CN212068159U - 一种工厂用高效净化空气装置 - Google Patents

Abstract

一种工厂用高效净化空气装置，包括收集缸、活塞、拉杆、操作杆、盖板、净化机构和循环机构，收集缸设置于净化机构下方，循环机构设置于收集缸下方，收集缸设有具有开口的空腔，开口方向水平设置，活塞可水平方向滑动地设置于空腔内，活塞一端固定连接拉杆，拉杆水平设置，拉杆远离活塞的一端固定连接操作杆，盖板设置于操作杆与活塞之间，收集缸具有开口一端的端面设有凹槽，凹槽开口方向水平设置，盖板设有与凹槽适配的卡环，卡环插在凹槽内，卡环与凹槽用于防止液体漏出，盖板与收集缸可拆卸地连接，解决了现有技术中存在的技术问题，如：污泥不易清理和水循环效率效率低。

Description

一种工厂用高效净化空气装置

技术领域

本实用新型属于环保设备领域，具体涉及一种工厂用高效净化空气装置。

背景技术

空气净化设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备，现有的泡沫塔除尘器可分为溢流式和淋降式两种，在泡沫设备中使气体与气液之间有很大的接触面积，尽可能地增强气液两相的湍流程度，保证气液两相接触表面有效的更新，达到高效净化气体中尘、烟、雾的目的，现有技术中的泡沫设备由于属于湿式净化，其净化过程中易产生污泥，污泥在设备中不易清理，对于清洁水的循环利用，现有技术通常采用沉淀法，即将含有杂质的污水沉淀后重新使用，由于沉淀时间长，影响了净化空气的效率，其存在着：污泥不易清理和水循环效率效率低的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种工厂用高效净化空气装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：污泥不易清理和水循环效率效率低。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种工厂用高效净化空气装置，包括收集缸、活塞、拉杆、操作杆、盖板、净化机构和循环机构，所述收集缸设置于所述净化机构下方，所述循环机构设置于所述收集缸下方，所述收集缸设有具有开口的空腔，所述开口方向水平设置，所述活塞可水平方向滑动地设置于所述空腔内，所述活塞一端固定连接所述拉杆，所述拉杆水平设置，所述拉杆远离所述活塞的一端固定连接所述操作杆，所述盖板设置于所述操作杆与所述活塞之间，所述收集缸具有开口一端的端面设有凹槽，所述凹槽开口方向水平设置，所述盖板设有与所述凹槽适配的卡环，所述卡环插在所述凹槽内，所述卡环与所述凹槽用于防止液体漏出，所述盖板与所述收集缸可拆卸地连接；

进一步的，所述净化机构包括壳体、净化板、喷嘴、进气口和出气口，所述壳体设有内部空腔，所述壳体为圆柱体结构，所述进气口设置于所述壳体侧面，所述出气口设置于所述壳体顶部，所述进气口与所述出气口均设有与所述壳体空腔连通的通孔，所述进气口用于输入污染气体，所述出气口用于输出干净气体，所述净化板设置于所述壳体的空腔内且与所述壳体固定连接，所述净化板水平设置，所述净化板设有若干竖直方向的通孔，所述净化板设置于所述进气口与所述出气口之间，所述净化板上方设有所述喷嘴，所述喷嘴用于将纯净水喷洒在所述净化板上，所述壳体空腔底部与所述收集缸的空腔连通。从进气口进入到壳体内部空腔的气体首先撞击到从通孔流下的水柱，空气中的一部分粉尘得以被纯净水吸收，然后空气继续向上运动，穿过上述通孔，由于通孔内有纯净水下漏，而上升的气体与通孔内的液体对流，空气中的剩余粉尘被纯净水带走，干净的空气最终从出气口喷出。从壳体流下的液体中带有粉尘，带有粉尘的污染水留到收集缸内并且被循环机构重新过滤成纯净水，由于过滤的过程中会产生污泥在收集缸中，所以相关人员通过手持操作杆进而带动活塞将污泥刮至盖板的一侧，便可以将污泥清理出，通过收集缸与活塞的滑动连接，活塞可将收集缸中的污泥推出，达到了方便清理污泥的有益效果。

进一步的，所述循环机构包括过滤层、储液缸和水泵，所述储液缸设有具有开口的空腔，所述开口方向竖直朝上设置，所述开口与所述收集缸的空腔底部连通，所述开口内固定连接所述过滤层，所述过滤层顶部与所述收集缸的空腔底部齐平，所述过滤层与所述开口内壁贴合，所述过滤层用于过滤掉所述污染液体中的杂质并且滴漏纯净水到所述储液缸中，所述水泵连接所述储液缸和所述喷嘴，所述水泵用于将所述储液缸中的纯净水输送至所述喷嘴并且喷出，通过过滤层过滤出干净水到储液缸中，水泵将储液缸中的水重新输送到喷嘴中喷出，达到了提高水循环效率有益效果。

进一步的，所述过滤层从上至下分别设有滤纸、活性炭、砂石和滤网，四层过滤物质保证了清洁效果。

进一步的，还包括弯管，所述进气口水平设置，述弯管一端的高度高于其另一端的高度，所述进气口远离所述壳体固定连接所述弯管高度较低的一端，所述弯管设有与所述进气口连通的通孔，弯管与进气口呈一定角度，起到了防止壳体中的液体从进气口倒流出来的目的，同时也起到了具有防止气体回流的目的。

进一步的，还包括两个鼓风机，所述两个鼓风机分别设置于所述弯管高度较高的一端和所述出气口的一端，所述出气口端的所述鼓风机出风方向远离所述出气口，所述弯管端的所述鼓风机出风方向正对所述弯管，通过两个鼓风机使出气口和弯管形成顺畅的风道，达到了提高了空气净化效率的有益效果。

进一步的，还包括进水管与出水管，所述进水管的一端与所述储液缸的空腔连通，所述进水管的另一端连接所述水泵输入端，所述出水管的一端连接所述水泵输出端，所述出水管的另一端连接所述喷嘴，水泵将储液缸中的水抽到出水管中并且经过喷嘴喷出。

进一步的，所述进水管靠近所述储液缸的一端设置于所述储液缸底部，起到了方便水泵抽水的作用。

进一步的，所述过滤层漏下液体的流量大于所述喷嘴喷出液体的流量，为了使液体不在过滤层上分累积，所以过滤层需要比喷嘴更大的水流量来过滤掉壳体流下的水。

本实用新型的有益效果是：

(1)该工厂用高效净化空气装置设置有收集缸和活塞，通过收集缸与活塞的滑动连接，活塞可将收集缸中的污泥推出，达到了方便清理污泥的有益效果。

(2)该工厂用高效净化空气装置设置有水泵、过滤层和储液缸，通过过滤层过滤出干净水到储液缸中，水泵将储液缸中的水重新输送到喷嘴中喷出，达到了提高水循环效率有益效果。

(3)该工厂用高效净化空气装置设置有两个鼓风机，通过两个鼓风机使出气口和弯管形成顺畅的风道，达到了提高了空气净化效率的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一种工厂用高效净化空气装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种工厂用高效净化空气装置的图1中A处示意图。

图3为本实用新型一种工厂用高效净化空气装置的净化板示意图。

图4为本实用新型一种工厂用高效净化空气装置的活塞抽出状态示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种工厂用高效净化空气装置，包括收集缸8、活塞14、拉杆15、操作杆16、盖板17、净化机构和循环机构，所述收集缸8设置于所述净化机构下方，所述循环机构设置于所述收集缸8下方，所述收集缸8设有具有开口的空腔，所述开口方向水平设置，所述活塞14可水平方向滑动地设置于所述空腔内，所述活塞14一端固定连接所述拉杆15，所述拉杆15水平设置，所述拉杆15远离所述活塞14的一端固定连接所述操作杆16，所述盖板17设置于所述操作杆16与所述活塞14之间，所述收集缸8具有开口一端的端面设有凹槽，所述凹槽开口方向水平设置，所述盖板17设有与所述凹槽适配的卡环，所述卡环插在所述凹槽内，所述卡环与所述凹槽用于防止液体漏出，所述盖板17与所述收集缸8可拆卸地连接；

进一步的，所述净化机构包括壳体1、净化板3、喷嘴13、进气口5和出气口4，所述壳体1设有内部空腔，所述壳体1为圆柱体结构，所述进气口5设置于所述壳体1侧面，所述出气口4设置于所述壳体1顶部，所述进气口5与所述出气口4均设有与所述壳体1空腔连通的通孔，所述进气口5用于输入污染气体，所述出气口4用于输出干净气体，所述净化板3设置于所述壳体1的空腔内且与所述壳体1固定连接，所述净化板3水平设置，所述净化板3设有若干竖直方向的通孔，所述净化板3设置于所述进气口5与所述出气口4之间，所述净化板3上方设有所述喷嘴13，所述喷嘴13用于将纯净水喷洒在所述净化板3上，所述壳体1空腔底部与所述收集缸8的空腔连通。

喷嘴13将纯净水喷洒在净化板3上，然后在净化板3上形成水幕，并且通过净化板3的通孔流下，从进气口5进入到壳体1内部空腔的气体首先撞击到从通孔流下的水柱，空气中的一部分粉尘得以被纯净水吸收，然后空气继续向上运动，穿过上述通孔，由于通孔内有纯净水下漏，而上升的气体与通孔内的液体对流，空气中的剩余粉尘被纯净水带走，干净的空气最终从出气口4喷出。从壳体1流下的液体中带有粉尘，带有粉尘的污染水留到收集缸8内并且被循环机构重新过滤成纯净水，由于过滤的过程中会产生污泥在收集缸8中，因为活塞14与收集缸8滑动连接，所以相关人员通过手持操作杆16进而带动活塞14将污泥刮至盖板17的一侧，然后相关人员再打开盖板17，同时放置相关的收集设备，便可以将污泥清理出，盖板17的卡环卡在收集缸8的凹槽内，凹槽与卡环均为“回”字形结构，保证了液体不溢出，盖板17与收集缸8可拆卸地连接方便取下盖板17，其拆卸连接的连接方式可以是螺纹螺钉连接、扣合连接和绞式链接等多种连接方式，由于卡环与凹槽已经具有了保证密封的作用，所以其拆卸连接的方式在此不做过多限制，综上，通过收集缸8与活塞14的滑动连接，活塞14可将收集缸8中的污泥推出，达到了方便清理污泥的有益效果。

进一步的，所述循环机构包括过滤层7、储液缸9和水泵10，所述储液缸9设有具有开口的空腔，所述开口方向竖直朝上设置，所述开口与所述收集缸8的空腔底部连通，所述开口内固定连接所述过滤层7，所述过滤层7顶部与所述收集缸8的空腔底部齐平，所述过滤层7与所述开口内壁贴合，所述过滤层7用于过滤掉所述污染液体中的杂质并且滴漏纯净水到所述储液缸9中，所述水泵10连接所述储液缸9和所述喷嘴13，所述水泵10用于将所述储液缸9中的纯净水输送至所述喷嘴13并且喷出，污染的水首先被过滤层7层层过滤，然后滴漏下干净的水到储液缸9，储液缸9中的水又被水泵10重新输送到喷嘴13中喷出，起到了水资源重复利用的目的，通过过滤层7过滤出干净水到储液缸9中，水泵10将储液缸9中的水重新输送到喷嘴13中喷出，达到了提高水循环效率有益效果。在使用一段时间过后，如果过滤层7需要维护，只需打开上述盖板17，然后相关人员进行维护即可，需要指出的是，盖板17与过滤层7之间的距离足以使相关人员方便操作，同时为了上述活塞14刮出污泥时不被过滤层7遮挡，而且防止过滤层7顶部积累污泥，过滤层7顶部需要和收集缸8的空腔底部齐平。

进一步的，所述过滤层7从上至下分别设有滤纸、活性炭、砂石和滤网，四层过滤物质保证了清洁效果。

进一步的，还包括弯管6，所述进气口5水平设置，述弯管6一端的高度高于其另一端的高度，所述进气口5远离所述壳体1固定连接所述弯管6高度较低的一端，所述弯管6设有与所述进气口5连通的通孔，弯管6与进气口5呈一定角度，起到了防止壳体1中的液体从进气口5倒流出来的目的，同时也起到了具有防止气体回流的目的。

进一步的，还包括两个鼓风机2，所述两个鼓风机2分别设置于所述弯管6高度较高的一端和所述出气口4的一端，所述出气口4端的所述鼓风机2出风方向远离所述出气口4，所述弯管6端的所述鼓风机2出风方向正对所述弯管6，通过两个鼓风机2使出气口4和弯管6形成顺畅的风道，达到了提高了空气净化效率的有益效果。

进一步的，还包括进水管11与出水管12，所述进水管11的一端与所述储液缸9的空腔连通，所述进水管11的另一端连接所述水泵10输入端，所述出水管12的一端连接所述水泵10输出端，所述出水管12的另一端连接所述喷嘴13，水泵10将储液缸9中的水抽到出水管12中并且经过喷嘴13喷出，所述水泵10和喷嘴13为现有常规技术，其安装连接方式本技术领域人员完全可以实现，本实用新型不涉及对水泵10和喷嘴13的改造所以不再赘述。

进一步的，所述进水管11靠近所述储液缸9的一端设置于所述储液缸9底部，起到了方便水泵10抽水的作用。

进一步的，所述过滤层7漏下液体的流量大于所述喷嘴13喷出液体的流量，为了使液体不在过滤层7上分累积，所以过滤层7需要比喷嘴13更大的水流量来过滤掉壳体1流下的水。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种工厂用高效净化空气装置，其特征在于，包括收集缸(8)、活塞(14)、拉杆(15)、操作杆(16)、盖板(17)、净化机构和循环机构，所述收集缸(8)设置于所述净化机构下方，所述循环机构设置于所述收集缸(8)下方，所述收集缸(8)设有具有开口的空腔，所述开口方向水平设置，所述活塞(14)可水平方向滑动地设置于所述空腔内，所述活塞(14)一端固定连接所述拉杆(15)，所述拉杆(15)水平设置，所述拉杆(15)远离所述活塞(14)的一端固定连接所述操作杆(16)，所述盖板(17)设置于所述操作杆(16)与所述活塞(14)之间，所述收集缸(8)具有开口一端的端面设有凹槽，所述凹槽开口方向水平设置，所述盖板(17)设有与所述凹槽适配的卡环，所述卡环插在所述凹槽内，所述卡环与所述凹槽用于防止液体漏出，所述盖板(17)与所述收集缸(8)可拆卸地连接；

所述净化机构包括壳体(1)、净化板(3)、喷嘴(13)、进气口(5)和出气口(4)，所述壳体(1)设有内部空腔，所述壳体(1)为圆柱体结构，所述进气口(5)设置于所述壳体(1)侧面，所述出气口(4)设置于所述壳体(1)顶部，所述进气口(5)与所述出气口(4)均设有与所述壳体(1)空腔连通的通孔，所述进气口(5)用于输入污染气体，所述出气口(4)用于输出干净气体，所述净化板(3)设置于所述壳体(1)的空腔内且与所述壳体(1)固定连接，所述净化板(3)水平设置，所述净化板(3)设有若干竖直方向的通孔，所述净化板(3)设置于所述进气口(5)与所述出气口(4)之间，所述净化板(3)上方设有所述喷嘴(13)，所述喷嘴(13)用于将纯净水喷洒在所述净化板(3)上，所述壳体(1)空腔底部与所述收集缸(8)的空腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种工厂用高效净化空气装置，其特征在于，所述循环机构包括过滤层(7)、储液缸(9)和水泵(10)，所述储液缸(9)设有具有开口的空腔，所述开口方向竖直朝上设置，所述开口与所述收集缸(8)的空腔底部连通，所述开口内固定连接所述过滤层(7)，所述过滤层(7)顶部与所述收集缸(8)的空腔底部齐平，所述过滤层(7)与所述开口内壁贴合，所述过滤层(7)用于过滤掉污染液体中的杂质并且滴漏纯净水到所述储液缸(9)中，所述水泵(10)连接所述储液缸(9)和所述喷嘴(13)，所述水泵(10)用于将所述储液缸(9)中的纯净水输送至所述喷嘴(13)并且喷出。

3.根据权利要求2所述的一种工厂用高效净化空气装置，其特征在于，所述过滤层(7)从上至下分别设有滤纸、活性炭、砂石和滤网。

4.根据权利要求1所述的一种工厂用高效净化空气装置，其特征在于，还包括弯管(6)，所述进气口(5)水平设置，述弯管(6)一端的高度高于其另一端的高度，所述进气口(5)远离所述壳体(1)固定连接所述弯管(6)高度较低的一端，所述弯管(6)设有与所述进气口(5)连通的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种工厂用高效净化空气装置，其特征在于，还包括两个鼓风机(2)，所述两个鼓风机(2)分别设置于所述弯管(6)高度较高的一端和所述出气口(4)的一端，所述出气口(4)端的所述鼓风机(2)出风方向远离所述出气口(4)，所述弯管(6)端的所述鼓风机(2)出风方向正对所述弯管(6)。

6.根据权利要求2所述的一种工厂用高效净化空气装置，其特征在于，还包括进水管(11)与出水管(12)，所述进水管(11)的一端与所述储液缸(9)的空腔连通，所述进水管(11)的另一端连接所述水泵(10)输入端，所述出水管(12)的一端连接所述水泵(10)输出端，所述出水管(12)的另一端连接所述喷嘴(13)。

7.根据权利要求6所述的一种工厂用高效净化空气装置，其特征在于，所述进水管(11)靠近所述储液缸(9)的一端设置于所述储液缸(9)底部。

8.根据权利要求2所述的一种工厂用高效净化空气装置，其特征在于，所述过滤层(7)漏下液体的流量大于所述喷嘴(13)喷出液体的流量。

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