CN205710872U - 一种稀土矿溶矿设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀土矿溶矿设备,包括支脚和筒状槽体。所述筒状槽体上端为密封盖,所述密封盖设有进料斗和进料筒。该筒状槽体底端为凹面状,所述筒状槽体底端设有出料管和夹层。所述筒状槽体还设有保温层和总搅拌机构。所述总搅拌机构由大搅拌电机、搅拌轴和固定板组成。所述大搅拌电机通过密封盖顶端设有的小支架固定,且通过搅拌轴与固定板固定连接。所述固定板左右两端均设有一旋转器,所述旋转器上端通过旋转轴固定连接一小搅拌电机,所述旋转器下端固定连接小搅拌轴,所述小搅拌轴沿其圆周等距设有三片搅拌叶片。本实用新型具有实用性强,有利于保障溶矿质量,提高工作效率和产品质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,特别涉及一种稀土矿溶矿设备。
背景技术
传统稀土矿溶矿设备是将稀土料液直接导入含有草酸溶液的槽体中,进行搅拌,沉淀稀土料液中的杂质,得到稀土水溶液。但草酸在常温水中酸性不强,导致稀土料液中一些矿物质同草酸溶液反应不彻底,造成得到的稀土料液溶液效果不好。并且使用传统稀土矿溶矿设备内安装的搅拌机构都是由普通的搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶组成,搅拌的均匀度不高,并且耗时长,不利于提高工作效率。
发明内容
本实用新型的目的就是解决上述的技术问题,提供一种有利于提高稀土料液溶液质量,便于提高工作效率的稀土矿溶矿设备。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种稀土矿溶矿设备,包括支脚和筒状槽体。所述筒状槽体上端为密封盖,所述密封盖设有进料斗和进料筒。该筒状槽体底端为凹面状,所述筒状槽体底端设有出料管和夹层。所述筒状槽体还设有保温层和总搅拌机构。所述总搅拌机构由大搅拌电机、搅拌轴和固定板组成。所述大搅拌电机通过密封盖顶端设有的小支架固定,且通过搅拌轴与固定板固定连接。所述固定板左右两端均设有一旋转器,所述旋转器上端通过旋转轴固定连接一小搅拌电机,所述旋转器下端固定连接小搅拌轴,所述小搅拌轴沿其圆周等距设有三片搅拌叶片。
具体的,所述密封盖中心处设有设有活动通孔,所述活动通孔设有圆形密封挡板,所述密封挡板通过固定轴与小支架固定连接,该密封挡板与密封盖同圆心,该密封挡板与密封盖间距范围略大于旋转轴的直径。
具体的,所述进料斗设有重量传感器。
具体的,所述进料筒出料端设有阀门开关,该进料筒为透明状还设有容量刻度标示。
具体的,所述出料管也为透明状,且其长度范围为200-350mm。
具体的,所述夹层内设有电热丝,该夹层还设有恒温器和温度传感器。
进一步,所述搅拌轴一端与固定板固定连接,其另一端穿过密封挡板中心处相应设有的旋转活动通孔与大搅拌电机固定连接。
本实用新型的有益效果是:首先,有利于通过夹层设有的加热丝加热料液,通过保温层保障料液充分反应,有利于保障稀土料液溶液质量;其次,有利于根据需要选择同时开启大搅拌电机和两个小搅拌电机,或者选择性开启,有利于提高搅拌质量和工作效率,从而提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1.支脚,2.筒状槽体,3.进料斗,4.进料筒,5.出料管,6.夹层,7.保温层,8.大搅拌电机,9.搅拌轴,10.固定板,11.小支架,12.旋转器,13.旋转轴,14.小搅拌电机,15.小搅拌轴,16.搅拌叶片,17.活动通孔,18.密封挡板,19.固定轴,20.重量传感器,21.阀门开关,22.恒温器,23.温度传感器。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图1,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
本实施的工作原理非常简单,一种稀土矿溶矿设备,包括支脚1和筒状槽体2。筒状槽体1上端为密封盖,密封盖设有进料斗3和进料筒4。该筒状槽体2底端为凹面状,筒状槽体2底端设有出料管5和夹层6。筒状槽体2还设有保温层7和总搅拌机构。总搅拌机构由大搅拌电机8、搅拌轴9和固定板10组成。大搅拌电机8通过密封盖顶端设有的小支架11固定,且通过搅拌轴9与固定板10固定连接。固定板10左右两端均设有一旋转器12,旋转器12上端通过旋转轴13固定连接一小搅拌电机14,旋转器12下端固定连接小搅拌轴15,小搅拌轴15沿其圆周等距设有三片搅拌叶片16。密封盖中心处设有设有活动通孔17,活动通孔17设有圆形密封挡板18,密封挡板18通过固定轴19与小支架11固定连接,该密封挡板18与密封盖同圆心,该密封挡板18与密封盖间距范围略大于旋转轴13的直径。进料斗3设有重量传感器20。进料筒4出料端设有阀门开关21,该进料筒4为透明状还设有容量刻度标示。出料管5也为透明状,且其长度范围为200-350mm。夹层内设有电热丝,该夹层6还设有恒温器22和温度传感器23。
本实施例只是本实用新型示例的实施方式,对于本领域内的技术人员而言,在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上,很容易做出各种类型的改进或变形,而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构,因此前面描述的方式只是优选方案,而并不具有限制性的意义,凡是依本实用新型所作的等效变化与修改,都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
Claims (6)
1.一种稀土矿溶矿设备,包括支脚和筒状槽体,其特征在于:所述筒状槽体上端为密封盖,所述密封盖设有进料斗和进料筒,该筒状槽体底端为凹面状,所述筒状槽体底端设有出料管和夹层,所述筒状槽体还设有保温层和总搅拌机构,所述总搅拌机构由大搅拌电机、搅拌轴和固定板组成,所述大搅拌电机通过密封盖顶端设有的小支架固定,且通过搅拌轴与固定板固定连接,所述固定板左右两端均设有一旋转器,所述旋转器上端通过旋转轴固定连接一小搅拌电机,所述旋转器下端固定连接小搅拌轴,所述小搅拌轴沿其圆周等距设有三片搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的一种稀土矿溶矿设备,其特征在于:所述密封盖中心处设有设有活动通孔,所述活动通孔设有圆形密封挡板,所述密封挡板通过固定轴与小支架固定连接,该密封挡板与密封盖同圆心,该密封挡板与密封盖间距范围略大于旋转轴的直径。
3.根据权利要求1所述的一种稀土矿溶矿设备,其特征在于:所述进料斗设有重量传感器。
4.根据权利要求1所述的一种稀土矿溶矿设备,其特征在于:所述进料筒出料端设有阀门开关,该进料筒为透明状还设有容量刻度标示。
5.根据权利要求1所述的一种稀土矿溶矿设备,其特征在于:所述出料管也为透明状,且其长度范围为200-350mm。
6.根据权利要求1所述的一种稀土矿溶矿设备,其特征在于:所述夹层内设有电热丝,该夹层还设有恒温器和温度传感器。
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CN109097609A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-12-28 | 庄伟龙 | 一种稀土氧化物循环流动回收装置 |
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CN109097609A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-12-28 | 庄伟龙 | 一种稀土氧化物循环流动回收装置 |
CN109097609B (zh) * | 2018-10-10 | 2020-11-20 | 温州澳鼎建材有限公司 | 一种稀土氧化物循环流动回收装置 |
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