CN220214490U - 一种基于plc控制系统的酸碱废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于PLC控制系统的酸碱废气处理设备，包括机台：所述机台的顶部分别安装有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的顶部安装有电机，所述电机的输出端贯穿机台与连接杆的一端相连接，所述连接杆的外侧套设有多个搅拌叶，所述机台内侧壁转动连接有横向杆，且横向杆的两端横向连接到机台的内侧壁，所述横向杆外侧也套设有多个搅拌叶，所述横向杆和连接杆通过锥形齿轮相啮合，该酸碱废气处理设备，设置有电机、连接杆、搅拌叶、横向杆和锥形齿轮，通过电机带动连接杆进而带动搅拌叶进行旋转，同时搅拌叶通过锥形齿轮带动横向杆上的搅拌叶进行旋转，从而实现了对喷淋液和酸碱废弃加大接触面积提高接触效果。

Description

一种基于PLC控制系统的酸碱废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及酸碱废气处理技术领域，具体为一种基于PLC控制系统的酸碱废气处理设备。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，其中酸碱废气会增加对管道和设备的腐蚀而影响其使用寿命，且对环境破坏的危害较大，因此是酸碱性气体的脱除是工业废气净化的主要任务之一。

公开号为CN201920645980.9中国专利，公开了一种酸碱废气处理设备，包括底座和处理腔室，所述底座的顶部设有设备箱，所述设备箱的内部安装有空气增压泵，所述处理腔室具有二个，均设置于所述设备箱的顶端，且空气增压泵与所述处理腔室连通，所述处理腔室的端部两侧分别设有进风道和出风口，且所述处理腔室的内部设有横置的脱除芯，该种酸碱废气处理设备，大大简化了废气中酸碱性物质脱除达标的工序，克服了现有的酸碱废气处理设备需要多道反应池甚至循环处理的问题，提高了酸碱性物质脱除的效率，也降低了处理成本，并且中和反应后产生的盐沉淀附着在处理盘内，无需繁琐的收集操作，有效降低了工作量，具有显著的效率优势和实用性优势。

但是上述酸碱废气处理设备存在的缺陷是：

1.废气和喷淋液的接触面积有限，造成废气接触时间短，处理效果差，影响净化效率；

2.现有的酸碱废气处理设备使用湿式净化法时，大多没有对中和喷淋液的回收装置，中和后的废气会带有部分中和喷淋液，应对废气中的中和溶液进行再次利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于PLC控制系统的酸碱废气处理设备，以解决上述背景技术中提出的废弃和喷淋液接触面积有限和不能对溶液再次利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于PLC控制系统的酸碱废气处理设备，包括机台：

所述机台的顶部分别安装有第一箱体和第二箱体，且第一箱体和第二箱体通过靠近顶部的气管相连接，所述第一箱体的顶部安装有电机，所述电机的输出端贯穿机台与连接杆的一端相连接，所述连接杆的外侧套设有多个搅拌叶，所述机台内侧壁转动连接有横向杆，且横向杆的两端横向连接到机台的内侧壁，所述横向杆外侧也套设有多个搅拌叶，所述横向杆的中间位置和连接杆的另一端通过锥形齿轮相啮合；

所述第一箱体的底部设置有进气组件，所述连接杆的靠近顶部位置设置有喷淋组件，所述第二箱体的内部设置有净化组件，所述第二箱体的底部连接有排气管，所述机台的顶部靠近第二箱体的位置安装有控制屏。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气组件包括进气负压机、进气管、和排气管，所述第一箱体的底部远离第二箱体的一侧安装有进气负压机，所述进气负压机的出气端连接有进气管，所述进气管贯穿第一箱体，且进气管延伸至第一箱体内底部，所述进气管在第一箱体内部的一段连接有多个排气管。

通过采用上述技术方案，实现对第一箱体内进行注入酸碱废弃。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋组件包括水泵、过滤装置和喷淋头，所述进气负压机的上方设置有水泵，且水泵和进气负压机安装在第一箱体的同一侧，所述水泵的吸水端贯穿第一箱体，所述水泵出水端通过管道与过滤装置相连接，所述过滤装置设置在水泵的上方，且水泵安装在第一箱体的侧壁，所述第一箱体的内部靠近电机的位置安装有喷淋头，所述喷淋头靠近过滤装置的一端贯穿第一箱体与过滤装置相连接。

通过采用上述技术方案，实现了对喷淋液进行循环充分利用。

作为本实用新型进一步的方案：所述净化组件包括搅拌装置、制冷片和电机，所述第二箱体的顶部安装有电机，所述电机的输出端贯穿第二箱体连接有搅拌装置，且搅拌装置在第二箱体内部，所述第二箱体内壁安装有一圈制冷片。

通过采用上述技术方案，加快气体和制冷片的接触。

作为本实用新型进一步的方案：述第二箱体的内底部安装有集水箱，所述锥形齿轮13外侧包裹有齿轮仓。

通过采用上述技术方案，对冷凝下的气体进行收集，以及对锥形齿轮进行保护，防止齿轮在转动时被废料对齿轮啮合处进行污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PLC控制系统的酸碱废气处理设备，

设置有电机、连接杆、搅拌叶、横向杆和锥形齿轮，通过电机带动连接杆进而带动搅拌叶进行旋转，同时搅拌叶通过锥形齿轮带动横向杆上的搅拌叶进行旋转，从而实现了对喷淋液和酸碱废弃加大接触面积提高接触效果；

另外，该PLC控制系统的酸碱废气处理设备还设置有水泵、过滤装置，过水泵把第一箱体内的喷淋液进行吸取到过滤装置内经过过滤，然后在此注入到第一箱体内进行使用，从而实现了对中和后喷淋液再次利用。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、机台；2、第一箱体；3、电机；4、连接杆；5、搅拌叶；6、横向杆；7、进气负压机；8、进气管；9、排气管；10、水泵；11、过滤装置；12、喷淋头；13、锥形齿轮；14、排入管；15、制冷片；16、齿轮仓；17、出气口；18、集水箱；19、搅拌装置；20、第二箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于PLC控制系统的酸碱废气处理设备，包括机台1：

机台1的顶部分别安装有第一箱体2和第二箱体20，且第一箱体2和第二箱体20通过靠近顶部的排入管14相连接，第一箱体2的顶部安装有电机3，电机3的输出端贯穿机台1与连接杆4的一端相连接，连接杆4的外侧套设有多个搅拌叶5，机台1内侧壁转动连接有横向杆6，且横向杆6的两端横向连接到机台1的内侧壁，横向杆6外侧也套设有多个搅拌叶5，且横向杆6外侧搅拌叶5整体在喷淋液内，横向杆6的中间位置和连接杆4的另一端通过锥形齿轮13相啮合；

第一箱体2的底部设置有进气组件，连接杆4的靠近顶部位置设置有喷淋组件，第二箱体20的内部设置有净化组件，第二箱体20的底部连接有出气口17；

在使用酸碱废气处理设备时通过电机3带动连接杆4进而带动搅拌叶5进行旋转，同时搅拌叶5通过锥形齿轮13带动横向杆6上的搅拌叶5进行旋转时，横向杆6外侧的搅拌叶5对喷淋液和刚进来的气体进行搅拌混合，当喷淋头12把喷淋液相下喷洒时，此时转动的搅拌叶5会把喷洒的喷淋液和气体进一步的进行混合，从而提高混合效果。

请参阅图，进一步地，进气组件包括进气负压机7、进气管8、和排气管9，第一箱体2的底部远离第二箱体20的一侧安装有进气负压机7，进气负压机7的出气端连接有进气管8，进气管8贯穿第一箱体2，且进气管8延伸至第一箱体2内底部，进气管8在第一箱体2内部的一段连接有多个排气管9，排气管9外侧开设有多个排气小孔，这些排气小孔把进来的气体一泡沫形式排出；

在使用酸碱废气处理设备时，当启动进气负压机7把气体排入到进气管8内时，然后在通过排气管9进行吐泡泡式排到喷淋液内，进而实现了气体更加快速的和喷淋液进行混合。

请参阅图，进一步地，喷淋组件包括10、过滤装置11和喷淋头12，进气负压机7的上方设置有水泵10，且10和进气负压机7安装在第一箱体2的同一侧，水泵10的吸水端贯穿第一箱体2，水泵10出水端通过管道与过滤装置11相连接，过滤装置11设置在水泵10的上方，且水泵10安装在第一箱体2的侧壁，第一箱体2的内部靠近电机3的位置安装有喷淋头12，喷淋头12靠近过滤装置11的一端贯穿第一箱体2与过滤装置11相连接；

在使用酸碱废气处理设备时，当水泵的吸水端对第一箱体2内的液体进行吸取到过滤装置11内进行过滤，然后在通过喷淋头12进行喷洒到第一箱体2内，如此循环。

请参阅图，进一步地，净化组件包括搅拌装置19、制冷片15和电机3，第二箱体20的顶部安装有电机3，电机3的输出端贯穿第二箱体20连接有搅拌装置19，且搅拌装置19在第二箱体20内部，第二箱体20内壁安装有一圈制冷片15；

在使用酸碱废气处理设备时，当被处理好的气体流动到第二箱体20内时，此时的电机3带动搅拌装置19对气体进行搅拌，加快气体和制冷片15的接触对处理好的气体内还有的水分进行液化。

请参阅图，进一步地，第二箱体20的内底部安装有集水箱18，锥形齿轮13外侧包裹有齿轮仓16；

在使用酸碱废气处理设备时，当被处理好的气体被液化成液体时，便流入到集水箱18内进行收集。

工作原理：在使用该PLC控制系统的酸碱废气处理设备时，气体通过进气负压机7进入道第一箱体2内和喷淋液进行混合之后继续向上移动，此时启动电机3带动连接杆4进而带动搅拌叶5对气体进行搅拌和喷淋液进行混合，于此同时启动水泵把多余的喷淋液吸到过滤装置11内进行过滤之后在进过喷淋头12在此喷洒到第一箱体2内，当处理好的气体进入到第二箱体20内启动搅拌装置19加快气体和制冷片15的接触把处理好的气体内多余的水分进行液化之后收集到集水箱18内，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于PLC控制系统的酸碱废气处理设备，包括机台(1)，其特征在于：

所述机台(1)的顶部分别安装有第一箱体(2)和第二箱体(20)，且第一箱体(2)和第二箱体(20)通过靠近顶部的排入管(14)相连接，所述第一箱体(2)的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿机台(1)与连接杆(4)的一端相连接，所述连接杆(4)的外侧套设有多个搅拌叶(5)，所述机台(1)内侧壁转动连接有横向杆(6)，且横向杆(6)的两端横向连接到机台(1)的内侧壁，所述横向杆(6)外侧也套设有多个搅拌叶(5)，所述横向杆(6)的中间位置和连接杆(4)的另一端通过锥形齿轮(13)相啮合；

所述第一箱体(2)的底部设置有进气组件，所述连接杆(4)的靠近顶部位置设置有喷淋组件，所述第二箱体(20)的内部设置有净化组件，所述第二箱体(20)的底部连接有出气口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制系统的酸碱废气处理设备，其特征在于：所述进气组件包括进气负压机(7)、进气管(8)和排气管(9)，所述第一箱体(2)的底部远离第二箱体(20)的一侧安装有进气负压机(7)，所述进气负压机(7)的出气端连接有进气管(8)，所述进气管(8)贯穿第一箱体(2)，且进气管(8)延伸至第一箱体(2)内底部，所述进气管(8)在第一箱体(2)内部的一段连接有多个排气管(9)。

3.根据权利要求2所述的一种基于PLC控制系统的酸碱废气处理设备，其特征在于：所述喷淋组件包括水泵(10)、过滤装置(11)和喷淋头(12)，所述进气负压机(7)的上方设置有水泵(10)，且水泵(10)和进气负压机(7)安装在第一箱体(2)的同一侧，所述水泵(10)的吸水端贯穿第一箱体(2)，所述水泵(10)出水端通过管道与过滤装置(11)相连接，所述过滤装置(11)设置在水泵(10)的上方，且水泵(10)安装在第一箱体(2)的侧壁，所述第一箱体(2)的内部靠近电机(3)的位置安装有喷淋头(12)，所述喷淋头(12)靠近过滤装置(11)的一端贯穿第一箱体(2)与过滤装置(11)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制系统的酸碱废气处理设备，其特征在于：所述净化组件包括搅拌装置(19)、制冷片(15)和电机(3)，所述第二箱体(20)的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿第二箱体(20)连接有搅拌装置(19)，且搅拌装置(19)在第二箱体(20)内部，所述第二箱体(20)内壁安装有一圈制冷片(15)。

5.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制系统的酸碱废气处理设备，其特征在于：所述第二箱体(20)的内底部安装有集水箱(18)，所述锥形齿轮(13)外侧包裹有齿轮仓(16)。