CN214051134U - 一种铅锌冶炼用废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅锌冶炼用废气处理装置,属于废气处理技术领域。包括处理箱,所述处理箱被其内部的隔板从左到右分成初步处理槽、药水处理槽和排出槽,初步处理槽与药水处理槽通过处理箱顶部设置的一号泵及其上的管道连通,药水处理槽和排出槽通过处理箱顶部设置二号泵及其上的管道连通,初步处理槽左侧壁上设置有废气进入管,药水处理槽上部设置有进药管,下部设置有出药管,排出槽上部设置有排气管。本实用新型为废气中颗粒原料的回收带来了便利,可在废气处理后对滤网进行清洗,避免了滤网在废气处理装置内部难以进行清洗,使得滤网发生堵塞,而导致废气处理装置的废气处理效果差的问题,从而为废气处理装置中滤网的清洗带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域,具体为一种铅锌冶炼用废气处理装置。
背景技术
铅锌矿,是指富含金属元素铅和锌的矿产,铅锌用途广泛,用电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域,此外,铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途,在铅锌的冶炼过程中会产生废气,因此需要用到铅锌冶炼用废气处理装置,然而,现有的大多数铅锌冶炼用废气处理装置在使用过程中,不便于对废气中的大型原料颗粒进行收集,从而导致废气中的小部分原料发生浪费,且滤网在废气处理装置内部难以进行清洗,使得滤网发生堵塞,从而导致废气处理装置的废气处理效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铅锌冶炼用废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种铅锌冶炼用废气处理装置,包括处理箱1,所述处理箱1被其内部的两个竖向隔板从左到右分成初步处理槽、药水处理槽和排出槽,所述初步处理槽与药水处理槽通过处理箱1顶部设置的一号泵13及其上的管道连通,所述药水处理槽和排出槽通过处理箱1顶部设置二号泵17及其上的管道连通,所述初步处理槽内部下侧设置有金属颗粒排出管3,初步处理槽顶部设置有进水管12,进水管12的底部连接有若干喷头11,初步处理槽左侧壁上设置有废气进入管5,所述药水处理槽上部设置有进药管14,下部设置有出药管23,所述排出槽上部设置有排气管18,排出槽内部从下到上依次水平设置有吸水垫20和二号滤网19。
所述处理箱1底部设置有支撑腿2,所述支撑腿2的底部开设有防滑纹路。
所述初步处理槽左侧外壁上设置有一号电机7,所述一号电机7的输出轴上初步处理槽内部固定连接有螺杆4,所述螺杆4上螺纹套接有移动块8,所述移动块8的顶部固定连接有抹布9,所述抹布9上侧初步处理槽内部设置有一号滤网10,移动块8下部活动设置在处理箱1内部设置的定位杆6上。
所述药水处理槽顶部外侧上设置有二号电机15,所述二号电机15的输出轴上药水处理槽内部固定连接有旋转轴16,所述旋转轴16上固定安装有叶片22。
所述处理箱1内壁上固定安装有电热板21。
所述一号泵13上连通初步处理槽侧的管道端头位于初步处理槽顶部,一号泵13上连通药水处理槽侧的管道端头位于药水处理槽的底部。
所述二号泵17上连通排出槽侧的管道端头位于排出槽底部,二号泵17上连通药水处理槽侧的管道端头位于药水处理槽的顶部。
所述初步处理槽内腔通过其内水平设置的隔板分为上腔和下腔,所述金属颗粒排出管3的出口位于所述下腔内。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置一号滤网和金属颗粒排出管,可以在废气处理废气处理的使用过程中,将废气中的大型原料颗粒进行过滤收集再利用,避免了不便于对废气中的大型原料颗粒进行收集,而导致废气中的小部分原料发生浪费的问题,从而为废气中颗粒原料的回收带来了便利;
2.本实用新型通过设置螺杆、定位杆、一号电机、移动块、抹布、一号滤网、喷头和进水管,可以在废气处理后对滤网进行清洗,避免了滤网在废气处理装置内部难以进行清洗,使得滤网发生堵塞,而导致废气处理装置的废气处理效果差的问题,从而为废气处理装置中滤网的清洗带来了便利;
3.本实用新型通过设置二号电机、旋转轴和叶片,可以在对废气进行药物处理时,使得药物与废气充分接触,从而加快了废气的处理速度,且通过设置二号滤网、吸水垫和电热板,对净化后的气体进行加热,使其快速排出,对气体中的水分以及异味进行吸附,从而提高了排出气体的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的的剖视图;
图3为本实用新型移动块的结构示意图。
图中标记:1、处理箱;2、支撑腿;3、金属颗粒排出管;4、螺杆;5、废气进入管;6、定位杆;7、一号电机;8、移动块;9、抹布;10、一号滤网;11、喷头;12、进水管;13、一号泵;14、进药管;15、二号电机;16、旋转轴;17、二号泵;18、排气管;19、二号滤网;20、吸水垫;21、电热板;22、叶片;23、出药管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例及附图对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
一种铅锌冶炼用废气处理装置,如图1至3,包括处理箱1,所述处理箱1被其内部的两个竖向隔板从左到右分成初步处理槽、药水处理槽和排出槽,所述初步处理槽与药水处理槽通过处理箱1顶部设置的一号泵13及其上的管道连通,所述药水处理槽和排出槽通过处理箱1顶部设置二号泵17及其上的管道连通,所述初步处理槽内部下侧设置有金属颗粒排出管3,初步处理槽顶部设置有进水管12,进水管12的底部连接有若干喷头11,初步处理槽左侧壁上设置有废气进入管5,所述药水处理槽上部设置有进药管14,下部设置有出药管23,所述排出槽上部设置有排气管18,排出槽内部从下到上依次水平设置有吸水垫20和二号滤网19。
所述处理箱1底部设置有支撑腿2,所述支撑腿2的底部开设有防滑纹路。
所述初步处理槽左侧外壁上设置有一号电机7,所述一号电机7的输出轴上初步处理槽内部固定连接有螺杆4,所述螺杆4上螺纹套接有移动块8,所述移动块8的顶部固定连接有抹布9,所述抹布9上侧初步处理槽内部设置有一号滤网10,所述抹布9与一号滤网10相接处,所述抹布9可以在废气处理后对滤网进行清洗,避免了滤网在废气处理装置内部难以进行清洗,使得滤网发生堵塞,而导致废气处理装置的废气处理效果差的问题,从而为废气处理装置中滤网的清洗带来了便利。移动块8下部活动设置在处理箱1内部设置的定位杆6上。所述定位杆6使移动块8左右移动而不转动。
所述药水处理槽顶部外侧上设置有二号电机15,所述二号电机15的输出轴上药水处理槽内部固定连接有旋转轴16,所述旋转轴16上固定安装有叶片22。
所述一号泵13上连通初步处理槽侧的管道端头位于初步处理槽顶部,一号泵13上连通药水处理槽侧的管道端头位于药水处理槽的底部。
所述二号泵17上连通排出槽侧的管道端头位于排出槽底部,二号泵17上连通药水处理槽侧的管道端头位于药水处理槽的顶部。
实施例2
在实施例1的基础上,所述初步处理槽内腔通过其内水平设置的隔板分为上腔和下腔,所述金属颗粒排出管3的出口位于所述下腔内。所述处理箱1前侧初步处理槽的下腔处设置有可观察的门。
实施例3
在实施例1的基础上,所述处理箱1内壁上固定安装有电热板21。电热板21对净化后的气体进行加热,使其快速排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铅锌冶炼用废气处理装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)被其内部的两个竖向隔板从左到右分成初步处理槽、药水处理槽和排出槽,所述初步处理槽与药水处理槽通过处理箱(1)顶部设置的一号泵(13)及其上的管道连通,所述药水处理槽和排出槽通过处理箱(1)顶部设置二号泵(17)及其上的管道连通,所述初步处理槽内部下侧设置有金属颗粒排出管(3),初步处理槽顶部设置有进水管(12),进水管(12)的底部连接有若干喷头(11),初步处理槽左侧壁上设置有废气进入管(5),所述药水处理槽上部设置有进药管(14),下部设置有出药管(23),所述排出槽上部设置有排气管(18),排出槽内部从下到上依次水平设置有吸水垫(20)和二号滤网(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铅锌冶炼用废气处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)底部设置有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部开设有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的一种铅锌冶炼用废气处理装置,其特征在于:所述初步处理槽左侧外壁上设置有一号电机(7),所述一号电机(7)的输出轴上初步处理槽内部固定连接有螺杆(4),所述螺杆(4)上螺纹套接有移动块(8),所述移动块(8)的顶部固定连接有抹布(9),所述抹布(9)上侧初步处理槽内部设置有一号滤网(10),移动块(8)下部活动设置在处理箱(1)内部设置的定位杆(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种铅锌冶炼用废气处理装置,其特征在于:所述药水处理槽顶部外侧上设置有二号电机(15),所述二号电机(15)的输出轴上药水处理槽内部固定连接有旋转轴(16),所述旋转轴(16)上固定安装有叶片(22)。
5.根据权利要求1所述的一种铅锌冶炼用废气处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)内壁上固定安装有电热板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种铅锌冶炼用废气处理装置,其特征在于:所述一号泵(13)上连通初步处理槽侧的管道端头位于初步处理槽顶部,一号泵(13)上连通药水处理槽侧的管道端头位于药水处理槽的底部。
7.根据权利要求1所述的一种铅锌冶炼用废气处理装置,其特征在于:所述二号泵(17)上连通排出槽侧的管道端头位于排出槽底部,二号泵(17)上连通药水处理槽侧的管道端头位于药水处理槽的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种铅锌冶炼用废气处理装置,其特征在于:所述初步处理槽内腔通过其内水平设置的隔板分为上腔和下腔,所述金属颗粒排出管(3)的出口位于所述下腔内。
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