CN210097042U - 一种废铝刻蚀液回收处理用污水储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废铝刻蚀液回收设备技术领域，尤其为一种废铝刻蚀液回收处理用污水储罐，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有污水储罐，所述污水储罐内壁的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块；本实用新型，通过设置气泵工作，能够通过管道使喷头向污水储罐内喷气，促使废铝刻蚀液在污水储罐内运动，该装置采用支撑板、滤网、转轴、轴承、气泵和喷头，实现了对滤网的翻转，进而便于人们对滤网进行快速清理和对杂质进行收集的目的，同时达到了促使进入污水储罐的废铝刻蚀液进行运动，加快过滤速度，提高过滤效率的目的，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。

Description

一种废铝刻蚀液回收处理用污水储罐

技术领域

本实用新型属于废铝刻蚀液回收处理技术领域，具体涉及一种废铝刻蚀液回收处理用污水储罐。

背景技术

废铝刻蚀液为薄膜晶体管液晶显示屏行业中湿法刻蚀铝模板后工序所产生的废液，其主要成分是磷酸、硝酸、醋酸混合液，废液成分一般是磷酸50-60％、醋酸5-10％、硝酸3-5％，及少量的重金属杂质(AL、Mo)等，薄膜晶体管液晶显示屏为高耗能产业，生产过程中需要消耗大量的水、电、气、化学品及原材料，且随着薄膜晶体管液晶显示屏制程世代交替，玻璃基板面积亦随之变大，相对各项化学品的消耗量亦增加，相应的废液量也随之增加，为了提高资源的利用率，以及提高对环境的保护，会对废铝刻蚀液进行回收处理，避免直接排放浪费资源且对环境造成损害。

目前，现有的废铝刻蚀液回收处理设备多采用滤网对废铝刻蚀液进行过滤回收，其在过滤后，过滤网较难清理，杂质堆积情况，对过滤网造成损坏，容易导致过滤效果差，同时，传统回收处理设备多是倚靠废铝刻蚀液自身流动进行过滤，过滤速度慢，效率低，且不易将过滤后滞留的杂质从污水储罐内取出，给使用造成极大的不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种废铝刻蚀液回收处理用污水储罐，具有滤网便于清理和过滤效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废铝刻蚀液回收处理用污水储罐，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有污水储罐，所述污水储罐内壁的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对面固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面搭接有滤网，所述支撑板的顶部固定连接有卡紧组件，所述滤网的顶部开设有卡槽，所述卡槽内固定连接有限位套，所述卡紧组件穿过限位套与卡槽卡接，所述支撑板的侧面固定连接有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述滤网的侧面开设有凹槽，所述转轴的一端固定连接在凹槽内壁的侧面，所述滤网的侧面固定连接有门体，所述门体与污水储罐的侧面搭接，所述污水储罐内壁的顶部固定连接有管套，所述管套内穿设有管道，所述污水储罐的顶部固定连接有气泵，所述气泵的出口穿过污水储罐的顶部与管道相连通，所述管道的底部固定连接有若干个喷头，所述污水储罐的侧面开设有螺纹槽，所述门体上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹槽螺纹连接，所述污水储罐的顶部设置有进液管，所述污水储罐的底部设置有若干个出液管，若干个所述出液管上均设置有控制阀。

优选的，所述门体的一侧固定连接有密封圈，所述门体的另一侧固定连接有把手，所述把手上套接有防滑套。

优选的，所述卡紧组件包括滑杆、滑套、弹簧和卡杆，所述滑杆固定连接在支撑板的顶部，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的侧面固定连接有卡杆，所述卡杆卡接在卡槽内，所述滑杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在滑套的底部，所述弹簧的底端固定连接在支撑板的顶部。

优选的，所述污水储罐的侧面设置有开关，所述开关与气泵通过导线电性连接。

优选的，所述滑槽和第一滑块的形状均为T形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，能够通过管道使喷头向污水储罐内喷气，给滤网上的废铝刻蚀液一个向下的压力，加快废铝刻蚀液的过滤速度，提高过滤效率，转轴与轴承用于促使滤网进行转动，进而实现滤网的翻转，便于人们对滤网进行刷洗清理，同时便于对滤网上滞留的杂质进行收集，卡紧组件能够对滤网进行限位，防止滤网在污水储罐内转动，同时增加支撑板和滤网之间连接的固定性，该装置采用支撑板、滤网、转轴、轴承、气泵和喷头，实现了对滤网的翻转，进而便于人们对滤网进行快速清理和对杂质进行收集的目的，同时达到了促使进入污水储罐的废铝刻蚀液进行运动，加快过滤速度，提高过滤效率的目的，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。

2、本实用新型，通过设置密封圈用于对门体与污水储罐之间的密封，把手便于人们更便捷的拉动门体带动滤网从污水储罐内滑出，开关便于人们控制气泵的工作状态，控制阀便于人们控制出液管的开启与关闭，出液管用于导出过滤后的液体，螺纹柱与螺纹槽螺纹连接，能够加强门体与污水储罐之间的固定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中卡紧组件的结构示意图；

图4为本实用新型中第一过滤网侧视的结构示意图；

图中：1、底板；2、支撑架；3、污水储罐；4、轴承；5、开关；6、第一滑块；7、进液管；8、管套；9、管道；10、气泵；11、喷头；12、螺纹槽；13、螺纹孔；14、螺纹柱；15、防滑套；16、把手；17、门体；18、密封圈；19、滤网；20、控制阀；21、出液管；22、卡槽；23、限位套；24、卡紧组件；241、滑杆；242、滑套；243、弹簧；244、卡杆；25、支撑板；26、滑槽；27、转轴；28、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种废铝刻蚀液回收处理用污水储罐，包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有支撑架2，所述支撑架2上固定连接有污水储罐3，所述污水储罐3内壁的前侧和后侧均开设有滑槽26，所述滑槽26内滑动连接有滑块6，两个所述滑块6的相对面固定连接有支撑板25，支撑板25为高强度不锈钢板，所述支撑板25的侧面搭接有滤网19，所述支撑板25的顶部固定连接有卡紧组件24，所述滤网19的顶部开设有卡槽22，所述卡槽22内固定连接有限位套23，所述卡紧组件24穿过限位套23与卡槽22卡接，所述支撑板25的侧面固定连接有轴承4，所述轴承4内穿设有转轴27，转轴27与轴承4用于促使滤网19进行转动，进而实现滤网19的翻转，便于人们对滤网19进行刷洗清理，同时便于对滤网19上滞留的杂质进行收集，所述滤网19的侧面开设有凹槽28，所述转轴27的一端固定连接在凹槽28内壁的侧面，所述滤网19的侧面固定连接有门体17，所述门体17与污水储罐3的侧面搭接，所述污水储罐3内壁的顶部固定连接有管套8，所述管套8内穿设有管道9，所述污水储罐3的顶部固定连接有气泵10，气泵10工作，能够通过管道9使喷头11向污水储罐3内喷气，给滤网19上的废铝刻蚀液一个向下的压力，加快废铝刻蚀液的过滤速度，气泵10的型号为VAA6005，所述气泵10的出口穿过污水储罐3的顶部与管道9相连通，所述管道9的底部固定连接有若干个喷头11，所述污水储罐3的侧面开设有螺纹槽12，所述门体17上开设有螺纹孔13，所述螺纹孔13内穿设有螺纹柱14，螺纹柱14与螺纹槽12螺纹连接，能够加强门体17与污水储罐3之间的固定性，所述螺纹柱14与螺纹槽12螺纹连接，所述污水储罐3的顶部设置有进液管7，所述污水储罐3的底部设置有若干个出液管21，若干个所述出液管21上均设置有控制阀20，控制阀20的型号为J13W，控制阀20便于人们控制出液管21的开启与关闭，出液管21用于导出过滤后的液体，该装置采用支撑板25、滤网19、转轴27、轴承4、气泵10和喷头11，实现了对滤网19进行转动，进而便于人们对滤网19进行快速清理和对杂质进行收集的目的，同时达到了促使进入污水储罐3的废铝刻蚀液进行运动，加快过滤速度，提高过滤效率的目的，整个装置结构合理，操作简单，实用性强。

具体的，所述门体17的一侧固定连接有密封圈18，所述门体17的另一侧固定连接有把手16，所述把手16上套接有防滑套15，密封圈18用于对门体17与污水储罐3之间的密封，把手16便于人们更便捷的拉动门体17带动滤网19从污水储罐3内滑出。

具体的，所述卡紧组件24包括滑杆241、滑套242、弹簧243和卡杆244，所述滑杆241固定连接在支撑板25的顶部，所述滑杆241的表面滑动连接有滑套242，所述滑套242的侧面固定连接有卡杆244，所述卡杆244卡接在卡槽22内，所述滑杆241的表面套接有弹簧243，所述弹簧243的顶端固定连接在滑套242的底部，所述弹簧243的底端固定连接在支撑板25的顶部，卡紧组件24能够对滤网19进行限位，防止滤网19在污水储罐3内转动，同时增加支撑板25和滤网19之间连接的固定性，当卡槽22与卡杆244卡接时，能够对支撑板25和滤网19之间起到固定连接的作用，借助弹簧243的弹性，向上拉动滑套242，使卡杆244与卡槽22分离，能够使滤网19借助转轴27轴承4的配合进行转动，便于滤网19清理。

具体的，所述污水储罐3的侧面设置有开关5，所述开关5与气泵10通过导线电性连接，开关5便于人们控制气泵10的工作状态，具体的控制原理及控制方式为本领域现有技术，故不再详细赘述。

具体的，所述滑槽26和第一滑块6的形状均为T形。

本申请文件中各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，在此不再作出具体叙述。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，使废铝刻蚀液通过进液管7进入，通过开关5控制气泵10工作，气泵10通过喷头11向污水储罐3内吹气，促使污水储罐3内的废铝刻蚀液运动，使其经过滤网19进行过滤，过滤后的液体流至污水储罐3底部进行存储，杂质滞留在滤网19上，当过滤完毕后，打开控制阀20，使过滤后的液体通过出液管21从污水储罐3内导出，导出完毕后，转动螺纹柱14，使螺纹柱14与螺纹槽12分离，通过把手16拉动门体17，使门体17带动滤网19借助第一滑块6配合，使滤网19滑出污水储罐3内，然后向上拉动滑套242，借助弹簧243的弹性，带动卡杆244与卡槽22分离，通过转轴27，带动滤网19翻转，使滤网19上的杂质掉落之收集箱内进行收集，使工人通过刷子对滤网19进行刷洗清理之后，向污水储罐3内推入滤网19，使门体17与污水储罐3的侧面搭接，使螺纹柱14与螺纹槽12螺纹连接，对门体17与污水储罐3进行固定进行再次使用即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种废铝刻蚀液回收处理用污水储罐，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定连接有污水储罐(3)，所述污水储罐(3)内壁的前侧和后侧均开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)内滑动连接有滑块(6)，两个所述滑块(6)的相对面固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)的侧面搭接有滤网(19)，所述支撑板(25)的顶部固定连接有卡紧组件(24)，所述滤网(19)的顶部开设有卡槽(22)，所述卡槽(22)内固定连接有限位套(23)，所述卡紧组件(24)穿过限位套(23)与卡槽(22)卡接，所述支撑板(25)的侧面固定连接有轴承(4)，所述轴承(4)内穿设有转轴(27)，所述滤网(19)的侧面开设有凹槽(28)，所述转轴(27)的一端固定连接在凹槽(28)内壁的侧面，所述滤网(19)的侧面固定连接有门体(17)，所述门体(17)与污水储罐(3)的侧面搭接，所述污水储罐(3)内壁的顶部固定连接有管套(8)，所述管套(8)内穿设有管道(9)，所述污水储罐(3)的顶部固定连接有气泵(10)，所述气泵(10)的出口穿过污水储罐(3)的顶部与管道(9)相连通，所述管道(9)的底部固定连接有若干个喷头(11)，所述污水储罐(3)的侧面开设有螺纹槽(12)，所述门体(17)上开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)内穿设有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)与螺纹槽(12)螺纹连接，所述污水储罐(3)的顶部设置有进液管(7)，所述污水储罐(3)的底部设置有若干个出液管(21)，若干个所述出液管(21)上均设置有控制阀(20)。

2.根据权利要求1所述的一种废铝刻蚀液回收处理用污水储罐，其特征在于：所述门体(17)的一侧固定连接有密封圈(18)，所述门体(17)的另一侧固定连接有把手(16)，所述把手(16)上套接有防滑套(15)。

3.根据权利要求1所述的一种废铝刻蚀液回收处理用污水储罐，其特征在于：所述卡紧组件(24)包括滑杆(241)、滑套(242)、弹簧(243)和卡杆(244)，所述滑杆(241)固定连接在支撑板(25)的顶部，所述滑杆(241)的表面滑动连接有滑套(242)，所述滑套(242)的侧面固定连接有卡杆(244)，所述卡杆(244)卡接在卡槽(22)内，所述滑杆(241)的表面套接有弹簧(243)，所述弹簧(243)的顶端固定连接在滑套(242)的底部，所述弹簧(243)的底端固定连接在支撑板(25)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种废铝刻蚀液回收处理用污水储罐，其特征在于：所述污水储罐(3)的侧面设置有开关(5)，所述开关(5)与气泵(10)通过导线电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种废铝刻蚀液回收处理用污水储罐，其特征在于：所述滑槽(26)和第一滑块(6)的形状均为T形。

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