CN108117980A - 一种生物反应容器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物反应容器，包括:壳体、搅拌器、回流器、液相感应器、气压感应器、温度感应器、取样口；采用电磁加热方式对容器内反应物进行加热，与传统电阻式加热方式相比，升温迅速，能耗较低，气压感应器采用电子气压感应器，其通过自身的LED显示屏显示气压，相对于传统仪表读数更准确，容器内部设置液相感应器，防止添加的反应物过多，引发危险，同时造成原材料浪费，搅拌器上的转轴与扇叶中空且扇叶叶片表面设置有至少3个通孔，在搅拌反应的过程中添加催化剂，反应更彻底，壳体上设置回流器，避免上下液面反应物浓度不同，造成反应不均匀，产物合格率较低的问题。

Description

一种生物反应容器
技术领域
本发明涉及电力逆变技术领域，具体为一种生物反应容器。
背景技术
生物发酵装置是生物工程生产中最常用的一种基础设备，生物发酵装置设计的是否合理，直接影响产品质量。但现有产品在这方面均存在一些不足，现有发酵装置大多只能提供与外界温度相同的发酵温度环境，而外界温度是不断变化的，这使发酵罐中的微生物不能长期保持在适宜的发酵环境中，从而导致发酵效率低和发酵产物成分变化的问题；使用现有发酵罐发酵时，搅拌不充分的问题限制了发酵效率的提升。
发明内容
本发明的目的是提供一种生物反应容器，具有结构简单、操作方便、方便取样、反应充分的的特点，解决了现有技术中的不足。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物反应容器，包括壳体、搅拌器、回流器、液相感应器、气压感应器、温度感应器、取样口；所述壳体包括进料口、出料口、观察口、过滤网，所述壳体呈橄榄球状，其上方中心位置设置贯穿其本体的进料口；其下方中心位置设置贯穿其本体的出料口，出料口正上方设置一块观察口，观察口与壳体固定连接，观察口正上方设置一块过滤网，过滤网与其相对应位置的壳体内部横截面积相同，所述搅拌器位于进料口左右两侧的壳体上，搅拌器包括电机、皮带、转轴、叶片、催化剂加料口，所述电机通过螺钉固定在壳体上，所述转轴一端延伸至壳体内部液面内，另一端与催化剂进料口通过轴承固定在壳体内，转轴内部中空；所述叶片设置在转轴延伸至壳体内液面的一端；所述液相感应器位于搅拌器左侧的壳体内壁，通过导杆与壳体内壁固定连接；所述气压感应器设置于搅拌器右侧的壳体表面，其通过延伸至壳体内壁的导气管与壳体固定连接，所述温度感应器设置在壳体右侧内壁中心位置，其用于检测壳体内生物液体的温度；所述取样器设置在壳体底部，其通过贯穿排料口的导管与排料口固定连接；所述回流器位于壳体右侧外壁上，回流器包括回流管和水泵，所述回流管一端延伸至壳体底部，另一端延伸至壳体内部液面以上位置，所述水泵通过贯穿回流管一侧管壁的导管固定连接在回流管的管壁上。
优选的，所述生物反应容器采用电磁加热方式进行反应物的升温。
优选的，所述气压感应器为电子感应器，气压感应器上设置LED 显示屏，用于显示气压值。
优选的，所述扇叶内部中空且扇叶叶面上设置至少三个通孔。
优选的，所述观察口采用钢化玻璃制成，观察口周围镶嵌橡胶套。
优选的，所述温度感应器为热敏电阻感应器。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本生物反应容器，采用电磁加热方式对容器内反应物进行加热，与传统电阻式加热方式相比，升温迅速，能耗较低，气压感应器采用电子气压感应器，其通过自身的LED显示屏显示气压，相对于传统仪表读数更准确，容器内部设置液相感应器，防止添加的反应物过多，引发危险，同时造成原材料浪费，搅拌器上的转轴与扇叶为中空结构且扇叶叶片表面设置有至少3个通孔，在搅拌反应的过程中添加催化剂，反应更彻底，壳体上设置回流器，避免上下液面反应物浓度不同，造成反应不均匀，产物合格率较低的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1是一种生物反应容器内部结构示意图。
图中：1为进料口、2为壳体、3为电机、4为催化剂进料口、5 皮带、6为液相感应器、7为气压感应器、8为出料口、9为温度感应器、10为回流管、11为水泵、12为取样口、13为扇叶、14为转轴、 15为过滤网、16为观察口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1，一种生物反应容器，包括壳体2、搅拌器、回流器、液相感应器6、气压感应器7、温度感应器9、取样口12；壳体包括进料口1、出料口8、观察口16、过滤网15，壳体2呈橄榄球状，其上方中心位置设置贯穿其本体的进料口1；其下方中心位置设置贯穿其本体的出料口8，出料口8正上方设置一块观察口16，观察口16 采用钢护玻璃制成，钢化玻璃耐腐蚀，钢化玻璃周围被橡胶包裹后与壳体2固定连接，保证密封性，观察口16正上方设置一块过滤网15，过滤网15过滤反应后的沉淀物与不溶物，过滤网15与其相对应位置的壳体2内部横截面积相同，搅拌器位于进料口1左右两侧的壳体2 上，搅拌器包括电机3、皮带5、转轴14、叶片13、催化剂加料口4，电机3通过螺钉固定在壳体2上，转轴14一端延伸至壳体2内部液面内，另一端与催化剂进料口4通过轴承固定在壳体2内，转轴14 内部中空；叶片13设置在转轴延伸至壳体2内液面的一端；液相感应器6位于搅拌器左侧的壳体2内壁，通过导杆与壳体2内壁固定连接；气压感应器7设置于搅拌器右侧的壳体2表面，其通过延伸至壳体2内壁的导气管与壳体2固定连接，温度感应器9设置在壳体2右侧内壁中心位置，其用于检测壳体2内生物液体的温度；取样器12 设置在壳体2底部，其通过贯穿出料口8的导管与出料口8固定连接；所述回流器位于壳体2右侧外壁上，回流器包括回流管10和水泵11，所述回流管10一端延伸至壳体2底部，另一端延伸至壳体2内部液面以上位置，水泵11通过贯穿回流管10一侧管壁的导管固定连接在回流管10的管壁上。
综上所述：本生物反应容器，采用电磁加热方式对容器内反应物进行加热，与传统电阻式加热方式相比，升温迅速，能耗较低，气压感应器7采用电子气压感应器，其通过自身的LED显示屏显示气压，相对于传统仪表读数更准确，容器内部设置液相感应器6，防止添加的反应物过多，引发危险，同时造成原材料浪费，搅拌器上的转轴与扇叶13为中空结构且扇叶13叶片表面设置有至少3个通孔，在搅拌反应的过程中添加催化剂，反应更彻底，壳体2上设置回流器，避免上下液面反应物浓度不同，造成反应不均匀，产物合格率较低的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和围范内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种生物反应容器，其特征在于，包括:壳体、搅拌器、回流器、液相感应器、气压感应器、温度感应器、取样口；所述壳体包括进料口、出料口、观察口、过滤网，所述壳体呈橄榄球状，其上方中心位置设置贯穿其本体的进料口；其下方中心位置设置贯穿其本体的出料口，出料口正上方设置一块观察口，观察口与壳体固定连接，观察口正上方设置一块过滤网，过滤网与其相对应位置的壳体内部横截面积相同，所述搅拌器位于进料口左右两侧的壳体上，搅拌器包括电机、皮带、转轴、叶片、催化剂加料口，所述电机通过螺钉固定在壳体上，所述转轴一端延伸至壳体内部液面内，另一端与催化剂进料口通过轴承固定在壳体内，转轴内部中空；所述叶片设置在转轴延伸至壳体内液面的一端；所述液相感应器位于搅拌器左侧的壳体内壁，通过导杆与壳体内壁固定连接；所述气压感应器设置于搅拌器右侧的壳体表面，其通过延伸至壳体内壁的导气管与壳体固定连接，所述温度感应器设置在壳体右侧内壁中心位置，其用于检测壳体内生物液体的温度；所述取样器设置在壳体底部，其通过贯穿排料口的导管与排料口固定连接；所述回流器位于壳体右侧外壁上，回流器包括回流管和水泵，所述回流管一端延伸至壳体底部，另一端延伸至壳体内部液面以上位置，所述水泵通过贯穿回流管一侧管壁的导管固定连接在回流管的管壁上。
2.根据权利要求1所述的一种生物反应容器，其特征在于：所述生物反应容器采用电磁加热方式进行反应物的升温。
3.根据权利要求1所述的一种生物反应容器，其特征在于：所述气压感应器为电子感应器，气压感应器上设置LED显示屏，用于显示气压值。
4.根据权利要求1所述的一种生物反应容器，其特征在于：所述扇叶内部中空且扇叶叶面上设置至少三个通孔。
5.根据权利要求1所述的一种生物反应容器，其特征在于：所述温度感应器为热敏电阻感应器。
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