CN220328239U - 一种水泥厂空气降尘机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水泥厂空气降尘机，涉及水泥生产领域。包括沉淀箱，所述沉淀箱的顶部固定安装有除尘罐，沉淀箱与除尘罐连通，所述除尘罐的顶部固定安装有出气管。该水泥厂空气降尘机，通过旋转机构可以将通过进气管进入的空气在沉淀箱内进行喷出与水接触，通过降尘机构可以对从沉淀箱内出来的空气进行喷淋降尘处理，喷淋的水会落到沉淀箱内的沉淀室内，通过隔板上的过滤网进行过滤掉水中的杂质，将过滤后的水进入到沉淀箱内的蓄水室内，通过水循环机构在一次进行输送到环形水管内通过第一喷雾头和第二喷雾头进行喷出，对空气中的粉尘进行有效的降尘处理，降低水资源的浪费，在除尘的过程中进行合理的利用水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥厂空气降尘机。
背景技术
水泥的生产工艺流程包括破碎及预均化、生料制备、生料均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨和水泥包装，在水泥生产工艺的各个环节中均会产生大量的水泥灰尘，严重影响着工厂及周边空气环境，而且严重危害工人的身心健康，必须配备降尘设备。
在现有技术中，如中国专利号为：CN210993552U的一种用于水泥生产车间的除尘装置对水泥生产过程中产生的粉尘进行了有效的除尘，通过过滤板转动的同时通过清理刷将过滤板表面的粉尘进行清理流入到集尘室里，然后过滤后的空气再通过一端流入到降尘室内，使过滤管内不会发生堵塞，让处理效果快，当降尘室底端的水分超过触碰感应器时带动电动阀门打开，将内部的废水从排水口排出。
但是，在上述现有技术中，在除尘的过程中用到大量的水对粉尘进行降尘处理，除尘后的水直接排出外界，长时间的喷淋降尘对水资源的浪费较严重，在除尘的过程中不能合理的利用水资源，因此需要进一步的改善。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥厂空气降尘机，解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥厂空气降尘机，包括沉淀箱，所述沉淀箱的顶部固定安装有除尘罐，沉淀箱与除尘罐连通，所述除尘罐的顶部固定安装有出气管，所述沉淀箱的内部设置有旋转机构，所述沉淀箱的顶部设置有水循环机构，所述除尘罐的内部设置有降尘机构，所述降尘机构位于旋转机构的上方，所述除尘罐的内部固定安装有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板位于降尘机构的上方。
优选的，所述旋转机构包括固定筒，所述固定筒的左侧固定安装有进气管，所述固定筒的顶端转动安装有转动座，所述转动座的外侧固定安装有三个连接管第一连接管，所述连接管第一连接管远离转动座的一端固定安装有环形气管，所述环形气管的外侧固定安装有多个喷气头。
优选的，所述进气管贯穿沉淀箱的左侧，所述喷气头与环形气管的切线平行。
通过采用上述技术方案，通过进气管将待处理的空气输送到淹没在水中的环形气管内，气体通过喷气头喷出，在水中的反作用下，使得环形气管发生旋转，从而可以将气体以多个气泡的形式与水接触，进行初次的降尘处理。
优选的，所述水循环机构包括循环泵，所述循环泵的底部固定安装有抽水管，所述循环泵的顶部固定安装有输水管，所述沉淀箱的内侧固定安装有隔板,所述隔板的顶部固定安装有过滤网，所述沉淀箱的顶部固定安装有进水嘴。
通过采用上述技术方案，通过隔板顶部的过滤网对沉淀室的污水进行过滤，通过启动循环泵，将蓄水室的水通过抽水管抽出，通过输水管输送到除尘机构中进行喷淋除尘作业，从而对从沉淀室升起的空气进行再一次的喷淋降尘处理，提高除尘效果，通过第一密封门和第二密封门的设置，可以周期性的打开对沉淀箱内的沉淀时和蓄水室进行清理作业。
优选的，所述沉淀箱的内部分别开设有沉淀室和蓄水室，所述沉淀室与蓄水室分别位于隔板的左侧和右侧，所述沉淀箱的前面分别设置有第一密封门和第二密封门，所述第一密封门与沉淀室相对应，第二密封门与蓄水室相对应。
优选的，所述降尘机构包括环形水管，所述输水管远离循环泵的一端贯穿除尘罐的右侧与环形水管固定连接，所述环形水管与除尘罐之间固定安装有固定杆，所述环形水管的下方圆周阵列固定安装有多个第一喷雾头，所述环形水管的中心固定安装有第二连接管，所述第二连接管的中心下方固定安装有第二喷雾头。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种水泥厂空气降尘机。具备有益效果如下：
该水泥厂空气降尘机，通过旋转机构可以将通过进气管进入的空气在沉淀箱内进行喷出与水接触，通过降尘机构可以对从沉淀箱内出来的空气进行喷淋降尘处理，喷淋的水会落到沉淀箱内的沉淀室内，通过隔板上的过滤网进行过滤掉水中的杂质，将过滤后的水进入到沉淀箱内的蓄水室内，通过水循环机构在一次进行输送到环形水管内通过第一喷雾头和第二喷雾头进行喷出，对空气中的粉尘进行有效的降尘处理，降低水资源的浪费，在除尘的过程中进行合理的利用水资源。
附图说明
图1为本实用新型完整结构示意图之一；
图2为本实用新型完整结构示意图之二；
图3为本实用新型局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型旋转机构示意图；
图5为本实用新型环形水管结构示意图。
图中：1、沉淀箱；2、除尘罐；3、进气管；4、出气管；5、第一密封门；6、第二密封门；7、循环泵；8、抽水管；9、输水管；10、环形水管；11、活性炭吸附板；12、固定筒；13、环形气管；14、隔板；15、过滤网；16、喷气头；17、转动座；18、第一连接管；19、第一喷雾头；20、第二连接管；21、第二喷雾头；22、固定杆。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种水泥厂空气降尘机，如图1-5所示，包括沉淀箱1，沉淀箱1的顶部固定安装有除尘罐2，沉淀箱1与除尘罐2连通，除尘罐2的顶部固定安装有出气管4，沉淀箱1的内部设置有旋转机构，沉淀箱1的顶部设置有水循环机构，除尘罐2的内部设置有降尘机构，降尘机构位于旋转机构的上方，除尘罐2的内部固定安装有活性炭吸附板11，活性炭吸附板11位于降尘机构的上方。
本实施例中，通过沉淀箱1上的进水嘴将水注入沉淀箱1内，使得水接触到进水嘴即可，通过旋转机构可以将通过进气管3进入的空气在沉淀箱1内进行喷出与水接触，通过降尘机构可以对从沉淀箱1内出来的空气进行喷淋降尘处理，喷淋的水会落到沉淀箱1内的沉淀室内，通过水循环机构在一次进行输送到降尘机构进行喷淋使用，对空气中的粉尘进行有效的降尘处理，通过活性炭吸附板11对穿过的空气进行吸附异味，将处理后的空气通过出气管4排出。
具体的，旋转机构包括固定筒12，固定筒12的左侧固定安装有进气管3，固定筒12的顶端转动安装有转动座17，转动座17的外侧固定安装有三个连接管第一连接管18，连接管第一连接管18远离转动座17的一端固定安装有环形气管13，环形气管13的外侧固定安装有多个喷气头16；进气管3贯穿沉淀箱1的左侧，喷气头16与环形气管13的切线平行；
本实施例中，通过进气管3将待处理的空气输送到淹没在水中的环形气管13内，气体通过喷气头16喷出，在水中的反作用下，使得环形气管13发生旋转，从而可以将气体以多个气泡的形式与水接触，进行初次的降尘处理。
水循环机构包括循环泵7，循环泵7的底部固定安装有抽水管8，循环泵7的顶部固定安装有输水管9，沉淀箱1的内侧固定安装有隔板14,隔板14的顶部固定安装有过滤网15，沉淀箱1的顶部固定安装有进水嘴；沉淀箱1的内部分别开设有沉淀室和蓄水室，沉淀室与蓄水室分别位于隔板14的左侧和右侧，沉淀箱1的前面分别设置有第一密封门5和第二密封门6，第一密封门5与沉淀室相对应，第二密封门6与蓄水室相对应；
本实施例中，通过过滤网15对沉淀室的污水进行过滤，通过启动循环泵7，将蓄水室的水通过抽水管8抽出，通过输水管9输送到除尘机构中进行喷淋除尘作业，从而对从沉淀室升起的空气进行再一次的喷淋降尘处理，提高除尘效果，通过第一密封门5和第二密封门6的设置，可以周期性的打开对沉淀箱1内的沉淀时和蓄水室进行清理作业。
降尘机构包括环形水管10，输水管9远离循环泵7的一端贯穿除尘罐2的右侧与环形水管10固定连接，环形水管10与除尘罐2之间固定安装有固定杆22，环形水管10的下方圆周阵列固定安装有多个第一喷雾头19，环形水管10的中心固定安装有第二连接管20，第二连接管20的中心下方固定安装有第二喷雾头21；
本实施例中，通过水循环机构将水输送到环形水管10内，然后分别通过第一喷雾头19和第二喷雾头21进行喷出水雾，对通过除尘罐2上升的空气进行再一次的降尘处理，通过第一喷雾头19和第二喷雾头21喷出的水雾将形成一个水雾罩，将通过的空气充分的和水接触进行降尘处理，从而提高降尘的效果。
工作原理：使用时，首先通过沉淀箱1上的进水嘴将水注入沉淀箱1内，使得水接触到进水嘴即可，然后将待处理的水泥厂的空气通过进气管3输送到环形气管13内，气体通过喷气头16喷出，在水中的反作用下，使得环形气管13发生旋转，从而可以将气体以多个气泡的形式与水接触，进行初次的降尘处理，同时启动循环泵7，将蓄水室的水通过抽水管8抽出，通过输水管9输送到环形水管10内，然后分别通过第一喷雾头19和第二喷雾头21进行喷出水雾，对通过除尘罐2上升的空气进行再一次的降尘处理，通过活性炭吸附板11对穿过的空气进行吸附处理，将除尘净化后的空气通过出气管4排出，通过过滤网15对沉淀室的污水进行过滤，然后配合循环泵7将水抽取输送到环形水管10内重复上述操作，对水进行循环利用，降低水资源的浪费。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种水泥厂空气降尘机，包括沉淀箱(1)，所述沉淀箱(1)的顶部固定安装有除尘罐(2)，沉淀箱(1)与除尘罐(2)连通，所述除尘罐(2)的顶部固定安装有出气管(4)，其特征在于：所述沉淀箱(1)的内部设置有旋转机构，所述沉淀箱(1)的顶部设置有水循环机构，所述除尘罐(2)的内部设置有降尘机构，所述降尘机构位于旋转机构的上方，所述除尘罐(2)的内部固定安装有活性炭吸附板(11)，所述活性炭吸附板(11)位于降尘机构的上方。
2.根据权利要求1所述的一种水泥厂空气降尘机，其特征在于：所述旋转机构包括固定筒(12)，所述固定筒(12)的左侧固定安装有进气管(3)，所述固定筒(12)的顶端转动安装有转动座(17)，所述转动座(17)的外侧固定安装有三个连接管第一连接管(18)，所述连接管第一连接管(18)远离转动座(17)的一端固定安装有环形气管(13)，所述环形气管(13)的外侧固定安装有多个喷气头(16)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥厂空气降尘机，其特征在于：所述进气管(3)贯穿沉淀箱(1)的左侧，所述喷气头(16)与环形气管(13)的切线平行。
4.根据权利要求1所述的一种水泥厂空气降尘机，其特征在于：所述水循环机构包括循环泵(7)，所述循环泵(7)的底部固定安装有抽水管(8)，所述循环泵(7)的顶部固定安装有输水管(9)，所述沉淀箱(1)的内侧固定安装有隔板(14),所述隔板(14)的顶部固定安装有过滤网(15)，所述沉淀箱(1)的顶部固定安装有进水嘴。
5.根据权利要求4所述的一种水泥厂空气降尘机，其特征在于：所述沉淀箱(1)的内部分别开设有沉淀室和蓄水室，所述沉淀室与蓄水室分别位于隔板(14)的左侧和右侧，所述沉淀箱(1)的前面分别设置有第一密封门(5)和第二密封门(6)，所述第一密封门(5)与沉淀室相对应，第二密封门(6)与蓄水室相对应。
6.根据权利要求4所述的一种水泥厂空气降尘机，其特征在于：所述降尘机构包括环形水管(10)，所述输水管(9)远离循环泵(7)的一端贯穿除尘罐(2)的右侧与环形水管(10)固定连接，所述环形水管(10)与除尘罐(2)之间固定安装有固定杆(22)，所述环形水管(10)的下方圆周阵列固定安装有多个第一喷雾头(19)，所述环形水管(10)的中心固定安装有第二连接管(20)，所述第二连接管(20)的中心下方固定安装有第二喷雾头(21)。
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| CN119680323A (zh) * | 2025-02-21 | 2025-03-25 | 安徽兰翔纺机科技有限公司 | 一种泡沫消失模生产用切割粉尘处理装置 |
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