CN206980579U - 一种高效率的工业原料搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的工业原料搅拌罐，包括罐体，罐体的顶端中心设有支架，支架内设有减速器，支架的顶端固定连接电机，电机的电机轴与减速器连接，减速器转动连接搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿罐体的顶壁且悬伸在罐体内腔，罐体的顶端贯通连接加料管和人孔，罐体的底端贯通连接排料管；罐体的外圆面底端套设有固定圈，固定圈的外圆面均匀的设有若干支腿；本实用新型设置的搅拌杆和第二搅拌叶能实现物料水平方向上搅拌，同时搅拌杆上的第一搅拌叶可实现竖直方向上搅拌，竖直方向上的搅拌和水平方向上的搅拌共同作用，从而提高搅拌效率，改善搅拌质量；物料在搅拌的过程中，在离心力作用下穿过循环孔，被电热管加热，进一步提高物料的混合速度。

Description

一种高效率的工业原料搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为一种高效率的工业原料搅拌罐。

背景技术

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

搅拌罐一般由罐体和搅拌系统组成，罐体顶部设有进料口，罐体底部设有出料口，搅拌系统包括设置于罐体顶部的搅拌电机和设置于罐体内的搅拌器，搅拌电机带动搅拌器搅拌罐体内的液体工业原料。

但是现有搅拌罐的搅拌器单靠搅拌叶片进行搅拌，液体在搅拌罐内绕搅拌器做匀速旋转运动，这种匀速搅拌，搅拌效果差，通常需要长时间的搅拌才能满足使用要求，搅拌效率低下，且混合质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的工业原料搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效率的工业原料搅拌罐，包括罐体，罐体是圆筒形结构设计，罐体的顶端中心设有支架，支架内设有减速器，支架的顶端固定连接电机，电机的电机轴与减速器连接，减速器转动连接搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿罐体的顶壁且悬伸在罐体内腔，搅拌轴通过第一轴承与搅拌轴转动连接，罐体的顶端贯通连接加料管和人孔，加料管设在支架的左侧，人孔设在支架的右侧，人孔上铰接有密封盖，罐体的底端贯通连接排料管；罐体的外圆面左右对称设有加热装置，加热装置是弧形结构设计，加热装置内设有循环孔，循环孔的两端均与罐体内腔贯通连接，循环孔内设有电热管，电热管通过连接杆固定在循环孔的内孔壁上，罐体的外圆面底端套设有固定圈，固定圈的外圆面均匀的设有若干支腿。

作为本实用新型更进一步的技术方案，搅拌轴上均匀的嵌设有若干连接杆，连接杆的两端均设有安装孔，安装孔内设有搅拌杆，搅拌杆通过第二轴承与连接杆转动连接，搅拌杆上均匀的设有若干第一搅拌叶，搅拌轴的底端圆周方向上均匀的设有若干第二搅拌叶。

作为本实用新型更进一步的技术方案，第一搅拌叶是扇形结构设计。

作为本实用新型更进一步的技术方案，搅拌轴的底端圆周方向上均匀的设有2～3个第二搅拌叶。

作为本实用新型更进一步的技术方案，加料管的开口端设有密封塞，密封塞是橡胶材质制作。

作为本实用新型更进一步的技术方案，排料管上设有控制阀。

作为本实用新型更进一步的技术方案，固定圈的外圆面均匀的设有3～4个支腿。

与现有技术相比，本实用新型设置的搅拌杆和第二搅拌叶能实现物料水平方向上搅拌，同时搅拌杆上的第一搅拌叶可实现竖直方向上搅拌，竖直方向上的搅拌和水平方向上的搅拌共同作用，从而提高搅拌效率，改善搅拌质量，降低搅拌时间；物料在搅拌的过程中，在离心力的作用下穿过循环孔，被电热管加热，从而进一步提高物料的混合速度。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率的工业原料搅拌罐的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效率的工业原料搅拌罐的局部放大图A的结构示意图；

图3为本实用新型一种高效率的工业原料搅拌罐的俯视图。

图中：1-罐体，2-支架，3-减速器，4-电机，5-搅拌轴，6-第一轴承，7-连接杆，8-安装孔，9-搅拌杆，10-第二轴承，11-第一搅拌叶，12-第二搅拌叶，13-加料管，14-密封塞，15-人孔，16-密封盖，17-排料管，18-控制阀，19-加热装置，20-循环孔，21-电热管，22-连接杆，23-固定圈，24-支腿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～3，一种高效率的工业原料搅拌罐，包括罐体1，所述罐体1是圆筒形结构设计，罐体1的顶端中心设有支架2，所述支架2内设有减速器3，支架2的顶端固定连接电机4，所述电机4的电机轴与减速器3连接，所述减速器3转动连接搅拌轴5，所述搅拌轴5的底端贯穿罐体1的顶壁且悬伸在罐体1内腔，搅拌轴5通过第一轴承6与搅拌轴5转动连接，所述搅拌轴5上均匀的嵌设有若干连接杆7，所述连接杆7的两端均设有安装孔8，所述安装孔8内设有搅拌杆9，所述搅拌杆9通过第二轴承10与连接杆7转动连接，所述搅拌杆9上均匀的设有若干第一搅拌叶11，所述第一搅拌叶11是扇形结构设计，所述搅拌轴5的底端圆周方向上均匀的设有若干第二搅拌叶12，所述罐体1的顶端贯通连接加料管13和人孔15，所述加料管13设在支架2的左侧，加料管13的开口端设有密封塞14，所述密封塞14是橡胶材质制作，所述人孔15设在支架2的右侧，人孔15上铰接有密封盖16，所述罐体1的底端贯通连接排料管17，所述排料管17上设有控制阀18；所述罐体1的外圆面左右对称设有加热装置19，所述加热装置19是弧形结构设计，加热装置19内设有循环孔20，所述循环孔20的两端均与罐体1内腔贯通连接，循环孔20内设有电热管21，所述电热管21通过连接杆22固定在循环孔20的内孔壁上，所述罐体1的外圆面底端套设有固定圈23，所述固定圈23的外圆面均匀的设有若干支腿24。

本实用新型使用时，通过加料管13向罐体1内添加物料，电机4带动搅拌轴5高速旋转，进而带动搅拌杆9和第二搅拌叶12高速旋转，实现对罐体1内的物料进行水平方向上的搅拌，搅拌杆9在搅拌的过程中，物料通过搅动第一搅拌叶11，带动搅拌杆9自转，从而带动物料在竖直方向上搅拌，竖直方向上的搅拌和水平方向上的搅拌共同作用，从而提高搅拌效率，改善搅拌质量，降低搅拌时间；物料在搅拌的过程中，在离心力的作用下穿过循环孔20，被电热管21加热，从而进一步提高物料的混合速度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种高效率的工业原料搅拌罐，其特征在于，包括罐体，罐体是圆筒形结构设计，罐体的顶端中心设有支架，支架内设有减速器，支架的顶端固定连接电机，电机的电机轴与减速器连接，减速器转动连接搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿罐体的顶壁且悬伸在罐体内腔，搅拌轴通过第一轴承与搅拌轴转动连接，罐体的顶端贯通连接加料管和人孔，加料管设在支架的左侧，人孔设在支架的右侧，人孔上铰接有密封盖，罐体的底端贯通连接排料管；罐体的外圆面左右对称设有加热装置，加热装置是弧形结构设计，加热装置内设有循环孔，循环孔的两端均与罐体内腔贯通连接，循环孔内设有电热管，电热管通过连接杆固定在循环孔的内孔壁上，罐体的外圆面底端套设有固定圈，固定圈的外圆面均匀的设有若干支腿。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的工业原料搅拌罐，其特征在于，搅拌轴上均匀的嵌设有若干连接杆，连接杆的两端均设有安装孔，安装孔内设有搅拌杆，搅拌杆通过第二轴承与连接杆转动连接，搅拌杆上均匀的设有若干第一搅拌叶，搅拌轴的底端圆周方向上均匀的设有若干第二搅拌叶。

3.根据权利要求2所述的一种高效率的工业原料搅拌罐，其特征在于，第一搅拌叶是扇形结构设计。

4.根据权利要求3所述的一种高效率的工业原料搅拌罐，其特征在于，搅拌轴的底端圆周方向上均匀的设有2～3个第二搅拌叶。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的工业原料搅拌罐，其特征在于，加料管的开口端设有密封塞，密封塞是橡胶材质制作。

6.根据权利要求5所述的一种高效率的工业原料搅拌罐，其特征在于，排料管上设有控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种高效率的工业原料搅拌罐，其特征在于，固定圈的外圆面均匀的设有3～4个支腿。