CN209848671U - 一种废气除臭处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气除臭处理设备，包括除臭塔，除臭塔内部依次设有集液槽、平面螺旋盘管、生物除臭室和干燥室；集液槽通过连接有曝气池；所述生物除臭室设有第一支撑板，第一支撑板上设有生物填料，生物除臭室内设有营养液喷淋机构；所述营养液喷淋机构包括进液管、第一转轴，第一转轴的下端穿过第一支撑板且其外周面上设有若干个固定凹槽，第一转轴下端的外侧设有外固定环和内固定环，外固定环和内固定环之间连接有若干个径向的清洁刷，所述除臭塔顶部设有净化气排气口。本实用新型可以有效防止废气除臭设备中生物填料的堵塞，节省了设备维护和清洗的时间和成本，从而提高了废气除臭处理的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气除臭处理设备。
背景技术
近年来随着经济的发展，各种企业的废气排放量逐渐加大，废气中含有恶臭气体，严重影响了人们的身心健康。废气常用的处理方法有吸附法、吸收法、燃烧法和生物法。其中，生物法具有运行费用低、维护管理方便和无二次污染等优点，成为治理恶臭污染物的主要方法。生物法主要通过除臭塔或填料塔内生物填料上的生物膜来降解废气中的恶臭气体。但是，除臭塔在对废气进行除臭处理时，由于废气中含有大量的灰尘和小颗粒杂质，在经过塔内生物填料时，灰尘和小颗粒杂质会附着在生物填料和支撑板上，长时间堆积会造成支撑板的网孔和生物填料上的孔堵塞，影响废气流动，塔内压差大，存在安全隐患。现有的除臭设备必须经常更换生物填料并清洗支撑板才能保证除臭的正常进行，浪费掉大量的时间和人力，增加了生物除臭的经济成本。
实用新型内容
为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种废气除臭处理设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气除臭处理设备，包括除臭塔，所述除臭塔内部由下至上依次设有集液槽、平面螺旋盘管、生物除臭室和干燥室；
所述集液槽通过出液管连接有曝气池，所述曝气池内盛有营养液，曝气池连接有营养液循环管；
所述平面螺旋盘管的一端连接有进气管，另一端封闭，进气管的另一端连接废气管，平面螺旋盘管上设有进气孔；
所述生物除臭室设有第一支撑板，所述第一支撑板固定在除臭塔内壁上，第一支撑板上设有生物填料，生物除臭室内设有营养液喷淋机构；所述营养液喷淋机构包括进液管、第一转轴，所述进液管的一端设有管口，所述管口设于生物填料上方，进液管的另一端连接有三通阀，所述三通阀的一个进口端连接营养液循环管，另一进口端连接有清洗水管；第一转轴设于进液管管口的正下方并连接有驱动机构，第一转轴的上端设有与进液管管口相对应的进液槽，第一转轴上端的外周面上连接有多个营养液分散管，多个营养液分散管围绕第一转轴的轴线呈圆周阵列分布，进液管与进液槽连通且其底部设有多个进液孔，第一转轴的下端穿过第一支撑板且其外周面上设有若干个固定凹槽，第一转轴下端的外侧从外到内依次设有与其同轴的外固定环和内固定环，外固定环和内固定环之间连接有若干个径向的清洁刷，所述清洁刷的刷毛与第一支撑板的下表面接触，所述外固定环转动连接在除臭塔内壁上，所述内固定环的下表面连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端通过支架连接有连接套筒，所述连接套筒同轴设于第一转轴外侧，连接套筒的内壁通过弹簧连接有固定块，所述固定块的位置、数量均与固定凹槽相匹配；
所述干燥室设有第二支撑板，所述第二支撑板固定在除臭塔内壁上，第二支撑板上设有活性炭填料；
所述除臭塔顶部设有净化气排气口。
优选地，所述进气管通过除尘箱与废气管连接，所述除尘箱的一侧设有进口，顶部设有出口，底部连通有粉尘收集箱，进口与废气管连接，出口与进气管连接，除尘箱内设有折流板，所述折流板向出口方向倾斜设置。
优选地，所述进气管上设有风机，出液管上设有出液泵，营养液循环管上设有循环泵。
优选地，所述第一转轴上设有第一锥齿轮，所述驱动机构包括第二转轴和驱动电机，所述第二转轴上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，驱动电机的输出轴与第二转轴连接。
优选地，所述除臭塔内壁上设有用于容纳外固定环的环形容纳槽。
优选地，所述生物除臭室设有若干个。
本实用新型的工作原理为：废气管中的废气先进入除尘箱，废气冲击折流板，废气中夹带的大颗粒杂质和灰尘掉落至粉尘收集箱中。除尘箱能降低进入除臭塔的废气中杂质和灰尘的含量，减缓杂质和灰尘在除臭塔内的堆积，从而降低除臭塔填料堵塞的频率。废气进入除臭塔后从螺旋平面盘管的出气孔排出，并在除臭塔内均匀分布。除臭塔工作时，营养液循环管连接的三通阀进口端打开，清洗水管连接的三通阀进口端关闭，循环泵将曝气池中的营养液通过营养液循环管从三通阀送入营养液进口管。营养液从营养液进口管的管口流入第一转轴的进液凹槽中，并分散进入各个营养液分散管，从进液孔中进入除臭塔。第一转轴在驱动机构的带动下旋转，并带动各个营养液分散管旋转，使得营养液在除臭塔内的分布更均匀，更有利于废气除臭。废气经生物除臭室除去其中的恶臭成分形成净化气体，净化气体经过干燥室除去其中的水分从净化器排气口排出。营养液最终流入集液槽中，并通过出液管进入曝气池进行曝气处理后循环利用。在除臭塔除臭时，电动伸缩杆伸缩或延长，并通过支架带动连接套筒沿第一转轴的轴向上下运动，使固定块脱离固定凹槽，第一转轴转动时，固定外环和固定外环不随第一转轴转动，避免清洗毛刷影响废气除臭。当除臭塔支撑板和生物填料堵塞，塔内压差大时，停止废气除臭和营养液循环泵，将与清洗水管连通的清洗水管进口端打开，与营养液循环管连接的三通阀进口端关闭，清洗水管从进液管进入除臭塔，对生物填料和支撑板进行清洗。清洗时，连接套筒通过固定块与第一转轴连接，从而使固定外环和固定外环随第一转轴转动，清洗刷转动对支撑板进行全面的刷洗，配合从营养液喷淋机构喷出的清洗水，清洗效果更好。
本实用新型可以有效防止废气除臭设备中生物填料的堵塞，节省了设备维护和清洗的时间和成本，从而提高了废气除臭处理的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处放大示意图。
图3是图1中营养液分散管的B-B向示意图。
图4是图1中清洁刷的C-C向示意图。
图5是本实用新型中第一转轴的纵向截面示意图。
图中：1除臭塔、2集液槽、3平面螺旋盘管、4生物除臭室、5干燥室、6出液管、7曝气池、8营养液循环管、9进气管、10废气管、11第一支撑板、12生物填料、13进液管、14第一转轴、15管口、16三通阀、17清洗水管、18进液槽、19营养液分散管、20固定凹槽、21外固定环、22内固定环、23清洁刷、24电动伸缩杆、25支架、26连接套筒、27弹簧、28固定块、29第二支撑板、30活性炭填料、31净化气排气口、32除尘箱、33粉尘收集箱、34折流板、35风机、36出液泵、37循环泵、38第一锥齿轮、39第二转轴、40驱动电机、41第二锥齿轮、42环形容纳槽。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参见图1-5，一种废气除臭处理设备，包括除臭塔1，所述除臭塔1内部由下至上依次设有集液槽2、平面螺旋盘管3、生物除臭室4和干燥室5。
所述集液槽2通过出液管6连接有曝气池7，所述曝气池7内盛有营养液，曝气池7连接有营养液循环管8。
所述平面螺旋盘管3的一端连接有进气管9，另一端封闭，进气管9的另一端连接废气管10，平面螺旋盘管3上设有进气孔（图中未示出）。
所述生物除臭室4设有第一支撑板11，所述第一支撑板11固定在除臭塔1内壁上，第一支撑板11上设有生物填料12，生物除臭室4内设有营养液喷淋机构。所述营养液喷淋机构包括进液管13、第一转轴14，所述进液管13的一端设有管口15，所述管口15设于生物填料12上方，进液管13的另一端连接有三通阀16，所述三通阀16的一个进口端连接营养液循环管8，另一进口端连接有清洗水管17。第一转轴14设于进液管13管口15的正下方并连接有驱动机构。第一转轴14的上端设有与进液管13管口15相对应的进液槽18，第一转轴14上端的外周面上连接有8个营养液分散管19，8个营养液分散管19围绕第一转轴14的轴线呈圆周阵列分布，进液管13与进液槽18连通且其底部设有多个进液孔(图中未示出)。第一转轴14的下端穿过第一支撑板11且其外周面上设有4个固定凹槽20，第一转轴14下端的外侧从外到内依次设有与其同轴的外固定环21和内固定环22，外固定环21和内固定环22之间连接有4个径向的清洁刷23，所述清洁刷23的刷毛与第一支撑板11的下表面接触，所述外固定环21转动连接在除臭塔1内壁上，所述内固定环22的下表面连接有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24的另一端通过支架25连接有连接套筒26，所述连接套筒26同轴设于第一转轴14外侧，连接套筒26的内壁通过弹簧27连接有固定块28，所述固定块28的位置、数量均与固定凹槽20相匹配。
所述干燥室5设有第二支撑板29，所述第二支撑板29固定在除臭塔1内壁上，第二支撑板29上设有活性炭填料30。
所述除臭塔1顶部设有净化气排气口31。
所述进气管9通过除尘箱32与废气管10连接，所述除尘箱32的一侧设有进口，顶部设有出口，底部连通有粉尘收集箱33，进口与废气管10连接，出口与进气管9连接，除尘箱32内设有折流板34，所述折流板34向出口方向倾斜设置。
所述进气管9上设有风机35，出液管6上设有出液泵36，营养液循环管8上设有循环泵37。
所述第一转轴14上设有第一锥齿轮38，所述驱动机构包括第二转轴39和驱动电机40，所述第二转轴39上设有与第一锥齿轮38啮合的第二锥齿轮41，驱动电机40的输出轴与第二转轴39连接。
所述除臭塔1内壁上设有用于容纳外固定环21的环形容纳槽42。
所述生物除臭室4设有2个。
Claims (6)
1.一种废气除臭处理设备，包括除臭塔，其特征在于：所述除臭塔内部由下至上依次设有集液槽、平面螺旋盘管、生物除臭室和干燥室；
所述集液槽通过出液管连接有曝气池，所述曝气池内盛有营养液，曝气池连接有营养液循环管；
所述平面螺旋盘管的一端连接有进气管，另一端封闭，进气管的另一端连接废气管，平面螺旋盘管上设有进气孔；
所述生物除臭室设有第一支撑板，所述第一支撑板固定在除臭塔内壁上，第一支撑板上设有生物填料，生物除臭室内设有营养液喷淋机构；所述营养液喷淋机构包括进液管、第一转轴，所述进液管的一端设有管口，所述管口设于生物填料上方，进液管的另一端连接有三通阀，所述三通阀的一个进口端连接营养液循环管，另一进口端连接有清洗水管；第一转轴设于进液管管口的正下方并连接有驱动机构，第一转轴的上端设有与进液管管口相对应的进液槽，第一转轴上端的外周面上连接有多个营养液分散管，多个营养液分散管围绕第一转轴的轴线呈圆周阵列分布，进液管与进液槽连通且其底部设有多个进液孔，第一转轴的下端穿过第一支撑板且其外周面上设有若干个固定凹槽，第一转轴下端的外侧从外到内依次设有与其同轴的外固定环和内固定环，外固定环和内固定环之间连接有若干个径向的清洁刷，所述清洁刷的刷毛与第一支撑板的下表面接触，所述外固定环转动连接在除臭塔内壁上，所述内固定环的下表面连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端通过支架连接有连接套筒，所述连接套筒同轴设于第一转轴外侧，连接套筒的内壁通过弹簧连接有固定块，所述固定块的位置、数量均与固定凹槽相匹配；
所述干燥室设有第二支撑板，所述第二支撑板固定在除臭塔内壁上，第二支撑板上设有活性炭填料；
所述除臭塔顶部设有净化气排气口。
2.根据权利要求1所述的一种废气除臭处理设备，其特征在于：所述进气管通过除尘箱与废气管连接，所述除尘箱的一侧设有进口，顶部设有出口，底部连通有粉尘收集箱，进口与废气管连接，出口与进气管连接，除尘箱内设有折流板，所述折流板向出口方向倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种废气除臭处理设备，其特征在于：所述进气管上设有风机，出液管上设有出液泵，营养液循环管上设有循环泵。
4.根据权利要求1所述的一种废气除臭处理设备，其特征在于：所述第一转轴上设有第一锥齿轮，所述驱动机构包括第二转轴和驱动电机，所述第二转轴上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，驱动电机的输出轴与第二转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种废气除臭处理设备，其特征在于：所述除臭塔内壁上设有用于容纳外固定环的环形容纳槽。
6.根据权利要求1所述的一种废气除臭处理设备，其特征在于：所述生物除臭室设有若干个。
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