CN205473774U - 大曝气量好氧生物发酵罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型创造提供了一种大曝气量好氧生物发酵罐，包括罐体，所述罐体内部设有曝气管，所述曝气管的一端封闭，所述曝气管的另一端通过气管连接气泵，所述曝气管上设有若干曝气孔，所述罐体内部还设有搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述曝气管不接触，所述搅拌叶片通过搅拌轴与电机连接。本发明创造克服现有技术的不足，曝气量大，更适合好氧发酵。

Description

大曝气量好氧生物发酵罐
技术领域
本发明创造属于生物发酵领域，尤其是涉及一种大曝气量好氧生物发酵罐。
背景技术
功能饮料是指通过调整饮料中天然营养素的成分和含量比例，以适应某些特殊人群营养需要的饮品，适宜于特定人群饮用，具有调节机体功能，不以治疗疾病为目的，包括营养素饮料、运动饮料和其它特殊用途饮料三类。功能饮料主要作用为抗疲劳和补充能量。而制备功能性饮料，往往需要利用纯天然的植物进行发酵、萃取等工艺步骤。
好氧发酵是生物发酵的一大种类，好氧发酵需要不断的向发酵罐内通入无菌空气，然而，由于氧气的水溶性差，因此，发酵罐中的氧气常常不能满足细菌发酵需求，导致部分细菌进行无氧发酵，产生杂质。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种大曝气量好氧生物发酵罐，以克服现有技术的不足，曝气量大，更适合好氧发酵。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种大曝气量好氧生物发酵罐，包括罐体，所述罐体内部设有曝气管，所述曝气管的一端封闭，所述曝气管的另一端通过气管连接气泵，所述曝气管上设有若干曝气孔，所述罐体内部还设有搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述曝气管不接触，所述搅拌叶片通过搅拌轴与电机连接，所述电机带动所述搅拌叶片转动进行搅拌。
进一步的，所述曝气管呈螺旋线状延伸，所述搅拌叶片位于所述螺旋线的中间，所述曝气孔沿所述螺旋线均匀阵列，螺旋线形状的设置可以使得在所述罐体的纵向空间上均有空气涌出，可充分被好氧细菌利用，增加氧气利用率，也能加快发酵速率。
进一步的，所述搅拌叶片有3-5组，所述每组搅拌叶片沿所述搅拌轴的轴向均匀阵列，设置多种搅拌叶片，可提高搅拌效率，使得菌种分布更均匀，提高发酵速率。
进一步的，所述罐体的上方设有气压计，所述气压计可实时显示罐体内压强，避免内部压强过大，造成危险。
进一步的，所述罐体的上方设有出气管，所述出气管的主要作用是平衡所述罐体内的气压，避免内部压力过大。
进一步的，所述罐体的上方设有进料管，所述罐体的下方设有出料管，所述进料管的管内径为10-20cm，所述出料管的管内径为10-20cm。
进一步的，所述罐体的下方设有支腿。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
(1)氧气可被充分利用，发酵效率高。
(2)不易产生杂质。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1-2为本发明创造实施例立体结构示意图；
图3为本发明创造实施例主视方向结构示意图；
图4为本发明创造实施例所述的搅拌轴和所述搅拌叶片立体方向结构示意图。
附图标记说明：
1-罐体；2-搅拌轴；3-电机；4-搅拌叶片；5-曝气管；51-曝气孔；6-出料管；7-气泵；71-气管；8-支腿；9-进料管；10-气压计；11-出气管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
大曝气量好氧生物发酵罐，包括罐体1，所述罐体1的上方设有气压计10，所述罐体1的上方设有出气管11，所述罐体1的上方设有进料管9，所述罐体1的下方设有出料管6，所述进料管9的管内径为15cm，所述出料管6的管内径为15cm，所述罐体1内部设有曝气管5，所述曝气管5的一端封闭，所述曝气管5的另一端通过气管71连接气泵，所述曝气管5上设有若干曝气孔51，所述曝气管5呈螺旋线状延伸，所述搅拌叶片4位于所述螺旋线的中间，所述曝气孔51沿所述螺旋线均匀阵列，所述罐体1内部还设有搅拌叶片4，所述搅拌叶片4与所述曝气管5不接触，所述搅拌叶片4通过搅拌轴2与电机3连接，所述搅拌叶片4有3组，所述每组搅拌叶片4沿所述搅拌轴2的轴向均匀阵列，所述罐体1的下方设有支腿8。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.大曝气量好氧生物发酵罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体内部设有曝气管，所述曝气管的一端封闭，所述曝气管的另一端通过气管连接气泵，所述曝气管上设有若干曝气孔，所述罐体内部还设有搅拌叶片，所述搅拌叶片与所述曝气管不接触，所述搅拌叶片通过搅拌轴与电机连接。
2.根据权利要求1所述的大曝气量好氧生物发酵罐，其特征在于：所述曝气管呈螺旋线状延伸，所述搅拌叶片位于所述螺旋线的中间，所述曝气孔沿所述螺旋线均匀阵列。
3.根据权利要求1所述的大曝气量好氧生物发酵罐，其特征在于：所述搅拌叶片有3-5组，所述每组搅拌叶片沿所述搅拌轴的轴向均匀阵列。
4.根据权利要求1所述的大曝气量好氧生物发酵罐，其特征在于：所述罐体的上方设有气压计。
5.根据权利要求1所述的大曝气量好氧生物发酵罐，其特征在于：所述罐体的上方设有出气管。
6.根据权利要求1所述的大曝气量好氧生物发酵罐，其特征在于：所述罐体的上方设有进料管，所述罐体的下方设有出料管，所述进料管的管内径为10-20cm，所述出料管的管内径为10-20cm。
7.根据权利要求1所述的大曝气量好氧生物发酵罐，其特征在于：所述罐体的下方设有支腿。
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