起泡装置，能够将表面活性剂流入反应釜1内部腔室，含尘气体通过搅拌棒15、搅拌叶片16和表面活性剂的综合吸附作用，吸附净化灰尘，大大提高了环境的卫生性以及用户健康。

本实用新型还包括支撑板18、支柱19、超声波雾化箱20、超声波雾化器21和第三输送管23，支撑板18的左端与反应釜1的右端连接，支柱19的底端与支撑板18的顶端连接，支柱19的顶端与超声波雾化箱20的底端连接，超声波雾化器21安装在支撑板18的顶端，且超声波雾化器21位于超声波雾化箱20的正下方，超声波雾化箱20内部设置有雾化腔，超声波雾化箱20的顶端设置有注水口，超声波雾化箱20的底端内部设置有安装槽，安装槽内设置有超声波雾化片22，并且超声波雾化片22与超声波雾化器21电导连接，第三输送管23的左右两端分别与雾化腔以及空腔连通，第三输送管23上设置有第二阀门24。增加上述装置，将雾化后的水分输送进反应釜1的腔室内，将灰尘进行二次水吸附，以便吸附沉积，达到除尘的效果。

反应釜1内部腔室中设置有砂石层25，砂石层25位于U型管5的上管和下管的中部；能够有效的将杂质及灰尘进行吸附并且脱硫，很好的净化空气及废气，大大提高了环境的安全性。

在I型管6的底端安装漏斗26，便于加快循环液体，大大提高了工作效率。

本实用新型还包括集液箱27，集液箱27内部设置有空腔室，并且排液管3的右端与空腔室连通，集液箱27的右端设置有出入口；增加集液箱27，将废液进行整理收集，大大提高了装置的可靠性。集液箱27出入口的右端通过销轴连接有入口门28，入口门28上设置有蝴蝶螺栓29，且入口门28与集液箱27通过蝴蝶螺栓29进行螺装连接；入口门28上设置有把手；入口门28的设置，增加了集液箱27的密封性，大大提高了装置的可靠性。

本实用新型工作时，首先将废气或者空气气体通过入气管2排入反应釜1内部，之后通过搅拌箱12的入料口放入表面活性剂，然后打开循环水泵7和电机13，将溶液箱8内部石灰石浆通过循环水泵7的循环，之后通过喷洒口喷出，然后经过多次循环过滤，有效的将废气中的二氧化硫进行处理，脱硫能够大大减少环境的污染，提高了环境的卫生性和装置的可靠性，然后含尘气体与表面活性剂接触吸附并除掉灰尘，然后打开超声波雾化器21，并通过注水口注入水，经过超声波雾化片22的作用后雾化水分，雾化后的水分与内部未吸附的灰尘进行二次吸附沉淀，大大提高了装置的可靠性，之后废液通过排液管3流入集液箱27中进行收集，脱硫除尘后的干净气体通过反应釜1的顶端排气口排出即可，大大提高了安全性。

本实用新型的一种脱硫除尘设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种脱硫除尘设备，其特征在于，包括反应釜（1）、排液管（3）、循环水泵（7）、溶液箱（8）、工作台（9）、支架（10）和第一输送管（11）；

反应釜（1）内部设置有腔室，反应釜（1）的顶端设置有排气口，排气口顶端设置有挡板；反应釜（1）的左端连通设置有入气管（2），右端底部设置有排废口，排废口上安装排液管（3），排液管（3）上设置有第一阀门（4）；反应釜（1）的右端连通设置有U型管（5），U型管（5）的左端的上下管均伸入至反应釜（1）的腔室内部，U型管（5）的上管的底端上设置有多组喷洒口，U型管（5）的下管的左端上设置有I型管（6），U型管（5）位于反应釜（1）外部右侧的部分上安装有循环水泵（7）；

溶液箱（8）的底端与工作台（9）的顶端连接，工作台（9）的底端与支架（10）的顶端连接，第一输送管（11）的左右两端分别与循环水泵（7）和溶液箱（8）连通。

2.如权利要求1所述的一种脱硫除尘设备，其特征在于，还包括起泡装置，起泡装置包括搅拌箱（12）、电机（13）、转向器（14）和第二输送管（17），搅拌箱（12）内部设置有空腔室，顶端设置有入料口，且入料口顶端安装密封门，电机（13）的底端与搅拌箱（12）的顶端连接，电机（13）的输出端与转向器（14）的输入端连接，转向器（14）安装在搅拌箱（12）的顶端，转向器（14）上设置有伸入搅拌箱内的搅拌棒（15），位于搅拌箱内的搅拌棒（15）上设置有搅拌叶片（16），第二输送管（17）的左端与搅拌箱（12）的内部空腔室连通，第二输送管（17）的右端与反应釜（1）的内部腔室连通。

3.如权利要求2所述的一种脱硫除尘设备，其特征在于，还包括支撑板（18）、支柱（19）、超声波雾化箱（20）、超声波雾化器（21）和第三输送管（23），支撑板（18）的左端与反应釜（1）的右端连接，支柱（19）的底端与支撑板（18）的顶端连接，支柱（19）的顶端与超声波雾化箱（20）的底端连接，超声波雾化器（21）安装在支撑板（18）的顶端，且超声波雾化器（21）位于超声波雾化箱（20）的正下方；超声波雾化箱（20）内部设置有雾化腔，超声波雾化箱（20）的顶端设置有注水口，超声波雾化箱（20）的底端内部设置有安装槽，安装槽内设置有超声波雾化片（22），并且超声波雾化片（22）与超声波雾化器（21）电导连接；第三输送管（23）的左右两端分别与雾化腔以及空腔连通，第三输送管（23）上设置有第二阀门（24）。

4.如权利要求3所述的一种脱硫除尘设备，其特征在于，反应釜（1）的内部腔室中设置有砂石层（25），砂石层（25）位于U型管（5）的上管和下管的中部。

5.如权利要求4所述的一种脱硫除尘设备，其特征在于，I型管（6）的底端安装有漏斗（26）。

6.如权利要求5所述的一种脱硫除尘设备，其特征在于，还包括集液箱（27），集液箱（27）内部设置有空腔室，并且排液管（3）的右端与空腔室连通，集液箱（27）的右端设置有出入口。

7.如权利要求6所述的一种脱硫除尘设备，其特征在于，集液箱（27）出入口的右端通过销轴连接有入口门（28），入口门（28）上设置有把手。

8.如权利要求7所述的一种脱硫除尘设备，其特征在于，入口门（28）上设置有蝴蝶螺栓（29），且入口门（28）与集液箱（27）通过蝴蝶螺栓（29）进行螺装连接。