CN218740478U - 一种钢铁尘泥冶炼冲渣水循环过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢铁尘泥冶炼冲渣水循环过滤装置，涉及钢铁尘泥冶炼技术领域，包括外壳，所述外壳的两侧内表面后侧靠近顶部位置固定连接有斜板，且外壳的四周内表面靠近底部位置固定连接有滤网，所述外壳的顶部表面后侧位置固定连接有安装架，所述安装架的顶部中心处对称固定连接有两个上电动推杆，通过上电动推杆伸缩实现连接块带动连接件反复升降，并且通过连接件与冷凝板表面的滑动连接，在连接件升降过程中实现对冷凝板表面的清理，防止渣水中残留的淤泥附着在冷凝板的表面，并且在水的流动作用下，实现斜板表面的残渣和淤泥完全流动至滤网的表面，实现过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁尘泥冶炼技术领域，尤其涉及一种钢铁尘泥冶炼冲渣水循环过滤装置。
背景技术
钢铁尘泥来源于钢铁的生产车间，一般是指在原料处理、烧结、球团、炼铁、炼钢等生产工序中利用除尘设施对高温烟气进行除尘后产生的废弃物，以及后续加工环节、清洗过程等产生的废弃物。
但是产生的钢铁尘泥中会含有或多或少的金属物质，因此为了保证原料的充分使用，通常会对收集的废弃物进行二次回收冶炼，而冶炼过程中会使用水进行冲渣，冲下来的渣水混合物直接排出的话，导致水无法循环使用，即需要大量的水进行冲渣工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中产生的钢铁尘泥中会含有或多或少的金属物质，因此为了保证原料的充分使用，通常会对收集的废弃物进行二次回收冶炼，而冶炼过程中会使用水进行冲渣，冲下来的渣水混合物直接排出的话，导致水无法循环使用，即需要大量的水进行冲渣工作的问题，而提出的一种钢铁尘泥冶炼冲渣水循环过滤装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢铁尘泥冶炼冲渣水循环过滤装置，包括外壳，所述外壳的两侧内表面后侧靠近顶部位置固定连接有斜板，且外壳的四周内表面靠近底部位置固定连接有滤网，所述外壳的顶部表面后侧位置固定连接有安装架，所述安装架的顶部中心处对称固定连接有两个上电动推杆，所述斜板的顶部两侧位置分别固定连接有若干冷凝板，且斜板的顶部位于每一个冷凝板的位置分别滑动连接有连接件，相邻两个所述连接件的相对表面中心处固定连接有连接板，所述外壳的前侧内表面顶部位置固定连接有若干导杆，且外壳的前侧外表面靠近顶部位置固定连接有前电动推杆，所述前电动推杆的伸缩端贯穿外壳的前表面向外延伸固定连接有刮板，所述外壳的两侧外表面位于斜板的下方固定连接有若干限位杆，且外壳的一侧外表面靠近顶部后侧位置固定连接有侧电动推杆，若干所述限位杆的表面中心处贯穿滑动连接滑板。
优选的，每一个所述连接件的内表面与相邻的冷凝板的表面滑动连接，所述上电动推杆的伸缩端贯穿安装架的表面向外延伸，且上电动推杆的伸缩端与相邻的连接板的顶部固定连接。
优选的，所述刮板的底部与滤网的顶部滑动连接，且刮板的表面与若干导杆的表面贯穿滑动连接。
优选的，所述侧电动推杆的伸缩端贯穿外壳的表面向外延伸，且侧电动推杆的伸缩端与滑板的表面固定连接。
优选的，所述滑板的顶部与斜板的底部滑动连接，且滑板的底部与滤网的顶部滑动连接。
优选的，所述外壳的前表面底部中心处贯穿固定连接有排水管，且外壳的后侧表面顶部位置贯穿固定连接有进水管。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，渣水从进水管进入外壳中，并且在斜板表面流动，通过设置的若干冷凝板降低渣水流速的同时，实现渣水温度的降低，流动的渣水落在滤网的表面，通过滤网实现渣水的固液分离，并且分离出的固体残渣通过前电动推杆带动刮板移动，通过刮板将滤网的表面过滤的残渣推动实滤网表面的后侧位置，并且再次通过侧电动推杆伸长实现滑板移动，通过滑板实现推动至后方的残渣堆成一堆，保证滤网表面的最大利用空间，而过滤的液体水通过排水管流出，并且重新进入水路中，实现冲渣，本装置便于对渣水的固液分离，并且实现水资源的循环使用，降低冲渣过程中的耗水量。
2、本实用新型中，通过上电动推杆伸缩实现连接块带动连接件反复升降，并且通过连接件与冷凝板表面的滑动连接，在连接件升降过程中实现对冷凝板表面的清理，防止渣水中残留的淤泥附着在冷凝板的表面，并且在水的流动作用下，实现斜板表面的残渣和淤泥完全流动至滤网的表面，实现过滤。
附图说明
图1为本实用新型提出一种钢铁尘泥冶炼冲渣水循环过滤装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种钢铁尘泥冶炼冲渣水循环过滤装置图1的后剖结构示意图；
图3为本实用新型提出一种钢铁尘泥冶炼冲渣水循环过滤装置连接件的结构示意图。
图例说明：1、外壳；2、刮板；3、导杆；4、前电动推杆；5、侧电动推杆；6、安装架；7、上电动推杆；8、冷凝板；9、连接件；10、限位杆；11、滤网；12、滑板；13、斜板；14、连接板；15、排水管；16、进水管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-3所示，一种钢铁尘泥冶炼冲渣水循环过滤装置，包括外壳1，外壳1的两侧内表面后侧靠近顶部位置固定连接有斜板13，且外壳1的四周内表面靠近底部位置固定连接有滤网11，外壳1的顶部表面后侧位置固定连接有安装架6，安装架6的顶部中心处对称固定连接有两个上电动推杆7，斜板13的顶部两侧位置分别固定连接有若干冷凝板8，且斜板13的顶部位于每一个冷凝板8的位置分别滑动连接有连接件9，相邻两个连接件9的相对表面中心处固定连接有连接板14，外壳1的前侧内表面顶部位置固定连接有若干导杆3，且外壳1的前侧外表面靠近顶部位置固定连接有前电动推杆4，前电动推杆4的伸缩端贯穿外壳1的前表面向外延伸固定连接有刮板2，外壳1的两侧外表面位于斜板13的下方固定连接有若干限位杆10，且外壳1的一侧外表面靠近顶部后侧位置固定连接有侧电动推杆5，若干限位杆10的表面中心处贯穿滑动连接滑板12。
其整个实施例1达到的效果为，斜板13保证其表面流动的渣水可以在重力作用下流向滤网11的表面，通过设置的滤网11实现渣水的固液分离，两个上电动推杆7斜向设置，设置的冷凝板8便于实现对渣水的拦截，降低渣水的流速，通过若干冷凝板8实现渣水温度的降低，设置的连接板14便于实现若干连接件9的相对位置固定，通过前电动推杆4伸缩便于实现刮板2移动，而设置的若干限位杆10保证滑板12移动的稳定性。
实施例2，如图1-3所示，每一个连接件9的内表面与相邻的冷凝板8的表面滑动连接，上电动推杆7的伸缩端贯穿安装架6的表面向外延伸，且上电动推杆7的伸缩端与相邻的连接板14的顶部固定连接，刮板2的底部与滤网11的顶部滑动连接，且刮板2的表面与若干导杆3的表面贯穿滑动连接，侧电动推杆5的伸缩端贯穿外壳1的表面向外延伸，且侧电动推杆5的伸缩端与滑板12的表面固定连接，滑板12的顶部与斜板13的底部滑动连接，且滑板12的底部与滤网11的顶部滑动连接，外壳1的前表面底部中心处贯穿固定连接有排水管15，且外壳1的后侧表面顶部位置贯穿固定连接有进水管16。
其整个实施例2达到的效果为，通过上电动推杆7伸缩便于实现连接板14带动若干连接件9同时升降，并且通过与冷凝板8的接触，实现冷凝板8表面的清理，刮板2通过与导杆3的贯穿设置，保证刮板2只能在滤网11的表面实现稳定的移动，侧电动推杆5伸缩便于实现滑板12滑动，排水管15便于过滤后的水在现有的水泵的抽取作用下重新进入冶炼设备中，实现冲渣。
工作原理，渣水从进水管16进入外壳1中，并且在斜板13表面流动，通过设置的若干冷凝板8降低渣水流速的同时，实现渣水温度的降低，流动的渣水落在滤网11的表面，通过滤网11实现渣水的固液分离，并且分离出的固体残渣通过前电动推杆4伸缩带动刮板2移动，通过刮板2将滤网11的表面过滤的残渣推动至滤网11表面的后侧位置，并且再次通过侧电动推杆5伸长实现滑板12移动，通过滑板12实现残渣推动至滤网11的顶部后方，即实现残渣占用滤网11的面积缩减，保证滤网11表面的最大利用空间，并且在实际运用时，在装置使用一段时间后，停止向外壳1中倾倒渣水，便于人员收集堆放的残渣，而过滤的液体水通过排水管15流出，并且重新进入冶炼设备的水路中，实现冲渣。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢铁尘泥冶炼冲渣水循环过滤装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的两侧内表面后侧靠近顶部位置固定连接有斜板(13)，且外壳(1)的四周内表面靠近底部位置固定连接有滤网(11)，所述外壳(1)的顶部表面后侧位置固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的顶部中心处对称固定连接有两个上电动推杆(7)，所述斜板(13)的顶部两侧位置分别固定连接有若干冷凝板(8)，且斜板(13)的顶部位于每一个冷凝板(8)的位置分别滑动连接有连接件(9)，相邻两个所述连接件(9)的相对表面中心处固定连接有连接板(14)，所述外壳(1)的前侧内表面顶部位置固定连接有若干导杆(3)，且外壳(1)的前侧外表面靠近顶部位置固定连接有前电动推杆(4)，所述前电动推杆(4)的伸缩端贯穿外壳(1)的前表面向外延伸固定连接有刮板(2)，所述外壳(1)的两侧外表面位于斜板(13)的下方固定连接有若干限位杆(10)，且外壳(1)的一侧外表面靠近顶部后侧位置固定连接有侧电动推杆(5)，若干所述限位杆(10)的表面中心处贯穿滑动连接滑板(12)。
2.根据权利要求1所述的钢铁尘泥冶炼冲渣水循环过滤装置，其特征在于；每一个所述连接件(9)的内表面与相邻的冷凝板(8)的表面滑动连接，所述上电动推杆(7)的伸缩端贯穿安装架(6)的表面向外延伸，且上电动推杆(7)的伸缩端与相邻的连接板(14)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的钢铁尘泥冶炼冲渣水循环过滤装置，其特征在于：所述刮板(2)的底部与滤网(11)的顶部滑动连接，且刮板(2)的表面与若干导杆(3)的表面贯穿滑动连接。
4.根据权利要求1所述的钢铁尘泥冶炼冲渣水循环过滤装置，其特征在于：所述侧电动推杆(5)的伸缩端贯穿外壳(1)的表面向外延伸，且侧电动推杆(5)的伸缩端与滑板(12)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的钢铁尘泥冶炼冲渣水循环过滤装置，其特征在于：所述滑板(12)的顶部与斜板(13)的底部滑动连接，且滑板(12)的底部与滤网(11)的顶部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的钢铁尘泥冶炼冲渣水循环过滤装置，其特征在于：所述外壳(1)的前表面底部中心处贯穿固定连接有排水管(15)，且外壳(1)的后侧表面顶部位置贯穿固定连接有进水管(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222766459.5U CN218740478U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种钢铁尘泥冶炼冲渣水循环过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222766459.5U CN218740478U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种钢铁尘泥冶炼冲渣水循环过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218740478U true CN218740478U (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=85699971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222766459.5U Active CN218740478U (zh) | 2022-10-20 | 2022-10-20 | 一种钢铁尘泥冶炼冲渣水循环过滤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218740478U (zh) |
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2022
- 2022-10-20 CN CN202222766459.5U patent/CN218740478U/zh active Active
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