CN209227110U - 一种羽绒加工用清洗装置 - Google Patents

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陈杰
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Abstract

本实用新型公开了一种羽绒加工用清洗装置,包括底座、电机和盖子,所述底座上端固定有外壳,所述滑槽的内部安装有滑筒,所述底座的外部固定有导流板,所述电机安装在底座的内部,所述固定轴承上固定有竖杆,所述动力杆上安装有主锥齿轮,所述拨片上方设置有推杆,且推杆安装在工作块的内部,并且推杆下部连接有第一弹簧,所述底座的上端面安装有第二弹簧,且第二弹簧固定在储料筐的下端面,所述盖子安装在储料筐的上端。该羽绒加工用清洗装置,采用了新型的结构设计,将需要清洗的羽绒放置在具有清洗功能的装置中,解决了羽绒清洗不充分的问题,同时设计了具有方便将污水排出装置功能的结构,解决了清洗后的污水不方便排除装置的问题。

Description

一种羽绒加工用清洗装置
技术领域
本实用新型涉及羽绒加工技术领域,具体为一种羽绒加工用清洗装置。
背景技术
在棉花、羊毛、蚕丝和羽绒四大天然保暖材料中,羽绒的保暖性能最佳,目前世界上没有任何保暖材料超过羽绒的保暖性能,因为羽绒是呈星朵状结构,使空气传导系数最低,加上羽绒又充满弹性,所以羽绒不但轻盈保暖,且触肤感也很好。
由于羽绒出色的保暖性能,羽绒做为保暖品的填充物被人们广泛使用,羽绒加工也越来越受到人们重视,羽绒清洗是羽绒加工中必不可少的加工步骤,但是现有的清洗装置在作业时存在着清洗不充分和清洗后的污水不方便排除装置的缺点。针对上述问题,急需在原有清洗装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种羽绒加工用清洗装置,以解决上述背景技术中提出清洗不充分和清洗后的污水不方便排除装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种羽绒加工用清洗装置,包括底座、电机和盖子,所述底座上端固定有外壳,且外壳上开设有放水孔,并且放水孔内壁上端开设有滑槽,同时外壳上端安装有顶盖,所述滑槽的内部安装有滑筒,且滑筒的下端设置在卡槽的内部,并且卡槽开设在底座的上端,所述底座的外部固定有导流板,且导流板上开设有出水口,所述电机安装在底座的内部,且电机上安装有动力杆,并且动力杆上安装有固定轴承,同时动力杆上固定有拨片,所述固定轴承上固定有竖杆,且竖杆固定在底座内部的上端面上,所述动力杆上安装有主锥齿轮,且主锥齿轮和从锥齿轮相互连接,并且从锥齿轮安装在联动杆上,同时动力杆上固定有拨片,所述拨片上方设置有推杆,且推杆安装在工作块的内部,并且推杆下部连接有第一弹簧,同时第一弹簧固定在工作块内壁的上部,所述底座的上端面安装有第二弹簧,且第二弹簧固定在储料筐的下端面,并且储料筐上开设有开孔,所述盖子安装在储料筐的上端。
优选的,所述滑槽和滑筒为滑动连接,且滑筒的下端嵌套在卡槽的内部。
优选的,所述导流板为倾斜设置,且导流板上端面的位置高于放水孔内壁上端面的位置。
优选的,所述主锥齿轮和从锥齿轮为啮合连接,且从锥齿轮焊接连接在联动杆上,并且联动杆设置有3个,同时联动杆和从锥齿轮组成的形状为正方形。
优选的,所述拨片纵剖面的形状为水滴状,且拨片和底座下端面构成的夹角比相邻拨片和底座下端面构成的夹角大90°。
优选的,所述第二弹簧和底座为焊接连接,且第二弹簧关于储料筐的中心线对称设置有4个,并且储料筐和推杆紧密贴合,同时底座的上端面设置为弧形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该羽绒加工用清洗装置,采用了新型的结构设计,将需要清洗的羽绒放置在具有清洗功能的装置中,解决了羽绒清洗不充分的问题,同时设计了具有方便将污水排出装置功能的结构,解决了清洗后的污水不方便排除装置的问题;
1.电机、动力杆、固定轴承、竖杆、主锥齿轮、从锥齿轮、联动杆、拨片、推杆和工作块组成的结构是装置实现清洗功能的结构基础,通过将羽绒放置在储料筐中,通过电机带动拨片周期性推动储料筐运动,加速了储料筐内部羽绒和水的接触面积,实现了装置的清洗功能,解决了羽绒清洗不充分的问题;
2.底座、滑槽、滑筒、卡槽、导流板和出水口组成的结构是装置实现方便将污水排出装置功能的结构基础,通过将污水流到导流板上,导流板将污水汇聚在出水口中,实现了装置将污水排出装置功能,解决了清洗后的污水不方便排除装置的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型外壳俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型第二弹簧仰视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、外壳;3、滑槽;4、滑筒;5、卡槽;6、顶盖;7、导流板;8、出水口;9、电机;10、动力杆;11、固定轴承;12、竖杆;13、主锥齿轮;14、从锥齿轮;15、联动杆;16、拨片;17、推杆;18、工作块;19、第一弹簧;20、第二弹簧;21、储料筐;22、开孔;23、盖子;24、放水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种羽绒加工用清洗装置,包括底座1、外壳2、滑槽3、滑筒4、卡槽5、顶盖6、导流板7、出水口8、电机9、动力杆10、固定轴承11、竖杆12、主锥齿轮13、从锥齿轮14、联动杆15、拨片16、推杆17、工作块18、第一弹簧19、第二弹簧20、储料筐21、开孔22、盖子23和放水孔24,底座1上端固定有外壳2,且外壳2上开设有放水孔24,并且放水孔24内壁上端开设有滑槽3,同时外壳2上端安装有顶盖6,滑槽3的内部安装有滑筒4,且滑筒4的下端设置在卡槽5的内部,并且卡槽5开设在底座1的上端,底座1的外部固定有导流板7,且导流板7上开设有出水口8,电机9安装在底座1的内部,且电机9上安装有动力杆10,并且动力杆10上安装有固定轴承11,同时动力杆10上固定有拨片16,固定轴承11上固定有竖杆12,且竖杆12固定在底座1内部的上端面上,动力杆10上安装有主锥齿轮13,且主锥齿轮13和从锥齿轮14相互连接,并且从锥齿轮14安装在联动杆15上,同时动力杆10上固定有拨片16,拨片16上方设置有推杆17,且推杆17安装在工作块18的内部,并且推杆17下部连接有第一弹簧19,同时第一弹簧19固定在工作块18内壁的上部,底座1的上端面安装有第二弹簧20,且第二弹簧20固定在储料筐21的下端面,并且储料筐21上开设有开孔22,盖子23安装在储料筐21的上端。
本例中滑槽3和滑筒4为滑动连接,且滑筒4的下端嵌套在卡槽5的内部,这种设计保证了滑筒4能够有效在滑槽3中进行滑动,同时滑筒4的下端嵌套在卡槽5的内部,防止装置清洗未完成时,外壳2内部的水从放水孔24中流出,导致装置内的羽绒清洗不充分的情况发生;
导流板7为倾斜设置,且导流板7上端面的位置高于放水孔24内壁上端面的位置,这种设计保证了导流板7上的水能够有效向导流板7的低处流动,使装置能够有效对清洗后的污水进行排出,同时导流板7上端面的位置高于放水孔24内壁上端面的位置,保证装置在排出污水时,污水飞溅到装置外部,导致污水不方便收集的情况发生;
主锥齿轮13和从锥齿轮14为啮合连接,且从锥齿轮14焊接连接在联动杆15上,并且联动杆15设置有3个,同时联动杆15和从锥齿轮14组成的形状为正方形,这种设计保证了动力杆10能够有效带动联动杆15转动,提高了装置的工作效率;
拨片16纵剖面的形状为水滴状,且拨片16和底座1下端面构成的夹角比相邻拨片16和底座1下端面构成的夹角大90°,这种设计保证拨片16有效推动推杆17向上运动,同时推杆17能够周期性推动储料筐21进行运动,使储料筐21中的羽绒上水的流动速度增加,提高装置中羽绒的清洗效率;
第二弹簧20和底座1为焊接连接,且第二弹簧20关于储料筐21的中心线对称设置有4个,并且储料筐21和推杆17紧密贴合,同时底座1的上端面设置为弧形,这种设计保证了推杆17能够有效推动储料筐21进行运动,同时底座1上端面设置为弧形,保证了底座1上方的水能够有效滑落到底座1上端面的四周,方便装置对底座1上方的水进行收集。
工作原理:当使用该装置时,首先为装置中的电机9接通电源,打开顶盖6,打开盖子23,将需要清洗的羽绒放置在储料筐21的内部,关闭盖子23,将水注入外壳2中,当水平面没过盖子23时,停止注水,关闭顶盖6,准备操作完成;
打开电机9,电机9带动动力杆10转动,动力杆10带动主锥齿轮13转动,主锥齿轮13带动从锥齿轮14转动,从锥齿轮14带动联动杆15转动,动力杆10和联动杆15带动装置上的拨片16对上方推杆17进行挤压,由于拨片16和底座1下端面构成的夹角比相邻拨片16和底座1下端面构成的夹角大90°,装置上拨片16姿态不同,推杆17周期性推动储料筐21向上运动,当拨片16凸起端运动到下方时,第一弹簧19推动推杆17向下运动使推杆17和拨片16紧密贴合,第二弹簧20拉动储料筐21靠推杆17一侧向下运动,当拨片16凸起端运动到上方时,拨片16推动推杆17向上运动,储料筐21关于底座1下端面中心线为轴心晃动,储料筐21内的羽绒和水充分接触,水将羽绒上的灰尘等细小杂质带走,通过开孔22甩出储料筐21,清洗操作完成;
当需要排出污水操作时,关闭电机9,向上拉动滑筒4,滑筒4在滑槽3中进行滑动,将滑筒4的下端从卡槽5中脱离,由于底座1上端面设置为弧形,底座1上方的污水有效滑落到底座1上端面的四周,污水通过放水孔24流到导流板7上,由于导流板7为倾斜设置,导流板7上的污水向导流板7的低处流动,污水通过出水口8排出装置,操作完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种羽绒加工用清洗装置,包括底座(1)、电机(9)和盖子(23),其特征在于:所述底座(1)上端固定有外壳(2),且外壳(2)上开设有放水孔(24),并且放水孔(24)内壁上端开设有滑槽(3),同时外壳(2)上端安装有顶盖(6),所述滑槽(3)的内部安装有滑筒(4),且滑筒(4)的下端设置在卡槽(5)的内部,并且卡槽(5)开设在底座(1)的上端,所述底座(1)的外部固定有导流板(7),且导流板(7)上开设有出水口(8),所述电机(9)安装在底座(1)的内部,且电机(9)上安装有动力杆(10),并且动力杆(10)上安装有固定轴承(11),同时动力杆(10)上固定有拨片(16),所述固定轴承(11)上固定有竖杆(12),且竖杆(12)固定在底座(1)内部的上端面上,所述动力杆(10)上安装有主锥齿轮(13),且主锥齿轮(13)和从锥齿轮(14)相互连接,并且从锥齿轮(14)安装在联动杆(15)上,同时动力杆(10)上固定有拨片(16),所述拨片(16)上方设置有推杆(17),且推杆(17)安装在工作块(18)的内部,并且推杆(17)下部连接有第一弹簧(19),同时第一弹簧(19)固定在工作块(18)内壁的上部,所述底座(1)的上端面安装有第二弹簧(20),且第二弹簧(20)固定在储料筐(21)的下端面,并且储料筐(21)上开设有开孔(22),所述盖子(23)安装在储料筐(21)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用清洗装置,其特征在于:所述滑槽(3)和滑筒(4)为滑动连接,且滑筒(4)的下端嵌套在卡槽(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用清洗装置,其特征在于:所述导流板(7)为倾斜设置,且导流板(7)上端面的位置高于放水孔(24)内壁上端面的位置。
4.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用清洗装置,其特征在于:所述主锥齿轮(13)和从锥齿轮(14)为啮合连接,且从锥齿轮(14)焊接连接在联动杆(15)上,并且联动杆(15)设置有3个,同时联动杆(15)和从锥齿轮(14)组成的形状为正方形。
5.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用清洗装置,其特征在于:所述拨片(16)纵剖面的形状为水滴状,且拨片(16)和底座(1)下端面构成的夹角比相邻拨片(16)和底座(1)下端面构成的夹角大90°。
6.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用清洗装置,其特征在于:所述第二弹簧(20)和底座(1)为焊接连接,且第二弹簧(20)关于储料筐(21)的中心线对称设置有4个,并且储料筐(21)和推杆(17)紧密贴合,同时底座(1)的上端面设置为弧形。
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CN111676521A (zh) * 2020-06-22 2020-09-18 河北奥儒羽绒制品股份有限公司 一种羽绒加工方法及其设备
CN112064123A (zh) * 2020-09-07 2020-12-11 余秀民 一种羊毛加工用的除杂装置

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