CN213965709U - 一种用于金属打磨的强效湿式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于金属打磨的强效湿式除尘器，包括本体，其特征在于：所述本体上方设置缸盖，所述本体内部设置蓄水池，所述本体左壁设置水循环机构，所述水循环机构包括吸水口、水泵、水管道、出水口、高压水喷头机构，所述吸水口位于蓄水池内，所述吸水口周围设置过滤机构，所述过滤机构包括支撑板、第一过滤网，所述第一过滤网设置在支撑板的下方，所述第一过滤网下方设置搅拌机构，所述高压水喷头机构包括水喷管，所述水喷管下方设置喷雾器，所述本体的右侧设置进水管，所述进水管的下方设置进气管，所述蓄水池内下方设置出水管。本实用新型相较于以往的湿式除尘器，大大提高了除尘效率。

Description

一种用于金属打磨的强效湿式除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘分离技术领域，具体涉及一种用于金属打磨的强效湿式除尘器。

背景技术

湿式除尘器俗称水除尘器，是一种分离粉尘的装置，此装置将含尘气体与谁密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞实现充分混合，以便达到清除粉尘的目的。在金属打磨领域，湿式除尘器的作用尤为重要，它不仅能够大大提高金属打磨的效果，而且能够营造一个良好的工作环境，现有的关于金属打磨湿式除尘器中过滤效果极差，并且缺少水循环装置以及废水回收装置，这些缺点导致设备的去尘效果大大降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于金属打磨的强效湿式除尘器，在设备中设置过滤机构、循环机构以及回收机构，提高了除尘效率，同时设置净化装置能够对废水净化。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于金属打磨的强效湿式除尘器，包括本体，其特征在于：所述本体上方设置缸盖，所述本体内部设置蓄水池，所述本体左壁设置水循环机构，所述水循环机构包括吸水口、水泵、水管道、出水口、高压水喷头机构，所述吸水口位于蓄水池内，所述吸水口周围设置过滤机构，所述过滤机构包括支撑箱、过滤网，所述过滤网设置在支撑板的下方，所述第一过滤网下方设置搅拌机构，所述水管道中间设置水泵，所述出水口下方设置压力管，所述压力管下方设置高压水喷头机构，所述高压水喷头机构包括多个与压力管连通的第一水喷管、第二水喷管，所述第一水喷管下方设置与第一水喷管连通的第二水喷管，所述第一水喷管下方设置多个第一喷雾器，所述第二水喷管下方设置多个第二喷雾器，所述本体的右侧设置进水管，所述进水管的一端设置在蓄水池内，所述进水管的下方设置进气管，所述进气管的一端设置在蓄水池内，所述蓄水池内下方设置出水管。

进一步的，所述本体与缸盖通过螺栓螺母固定连接，所述本体与缸盖之间设置橡胶垫片。

进一步的，所述缸盖上方设置出气口，所述缸盖的内部设置旋流板。

进一步的，所述搅拌机构包括电动机、搅拌叶，所述电动机的输出轴穿过本体进入蓄水池，所述电动机的输出轴连接搅拌叶，所述电动机下方设置固定架。

进一步的，所述第一喷雾器与第二喷雾器错位设置，所述第二喷雾器位于蓄水池水面的上方。

进一步的，所述出水管上设置控制阀门，所述出水管的尾端通入到一级净化池内。

进一步的，所述一级净化池通过管道连接二级净化池，所述二级净化池通过管道连接三级净化池。

进一步的，所述本体上设置水压表，所述水压表连接到蓄水池内。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：本实用新型设置过滤装置、喷雾装置、废物处理装置，过滤装置为第一道除尘工序，喷雾装置将过滤后的水喷出使其与气体充分混合，达到第二次除尘的效果，在气体除尘之后，干净的水中就出现了杂质，通过废物处理装置将废水处理后并排出，采用这三种装置大大提高了除尘的效果，并且大大节省了成本以及提供了一个良好的工作环境，有效地提高了经济效益，这是以往的设备所做不到的。

本实用新型通过设置过滤机构、循环机构以及回收机构，提高了除尘效率，同时设置净化装置能够对废水净化。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

1、本体；2、进气管；3、进水管；4、水压表；5、橡胶垫片；6、第一水喷管；7、缸盖；8、旋流板；9、出气口；10、出水口；11、压力管；12、第二水喷管；13、第二喷雾器；14、水管道；15、水泵；16、支撑箱；17、过滤网；18、吸水口；19、电动机；20、固定架；21、搅拌叶；22、出水管；23、控制阀门；24、一级净化池；25、二级净化池；26、三级净化池；27、蓄水池；28、第一喷雾器；29、搅拌机构；30、水循环机构；31、高压水喷头机构；32、过滤机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示：包括本体1，其特征在于：所述本体1上方设置缸盖7，所述本体1内部设置蓄水池27，所述本体1左壁设置水循环机构30，所述水循环机构30包括吸水口18、水泵15、水管道14、出水口10、高压水喷头机构31，所述吸水口18位于蓄水池27内，所述吸水口18周围设置过滤机构32，所述过滤机构32包括支撑箱16、过滤网17，所述过滤网17设置在支撑箱16的下方，所述第一过滤网17下方设置搅拌机构29，所述水管道14中间设置水泵15，所述出水口10下方设置压力管11，所述压力管11下方设置高压水喷头机构31，所述高压水喷头机构31包括多个与压力管11连通的第一水喷管6、第二水喷管12，所述第一水喷管6下方设置与第一水喷管6连通的第二水喷管12，所述第一水喷管6下方设置多个第一喷雾器28，所述第二水喷管12下方设置多个第二喷雾器13，所述本体1的右侧设置进水管3，所述进水管3的一端设置在蓄水池27内，所述进水管3的下方设置进气管2，所述进气管2的一端设置在蓄水池27内，所述蓄水池27内下方设置出水管22。

具体而言，所述的吸水口放在支撑箱中，支撑箱与蓄水槽的内壁焊接固定连接，支撑箱的下底面为过滤网，其他的几个面为实体板，支撑箱内的水通过过滤网将杂质过滤到支撑箱的外界，相对洁净的水通过吸水口进入水管道进入高压水喷头机构，这样不容易造成喷雾器的堵塞，另外的，由于过滤网的下表面接触杂质较多，很多杂质就会附着在过滤网上面，这上面的杂质不容易清洗，此时搅拌机构就发生了作用，搅拌机构一方面使气体与水充分混合，另一方面可以减少附着在过滤网上的杂质， 另外的，水泵与压力管的结合能够给高压喷头机构提供压力使水从第一水喷管与第二水喷管中喷出，第一水喷管与第二水喷管设置在压力管的两边，由于在使用的过程中，支撑箱中的水杂质不可能完全除尽，这会导致水中的微小杂质到达喷雾器中，长久以后就会堵塞喷雾器，故设置多个第一水喷管与第二水喷管，这样就不会把所有的喷雾器全部堵塞，从而使整个设备保持正常工作。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，

所述本体1与缸盖7通过螺栓螺母固定连接，所述本体1与缸盖7之间设置橡胶垫片5。所述缸盖7上方设置出气口9，所述缸盖7的内部设置旋流板8。本设备必须要保证密封性，因此在本体与缸盖之间设置橡胶垫片，同时用螺栓螺母固定连接，设备经过长时间使用后内部都会残留一些杂质，本设备将本体与缸盖设置为两部分，目的就是可以将缸盖拆卸下来，能够对缸盖以及蓄水槽进行清洗，还可以对高压喷头机构进行更换，另外的，缸盖内部的旋流板须覆盖出气口，当气体与水混合后除去灰尘后，气体跑出从水中跑出，但是此时的气体处于潮湿状态，旋流板可以对气体起到一个干燥作用。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，

所述搅拌机构29包括电动机19、搅拌叶21，所述电动机19的输出轴穿过本体1进入蓄水池27，所述电动机19的输出轴连接搅拌叶21，所述电动机19下方设置固定架20。电动机的输出轴与本体须密封设置，不能使蓄水池中的水漏出，搅拌叶的数量设置为两个，对于水气进行充分搅拌可以使水气充分混合，达到去除部分灰尘的目的。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，

所述第一喷雾器28与第二喷雾器13错位设置，所述第二喷雾器13位于蓄水池27水面的上方。喷雾器的作用可以使水与气体充分混合，以便再次清除灰尘，在本装置中将第一喷雾器与第二喷雾器错位设置，这样的效果能够使喷雾器喷出的水较为均匀，与气体能够充分接触。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，

所述出水管22上设置控制阀门23，所述出水管22的尾端通入到一级净化池24内。所述一级净化池24通过管道连接二级净化池25，所述二级净化池25通过管道连接三级净化池26。在设备使用的过程中控制阀门处于关闭状态，在使用几次后打开控制阀门将蓄水池中的水放出，并注入干净的水，放出去的水须经过一级净化池、二级净化池、三级净化池来对污水进行处理，处理后的污水有利于保护环境。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，

所述本体1上设置水压表4，所述水压表4连接到蓄水池27内。首先，本体要保持密封性，通过压力表可以观测到蓄水池中的水量，同时根据压力表可以控制蓄水池的水量保持在高压喷头机构的下方，以便设备的正常工作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于金属打磨的强效湿式除尘器，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）上方设置缸盖（7），所述本体（1）内部设置蓄水池（27），所述本体（1）左壁设置水循环机构（30），所述水循环机构（30）包括吸水口（18）、水泵（15）、水管道（14）、出水口（10）、高压水喷头机构（31），所述吸水口（18）位于蓄水池（27）内，所述吸水口（18）周围设置过滤机构（32），所述过滤机构（32）包括支撑箱（16）、过滤网（17），所述过滤网（17）设置在支撑箱（16）的下方，所述过滤网（17）下方设置搅拌机构（29），所述水管道（14）中间设置水泵（15），所述出水口（10）下方设置压力管（11），所述压力管（11）下方设置高压水喷头机构（31），所述高压水喷头机构（31）包括多个与压力管（11）连通的第一水喷管（6）、第二水喷管（12），所述第一水喷管（6）下方设置与第一水喷管（6）连通的第二水喷管（12），所述第一水喷管（6）下方设置多个第一喷雾器（28），所述第二水喷管（12）下方设置多个第二喷雾器（13），所述本体（1）的右侧设置进水管（3），所述进水管（3）的一端设置在蓄水池（27）内，所述进水管（3）的下方设置进气管（2），所述进气管（2）的一端设置在蓄水池（27）内，所述蓄水池（27）内下方设置出水管（22）。

2.如权利要求1所述的用于金属打磨的强效湿式除尘器，其特征在于：所述本体（1）与缸盖（7）通过螺栓螺母固定连接，所述本体（1）与缸盖（7）之间设置橡胶垫片（5）。

3.如权利要求1所述的用于金属打磨的强效湿式除尘器，其特征在于：所述缸盖（7）上方设置出气口（9），所述缸盖（7）的内部设置旋流板（8）。

4.如权利要求1所述的用于金属打磨的强效湿式除尘器，其特征在于：所述搅拌机构（29）包括电动机（19）、搅拌叶（21），所述电动机（19）的输出轴穿过本体（1）进入蓄水池（27），所述电动机（19）的输出轴连接搅拌叶（21），所述电动机（19）下方设置固定架（20）。

5.如权利要求1所述的用于金属打磨的强效湿式除尘器，其特征在于：所述第一喷雾器（28）与第二喷雾器（13）错位设置，所述第二喷雾器（13）位于蓄水池（27）水面的上方。

6.如权利要求1所述的用于金属打磨的强效湿式除尘器，其特征在于：所述出水管（22）上设置控制阀门（23），所述出水管（22）的尾端通入到一级净化池（24）内。

7.如权利要求6所述的用于金属打磨的强效湿式除尘器，其特征在于：所述一级净化池（24）通过管道连接二级净化池（25），所述二级净化池（25）通过管道连接三级净化池（26）。

8.如权利要求1所述的用于金属打磨的强效湿式除尘器，其特征在于：所述本体（1）上设置水压表（4），所述水压表（4）连接到蓄水池（27）内。

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