一种稀土氧化物循环流动回收装置
技术领域
本发明涉及稀土资源回收处理技术领域,具体地说是一种稀土氧化物循环流动回收装置。
背景技术
建国以来我国稀土工业发展迅猛,而从稀土光学玻璃废料中回收稀土资源却还不常见的现状,其中有一个步骤是先将稀土光学玻璃废料清洗干净进行粉碎研磨,之后用盐酸在高温的环境下对其浸泡酸解,滤除废渣。
目前稀土氧化物循环流动回收装置在对粉碎的光学玻璃废料粉末进行酸解的时候会出现滤渣,滤渣会不断往下沉淀堆积到机器底部,滤渣与设备底部接触时会因为高温而烧焦附着于设备底部,这样就会降低设备的导热且会产生异味,从而降低设备使用次数。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种稀土氧化物循环流动回收装置。
本发明采用如下技术方案来实现:一种稀土氧化物循环流动回收装置,其结构包括循环流动装置、顶盖、机体、支撑脚、底盖,所述循环流动装置安装在机体内部,所述机体顶部设有顶盖,所述支撑脚依次连接成长方形结构垂直排列于机体底部,所述机体底部与底盖顶部固定连接。
作为优化,所述循环流动装置由加热盘、处理室、叶轮、收集盘、综合处理装置、定量出液装置组成,所述加热盘安装在处理室底端,所述处理室右端与定量出液装置左端垂直连接,所述收集盘背部与综合处理装置前端焊接,所述综合处理装置前端装有叶轮。
作为优化,所述综合处理装置由分流块、三角块、回流室、堆积内室、过滤层、三角滤网、进液管、泄流装置、导流块组成,所述进液管底部与堆积内室顶部固定连接,所述三角滤网一端连接到泄流装置顶端,另一端固定于堆积内室内侧,所述过滤层安装在堆积内室底端内部,所述过滤层右端与三角块左端垂直连接,所述导流块设于堆积内室顶端内部,所述泄流装置底部与分流块顶部垂直连接,所述回流室底端顶侧与分流块底侧固定连接。
作为优化,所述泄流装置由连接板、钢丝、舒张架、三脚架组成,所述钢丝顶端固定于三脚架顶部两端底侧,所述钢丝底端两侧装有连接板,所述舒张架安装在三脚架底端。
作为优化,所述三脚架由联动架、左转臂、转动杆、右转臂组成,所述联动架背部与转动杆前侧垂直连接,所述联动架左侧与左转臂顶端右侧贴合连接,所述联动架右侧与右转臂顶端左侧相啮合。
作为优化,所述定量出液装置由升降拉杆、定量密封室、进液口、橡胶固定头组成,所述橡胶固定头安装在定量密封室底端,所述进液口设于定量密封室底部左端,所述升降拉杆侧面与定量密封室内部滑动连接。
作为优化,所述收集盘的立体结构与喇叭口相似。
作为优化,所述三脚架顶端为三角锥。
作为优化,所述联动架由长方块和半圆齿组合而成。
作为优化,所述橡胶固定头在没有都到压力的情况下水是无法从其中落下的。
作为优化,所述分流块左右两侧都为弧形结构。
有益效果
本发明一种稀土氧化物循环流动回收装置,在进行使用时,我们需要将顶盖打开然后将光学玻璃废料粉末与盐酸放入设备内部,然后启动设备,叶轮高速转动能够带动溶液通过收集盘进入到综合处理装置内部,溶液通过进液管遇到三脚架进行分流,大部分液体通过三角滤网顺着分流块与回流室形成的轨道流走,小部分溶液带着滤渣顺着导流块下方的轨道进入到堆积内室内部同时形成旋转的涡流,三角块与过滤层形成的固定角能够将滤渣困在里面,溶液在通过三角滤网进入到回流室内部,同时能够顺时针转动转动杆,联动架左端将左转臂往左顶起,联动架通过齿将右转臂往右顶起,这样能够改变溶液在设备内部的流速,防止流速过快会对装置内部的各个零件造成损坏,溶液在不断循环流动,这样就算溶液中不断有滤渣产生,我们也可以快速将其收集,防止其与加热盘接触烧焦,定量密封室能够收集100毫升的溶液,我们需要将升降拉杆往上拉,处理室内部的溶液会通过进液口进入到定量密封室内部,然后我们将升降拉杆往下压,液体就能够透过橡胶固定头排出,这样就能够固定溶液的出量,提高使用的便捷性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置通过叶轮的转动带动处理室内部的废料粉末与盐酸的反应液体进行流动,这样不仅能够加速废料粉末与盐酸的反应,同时能够防止废料粉末产生的滤渣进行沉淀,该装置将液体通过进液管导入到堆积内室内部,三角滤网能够将滤渣拦,然后使其在堆积内室形成涡流沉淀,防止滤渣与加热盘接触烧焦。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种稀土氧化物循环流动回收装置的结构示意图。
图2为本发明循环流动装置的结构示意图。
图3为本发明综合处理装置的俯视图。
图4为本发明泄流装置细化的结构示意图。
图5为本发明三脚架细化的结构示意图。
图6为本发明定量出液装置的结构示意图。
图中:循环流动装置1、顶盖2、机体3、支撑脚4、底盖5、加热盘11、处理室12、叶轮13、收集盘14、综合处理装置15、定量出液装置16、分流块151、三角块152、回流室153、堆积内室154、过滤层155、三角滤网156、进液管157、泄流装置158、导流块159、连接板1581、钢丝1582、舒张架1583、三脚架1584、联动架15841、左转臂15842、转动杆15843、右转臂15844、升降拉杆161、定量密封室162、进液口163、橡胶固定头164。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种稀土氧化物循环流动回收装置技术方案:其结构包括循环流动装置1、顶盖2、机体3、支撑脚4、底盖5,所述循环流动装置1安装在机体3内部,所述机体3顶部设有顶盖2,所述支撑脚4依次连接成长方形结构垂直排列于机体3底部,所述机体3底部与底盖5顶部固定连接。
所述循环流动装置1由加热盘11、处理室12、叶轮13、收集盘14、综合处理装置15、定量出液装置16组成,所述加热盘11安装在处理室12底端,所述处理室12右端与定量出液装置16左端垂直连接,所述收集盘14背部与综合处理装置15前端焊接,所述综合处理装置15前端装有叶轮13。
所述综合处理装置15由分流块151、三角块152、回流室153、堆积内室154、过滤层155、三角滤网156、进液管157、泄流装置158、导流块159组成,所述进液管157底部与堆积内室154顶部固定连接,所述三角滤网156一端连接到泄流装置158顶端,另一端固定于堆积内室154内侧,所述过滤层155安装在堆积内室154底端内部,所述过滤层155右端与三角块152左端垂直连接,所述导流块159设于堆积内室154顶端内部,所述泄流装置158底部与分流块151顶部垂直连接,所述回流室153底端顶侧与分流块151底侧固定连接。
所述泄流装置158由连接板1581、钢丝1582、舒张架1583、三脚架1584组成,所述钢丝1582顶端固定于三脚架1584顶部两端底侧,所述钢丝1582底端两侧装有连接板1581,所述舒张架1583安装在三脚架1584底端。
所述三脚架1584由联动架15841、左转臂15842、转动杆15843、右转臂15844组成,所述联动架15841背部与转动杆15843前侧垂直连接,所述联动架15841左侧与左转臂15842顶端右侧贴合连接,所述联动架15841右侧与右转臂15844顶端左侧相啮合。
所述定量出液装置16由升降拉杆161、定量密封室162、进液口163、橡胶固定头164组成,所述橡胶固定头164安装在定量密封室162底端,所述进液口163设于定量密封室162底部左端,所述升降拉杆161侧面与定量密封室162内部滑动连接。
所述收集盘14的立体结构与喇叭口相似,这样叶轮13转动时液体就会顺着收集盘14往叶轮13这个中心点汇聚,这样能够保证所有的液体都在流动。
所述三脚架1584顶端为三角锥,这样可以将液体进行分流,液体顺着三角锥的角度进入到回流室153内部可以形成涡流。
所述联动架15841由长方块和半圆齿组合而成,联动架15841转动的时候可以带动左转臂15842与右转臂15844一起往外张开,从而控制液体的流速。
所述橡胶固定头164在没有受到压力的情况下水是无法从其中落下的,这样能够便捷的控制定量密封室162内部的液体流出。
所述分流块151左右两侧都为弧形结构,这样分流块151左右两侧就能够与回流室153内部形成回流管道,便于液体进行循环流动。
在进行使用时,我们需要将顶盖2打开然后将光学玻璃废料粉末与盐酸放入设备内部,然后启动设备,叶轮13高速转动能够带动溶液通过收集盘14进入到综合处理装置15内部,溶液通过进液管157遇到三脚架1584进行分流,大部分液体通过三角滤网156顺着分流块151与回流室153形成的轨道流走,小部分溶液带着滤渣顺着导流块159下方的轨道进入到堆积内室154内部同时形成旋转的涡流,三角块152与过滤层155形成的固定角能够将滤渣困在里面,溶液在通过三角滤网156进入到回流室153内部,同时能够顺时针转动转动杆15843,联动架15841左端将左转臂15842往左顶起,联动架15841通过齿将右转臂15844往右顶起,这样能够改变溶液在设备内部的流速,防止流速过快会对装置内部的各个零件造成损坏,溶液在不断循环流动,这样就算溶液中不断有滤渣产生,我们也可以快速将其收集,防止其与加热盘11接触烧焦,定量密封室162能够收集100毫升的溶液,我们需要将升降拉杆161往上拉,处理室12内部的溶液会通过进液口163进入到定量密封室162内部,然后我们将升降拉杆161往下压,液体就能够透过橡胶固定头164排出,这样就能够固定溶液的出量,提高使用的便捷性。
本发明相对现有技术获得的技术进步是:该装置通过叶轮13的转动带动处理室12内部的废料粉末与盐酸的反应液体进行流动,这样不仅能够加速废料粉末与盐酸的反应,同时能够防止废料粉末产生的滤渣进行沉淀,该装置将液体通过进液管157导入到堆积内室154内部,三角滤网156能够将滤渣拦,然后使其在堆积内室154形成涡流沉淀,防止滤渣与加热盘11接触烧焦。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。