CN210386191U - 一种基于杂物分离及清理的多工位垃圾分类回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于杂物分离及清理的多工位垃圾分类回收装置，包括基座、杂质收集腔体、进物口、侧翼箱体和控制面板，所述基座顶端的一侧设有主箱体，且主箱体内部的底端设有杂质收集腔体，并且杂质收集腔体上方的主箱体内部设有静电吸附腔体，静电吸附腔体底部的两内侧壁上皆设有正负极电极，所述静电吸附腔体远离杂质收集腔体一侧的主箱体内部设有大件收集腔体，且大件收集腔体内部的底端设有筛网，并且筛网顶端的两侧皆设有拆装结构，大件收集腔体上方的主箱体内部设有铁质收集腔体。本实用新型不仅降低了回收装置使用时工作人员的劳动强度，提高了回收装置使用时的回收效果，而且提高了回收装置使用时的便捷性。

Description

一种基于杂物分离及清理的多工位垃圾分类回收装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾分类回收装置技术领域，具体为一种基于杂物分离及清理的多工位垃圾分类回收装置。

背景技术

目前垃圾的产量与日俱增，垃圾带来的环境污染问题也日益严重，垃圾处理已成为加强环境保护、提高人民生活水平和实现可持续发展所考虑的重要因素，在垃圾处理的问题上，提倡将垃圾分类并回收利用，因此需使用到相应的垃圾分类回收装置。

目前市面上的回收装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类回收装置不便于进行循环冲洗与拆卸滤网外部清理，需由工作人员手动对其进行内部清理，增强了工作人员的劳动强度；

(2)传统的此类回收装置不便于对杂物进行分离处理，导致不同类型的杂物易堆积至一起，回收效果一般；

(3)传统的此类回收装置难以对杂物进行干燥处理，导致杂物易凝结至一起，不便于对其进行分类回收处理，有所不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于杂物分离及清理的多工位垃圾分类回收装置，以解决上述背景技术中提出回收装置不便于进行循环冲洗与拆卸滤网外部清理、不便于对杂物进行分离处理以及难以对杂物进行干燥处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于杂物分离及清理的多工位垃圾分类回收装置，包括基座、杂质收集腔体、进物口、侧翼箱体和控制面板，所述基座顶端的一侧设有主箱体，且主箱体内部的底端设有杂质收集腔体，并且杂质收集腔体上方的主箱体内部设有静电吸附腔体，静电吸附腔体底部的两内侧壁上皆设有正负极电极，所述静电吸附腔体远离杂质收集腔体一侧的主箱体内部设有大件收集腔体，且大件收集腔体内部的底端设有筛网，并且筛网顶端的两侧皆设有拆装结构，所述大件收集腔体上方的主箱体内部设有铁质收集腔体，且铁质收集腔体底部的两侧皆设有磁铁块，并且铁质收集腔体上方的主箱体内部设有预处理腔体，杂质收集腔体、铁质收集腔体、大件收集腔体以及静电吸附腔体顶部的中心位置处皆设有流通口，所述主箱体一侧的基座顶端设有侧翼箱体，且侧翼箱体内部的底端设有循环腔体，并且循环腔体内部的一侧设有过滤箱，过滤箱一侧的外壁通过导管延伸至杂质收集腔体的内部，循环腔体上方的侧翼箱体内部设有动力腔体，所述侧翼箱体一侧的外壁上设有进出液口，进出液口的一端延伸至过滤箱的内部，且侧翼箱体表面的中心位置处设有控制面板。

优选的，所述杂质收集腔体、铁质收集腔体、大件收集腔体以及静电吸附腔体顶部的两内侧壁上皆设有喷嘴，且相邻喷嘴通过导管相连通，过滤箱一侧的循环腔体内壁上设有蓄水槽体，蓄水槽体一侧的外壁通过导管分别延伸至杂质收集腔体、铁质收集腔体、大件收集腔体以及静电吸附腔体的内部并与喷嘴的外壁相连通，并且过滤箱顶端的中心位置处设有水泵，水泵的一端通过导管延伸至蓄水槽体的内部，水泵的另一端通过导管延伸至过滤箱的内部。

优选的，所述拆装结构从左至右依次设有滑槽、滑块、限位板、紧固螺栓以及螺纹槽，所述筛网顶端的两侧皆设有限位板，且筛网顶部的两侧皆设有螺纹槽，限位板顶部的中心位置处设有紧固螺栓，紧固螺栓的底端贯穿限位板并与螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述限位板一侧的大件收集腔体内壁上皆设有滑槽，且滑槽内部的底端设有滑块，滑块的一端延伸至滑槽的外部并与限位板的一端固定连接。

优选的，所述预处理腔体一侧的内壁上铰接有搅拌桨，且搅拌桨表面的两侧皆设有加热块。

优选的，所述动力腔体内部的一侧设有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至预处理腔体的内部并与搅拌桨的一端固定连接。

优选的，所述主箱体顶端的中心位置处设有进物口，进物口的底端延伸至预处理腔体的内部，且主箱体表面的一端设有温度计量表，并且温度计量表下方的主箱体表面设有等间距的密封门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于杂物分离及清理的多工位垃圾分类回收装置不仅降低了回收装置使用时工作人员的劳动强度，提高了回收装置使用时的回收效果，而且提高了回收装置使用时的便捷性；

(1)通过设置有滑槽、滑块、限位板、紧固螺栓、螺纹槽、喷嘴、蓄水槽体、过滤箱以及水泵，通过旋转紧固螺栓，使其脱离出螺纹槽的内部，之后拉动限位板，滑块则会在滑槽的内部同步上移对其进行限位，使限位板与筛网拆离，以便于将筛网快速拆卸进行外部清理，再通过操作控制面板打开水泵，使其将过滤箱内部已净化的水源输送至蓄水槽体，并使蓄水槽体内部的水源均匀流入喷嘴的内部进行喷洒，污水会滑落至杂质收集腔体的底部并经导管流入过滤箱的内部进行处理，以便于进行循环冲洗，从而降低了回收装置使用时工作人员的劳动强度；

(2)通过设置有磁铁块、筛网以及正负极电极，通过磁铁块的吸附作用，使杂物中的铁质垃圾被吸附并存储至铁质收集腔体的内部，然后杂物会经流通口下落至大件收集腔体的内部，由筛网对其进行筛选，将较大的瓶类以及纸团类杂物阻隔存储至大件收集腔体的内部，之后杂物会经流通口下落至静电吸附腔体的内部，由正负极电极产生的静电对较轻的纸屑等杂质进行静电吸附，并将其存储至静电吸附腔体的内部，剩余的小木头等类的杂物会经流通口滑落至杂质收集腔体的内部进行存储，以便于对杂物进行分离处理，从而提高了回收装置使用时的回收效果；

(3)通过设置有温度计量表、搅拌桨、加热块、转轴以及电机，通过操作控制面板打开加热块，使其对预处理腔体内部的杂物进行预热烘干，温度计量表会实时监测预处理腔体内部的温度，以便于对加热块的功率进行调节，再通过操作控制面板打开电机，使其由转轴带动搅拌桨转动，对杂物进行搅拌处理，使杂物的表面与热能均匀接触，实现了回收装置干燥处理的功能，避免杂物出现凝结的现象，从而提高了回收装置使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型拆装结构剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型外观结构示意图；

图5为本实用新型系统框架结构示意图。

图中：1、基座；2、杂质收集腔体；3、正负极电极；4、拆装结构；401、滑槽；402、滑块；403、限位板；404、紧固螺栓；405、螺纹槽；5、喷嘴；6、磁铁块；7、搅拌桨；8、加热块；9、进物口；10、预处理腔体；11、铁质收集腔体；12、转轴；13、电机；14、动力腔体；15、水泵；16、进出液口；17、过滤箱；18、蓄水槽体；19、循环腔体；20、侧翼箱体；21、大件收集腔体；22、筛网；23、静电吸附腔体；24、流通口；25、主箱体；26、控制面板；27、温度计量表；28、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种基于杂物分离及清理的多工位垃圾分类回收装置，包括基座1、杂质收集腔体2、进物口9、侧翼箱体20和控制面板26，基座1顶端的一侧设有主箱体25，主箱体25顶端的中心位置处设有进物口9，进物口9的底端延伸至预处理腔体10的内部，且主箱体25表面的一端设有温度计量表27，该温度计量表27的型号可为PT100，温度计量表27的输出端与控制面板26内部单片机的输入端电性连接，并且温度计量表27下方的主箱体25表面设有等间距的密封门28，以便于杂物的注入与回收以及温度的监测；

且主箱体25内部的底端设有杂质收集腔体2，杂质收集腔体2、铁质收集腔体11、大件收集腔体21以及静电吸附腔体23顶部的两内侧壁上皆设有喷嘴5，且相邻喷嘴5通过导管相连通，过滤箱17一侧的循环腔体19内壁上设有蓄水槽体18，蓄水槽体18一侧的外壁通过导管分别延伸至杂质收集腔体2、铁质收集腔体11、大件收集腔体21以及静电吸附腔体23的内部并与喷嘴5的外壁相连通，并且过滤箱17顶端的中心位置处设有水泵15，该水泵15的型号可为150QJ20-54/9，水泵15的一端通过导管延伸至蓄水槽体18的内部，水泵15的另一端通过导管延伸至过滤箱17的内部，水泵15的输入端与控制面板26内部单片机的输出端电性连接，以便于对杂质收集腔体2、铁质收集腔体11、大件收集腔体21以及静电吸附腔体23的内部进行冲洗；

并且杂质收集腔体2上方的主箱体25内部设有静电吸附腔体23，静电吸附腔体23底部的两内侧壁上皆设有正负极电极3，静电吸附腔体23远离杂质收集腔体2一侧的主箱体25内部设有大件收集腔体21，且大件收集腔体21内部的底端设有筛网22，并且筛网22顶端的两侧皆设有拆装结构4，拆装结构4从左至右依次设有滑槽401、滑块402、限位板403、紧固螺栓404以及螺纹槽405，筛网22顶端的两侧皆设有限位板403，且筛网22顶部的两侧皆设有螺纹槽405，限位板403顶部的中心位置处设有紧固螺栓404，紧固螺栓404的底端贯穿限位板403并与螺纹槽405螺纹连接，限位板403一侧的大件收集腔体21内壁上皆设有滑槽401，且滑槽401内部的底端设有滑块402，滑块402的一端延伸至滑槽401的外部并与限位板403的一端固定连接；

通过旋转紧固螺栓404，使其脱离出螺纹槽405的内部，之后拉动限位板403，滑块402则会在滑槽401的内部同步上移对其进行限位，使限位板403与筛网22拆离，以便于将筛网22快速拆卸进行外部清理；

大件收集腔体21上方的主箱体25内部设有铁质收集腔体11，且铁质收集腔体11底部的两侧皆设有磁铁块6，并且铁质收集腔体11上方的主箱体25内部设有预处理腔体10，预处理腔体10一侧的内壁上铰接有搅拌桨7，且搅拌桨7表面的两侧皆设有加热块8，该加热块8的型号可为FCD-HM50GI，加热块8的输入端与控制面板26内部单片机的输出端电性连接，动力腔体14内部的一侧设有电机13，该电机13的型号可为Y112M-2，电机13的输入端与控制面板26内部单片机的输出端电性连接，且电机13的输出端通过联轴器安装有转轴12，转轴12的一端延伸至预处理腔体10的内部并与搅拌桨7的一端固定连接，以便于对杂物进行干燥处理；

杂质收集腔体2、铁质收集腔体11、大件收集腔体21以及静电吸附腔体23顶部的中心位置处皆设有流通口24，主箱体25一侧的基座1顶端设有侧翼箱体20，且侧翼箱体20内部的底端设有循环腔体19，并且循环腔体19内部的一侧设有过滤箱17，过滤箱17一侧的外壁通过导管延伸至杂质收集腔体2的内部，循环腔体19上方的侧翼箱体20内部设有动力腔体14，侧翼箱体20一侧的外壁上设有进出液口16，进出液口16的一端延伸至过滤箱17的内部，且侧翼箱体20表面的中心位置处设有控制面板26，该控制面板26的型号可为GC-1。

工作原理：当回收装置使用时，首先由进物口9将杂物投入至预处理腔体10的内部，通过操作控制面板26打开加热块8，使其对预处理腔体10内部的杂物进行预热烘干，温度计量表27会实时监测预处理腔体10内部的温度，以便于对加热块8的功率进行调节，再通过操作控制面板26打开电机13，使其由转轴12带动搅拌桨7转动，对杂物进行搅拌处理，使杂物的表面与热能均匀接触，实现回收装置干燥处理的功能，避免杂物出现凝结的现象，随后杂物会经流通口24下落至铁质收集腔体11的内部，通过磁铁块6的吸附作用，使杂物中的铁质垃圾被吸附并存储至铁质收集腔体11的内部，然后杂物会经流通口24下落至大件收集腔体21的内部，由筛网22对其进行筛选，将较大的瓶类以及纸团类杂物阻隔存储至大件收集腔体21的内部，之后杂物会经流通口24下落至静电吸附腔体23的内部，由正负极电极3产生的静电对较轻的纸屑等杂质进行静电吸附，并将其存储至静电吸附腔体23的内部，剩余的小木头等类的杂物会经流通口24滑落至杂质收集腔体2的内部进行存储，以便于对杂物进行分离处理，提高回收装置对杂物的回收效果，因杂质收集腔体2、铁质收集腔体11、大件收集腔体21以及静电吸附腔体23呈水平结构并经流通口24相连通，使四者可同时对杂物进行相应处理，拉动密封门28，即可对杂质收集腔体2、铁质收集腔体11、大件收集腔体21以及静电吸附腔体23内部的杂物进行回收处理，最后通过旋转紧固螺栓404，使其脱离出螺纹槽405的内部，之后拉动限位板403，滑块402则会在滑槽401的内部同步上移对其进行限位，使限位板403与筛网22拆离，以便于将筛网22快速拆卸进行外部清理，再通过操作控制面板26打开水泵15，使其将过滤箱17内部已净化的水源输送至蓄水槽体18，并使蓄水槽体18内部的水源均匀流入喷嘴5的内部进行喷洒，污水会滑落至杂质收集腔体2的底部并经导管流入过滤箱17的内部进行处理，以便于进行循环冲洗，从而完成回收装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种基于杂物分离及清理的多工位垃圾分类回收装置，包括基座（1）、杂质收集腔体（2）、进物口（9）、侧翼箱体（20）和控制面板（26），其特征在于：所述基座（1）顶端的一侧设有主箱体（25），且主箱体（25）内部的底端设有杂质收集腔体（2），并且杂质收集腔体（2）上方的主箱体（25）内部设有静电吸附腔体（23），静电吸附腔体（23）底部的两内侧壁上皆设有正负极电极（3），所述静电吸附腔体（23）远离杂质收集腔体（2）一侧的主箱体（25）内部设有大件收集腔体（21），且大件收集腔体（21）内部的底端设有筛网（22），并且筛网（22）顶端的两侧皆设有拆装结构（4），所述大件收集腔体（21）上方的主箱体（25）内部设有铁质收集腔体（11），且铁质收集腔体（11）底部的两侧皆设有磁铁块（6），并且铁质收集腔体（11）上方的主箱体（25）内部设有预处理腔体（10），杂质收集腔体（2）、铁质收集腔体（11）、大件收集腔体（21）以及静电吸附腔体（23）顶部的中心位置处皆设有流通口（24），所述主箱体（25）一侧的基座（1）顶端设有侧翼箱体（20），且侧翼箱体（20）内部的底端设有循环腔体（19），并且循环腔体（19）内部的一侧设有过滤箱（17），过滤箱（17）一侧的外壁通过导管延伸至杂质收集腔体（2）的内部，循环腔体（19）上方的侧翼箱体（20）内部设有动力腔体（14），所述侧翼箱体（20）一侧的外壁上设有进出液口（16），进出液口（16）的一端延伸至过滤箱（17）的内部，且侧翼箱体（20）表面的中心位置处设有控制面板（26）。

2.根据权利要求1所述的一种基于杂物分离及清理的多工位垃圾分类回收装置，其特征在于：所述杂质收集腔体（2）、铁质收集腔体（11）、大件收集腔体（21）以及静电吸附腔体（23）顶部的两内侧壁上皆设有喷嘴（5），且相邻喷嘴（5）通过导管相连通，过滤箱（17）一侧的循环腔体（19）内壁上设有蓄水槽体（18），蓄水槽体（18）一侧的外壁通过导管分别延伸至杂质收集腔体（2）、铁质收集腔体（11）、大件收集腔体（21）以及静电吸附腔体（23）的内部并与喷嘴（5）的外壁相连通，并且过滤箱（17）顶端的中心位置处设有水泵（15），水泵（15）的一端通过导管延伸至蓄水槽体（18）的内部，水泵（15）的另一端通过导管延伸至过滤箱（17）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种基于杂物分离及清理的多工位垃圾分类回收装置，其特征在于：所述拆装结构（4）从左至右依次设有滑槽（401）、滑块（402）、限位板（403）、紧固螺栓（404）以及螺纹槽（405），所述筛网（22）顶端的两侧皆设有限位板（403），且筛网（22）顶部的两侧皆设有螺纹槽（405），限位板（403）顶部的中心位置处设有紧固螺栓（404），紧固螺栓（404）的底端贯穿限位板（403）并与螺纹槽（405）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于杂物分离及清理的多工位垃圾分类回收装置，其特征在于：所述限位板（403）一侧的大件收集腔体（21）内壁上皆设有滑槽（401），且滑槽（401）内部的底端设有滑块（402），滑块（402）的一端延伸至滑槽（401）的外部并与限位板（403）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于杂物分离及清理的多工位垃圾分类回收装置，其特征在于：所述预处理腔体（10）一侧的内壁上铰接有搅拌桨（7），且搅拌桨（7）表面的两侧皆设有加热块（8）。

6.根据权利要求5所述的一种基于杂物分离及清理的多工位垃圾分类回收装置，其特征在于：所述动力腔体（14）内部的一侧设有电机（13），且电机（13）的输出端通过联轴器安装有转轴（12），转轴（12）的一端延伸至预处理腔体（10）的内部并与搅拌桨（7）的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于杂物分离及清理的多工位垃圾分类回收装置，其特征在于：所述主箱体（25）顶端的中心位置处设有进物口（9），进物口（9）的底端延伸至预处理腔体（10）的内部，且主箱体（25）表面的一端设有温度计量表（27），并且温度计量表（27）下方的主箱体（25）表面设有等间距的密封门（28）。

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