CN210613093U - 液压油回收和处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油料回收的技术领域，更具体地说，它涉及液压油回收和处理装置，其技术方案要点是：包括安装台，所述安装台的表面两侧设置有循环油箱、成品油箱及过滤装置，所述安装台的表面位于循环油箱一侧设置有抽吸泵，所述循环油箱、抽吸泵以及过滤装置之间通过油管相联形成回路。本实用新型具有结构简单、安全高效和回收液压油纯度高的优点。

Description

液压油回收和处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种油料回收的技术领域，更具体地说，它涉及液压油回收和处理装置。

背景技术

液压油回收是指在液压缸保养和维修过程当中，通常会产生大量的液压油，这些更换下来的液压油无法保证液压油的清洁程度，不加以处理的话，无法再次使用，造成资源浪费，这也是一个比较普遍的问题。

针对上述问题，目前，公告号为CN208378484U的中国专利公开了一种废旧机油液压油回收装置，其技术方案要点是：包括第一桶体，第一桶体内置有第二桶体，且第二桶体高度低于第一桶体，利用液压油的密度小于水的密度的特点，以及第一桶体和第二桶体的高度差将液压油中的污水分离。

上述技术方案存在缺陷：在分离的液压油过程中下，当污水积累到一定程度时，需主观的判断液压油与污水的分界线，然后将部分污水从第一桶体放出，效率低下，且只能分离部分密度高于液压油的杂质，回收的液压油纯度不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供液压油回收和处理装置，具有结构简单、安全高效和回收液压油纯度高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：液压油回收和处理装置，包括安装台，所述安装台的表面两侧设置有循环油箱、成品油箱及过滤装置，所述安装台的表面位于循环油箱一侧设置有抽吸泵，所述循环油箱、抽吸泵以及过滤装置之间通过油管相联形成回路。

通过采用上述技术方案，使用时，液压油通过滤装置过滤液压油中的颗粒杂质、微小金属颗粒、水和机油等杂质，液压油通过循环油箱和抽吸泵可进行二次过滤，保证液压油纯度，具有结构简单、安全高效和回收液压油纯度高的优点。

本实用新型进一步设置为：所述安装台表面还设置有支架，所述支架上设置有过滤装置。

通过采用上述技术方案，通过支架固定安装更稳固。

本实用新型进一步设置为：所述过滤装置包括回收油箱、过滤网、磁性过滤器和离心过滤器，所述回收油箱、磁性过滤器和离心过滤器通过油管依次连通，所述过滤网嵌装在回收油箱内部。

通过采用上述技术方案，液压油通过过滤网可去除颗粒杂质，然后通过磁性过滤器去除微小金属颗粒，最后通过离心过滤器去除水和机油等杂质。

本实用新型进一步设置为：所述过滤装置与循环油箱之间横向设置有收集管，所述收集管的管口与成品油箱的开口相对应设置，所述收集管的管壁还设有检测装置，以用于检测液压油的纯净度。

通过采用上述技术方案，液压油经过滤装置过滤后，通过检测装置对液压油的纯度进行检测，保证液压油的纯度。

本实用新型进一步设置为：所述检测装置包括取样阀、加热棒、透明容器和连接头，所述加热棒位于所述透明容器内部的中空处，所述连接头一端与油管固定，所述连接头开设有与透明容器顶端相对应的T形槽，所述透明容器嵌入T形槽中，所述透明容器通过连接头与油管连通，所述连接头开设有与加热棒出线位置相对应的出线槽。

通过采用上述技术方案，通过取样阀的开闭进行取样，取样后开启加热棒加热，若没有出现沉淀或悬浮物，则液压油纯度合格，若出现沉淀或悬浮物，则液压油纯度不合格。

本实用新型进一步设置为：所述收集管上还设有出油阀。

通过采用上述技术方案，控制收集管油路的开通和关闭。

本实用新型进一步设置为：位于所述循环油箱与过滤装置之间的油管上设置有回油阀，所述回油阀位于收集管的下方。

通过采用上述技术方案，控制循环油箱与过滤装置之间油路的开通和关闭。

本实用新型进一步设置为：所述安装台底面设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，方便移动液压油回收和处理装置。

本实用新型进一步设置为：所述抽吸泵上设置有开关。

通过采用上述技术方案，控制抽吸泵的启动和关闭。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过过滤装置可以过滤颗粒杂质、微小金属颗粒、水和机油等杂质。

其二，通过检测装置可以检测过滤后液压油的纯净度，保证回收后的液压油的纯净度都是合格的。

其三，设置有万向轮，使用时方便移动。

附图说明

图1是本实施例液压油回收和处理装置的整体结构示意图。

图2是本实施例检测装置的整体结构示意图。

图3是本实施例检测装置的剖切后的俯视示意图。

图中：1、回收油箱；2、过滤网；3、磁性过滤器；4、离心过滤器；5、出油阀；6、成品油箱；7、安装台；8、循环油箱；9、万向轮；10、抽吸泵；11、检测装置；12、回油阀；13、收集管；14、过滤装置；15、加热棒；16、透明容器；17、连接头；18、取样阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2所示，液压油回收和处理装置，包括安装台7，安装台7的表面两侧设置有循环油箱8、成品油箱6及过滤装置14，安装台7的表面位于循环油箱8一侧设置有抽吸泵10，循环油箱8、抽吸泵10以及过滤装置14之间通过油管相联形成回路。

具体的，安装台7表面还设置有支架，支架上设置有过滤装置14。

具体的，过滤装置14包括回收油箱1、过滤网2、磁性过滤器3和离心过滤器4，回收油箱1、磁性过滤器3和离心过滤器通4过油管依次连通，过滤网2嵌装在回收油箱1内部。

具体的，过滤装置14与循环油箱8之间横向设置有收集管13，收集管13的管口与成品油箱6的开口相对应设置，收集管13的管壁还设有检测装置11，以用于检测液压油的纯净度。

具体的，检测装置11包括取样阀18、加热棒15、透明容器16和连接头17，加热棒15位于透明容器16内部的中空处，连接头17一端与油管固定，连接头17开设有与透明容器16顶端相对应的T形槽，透明容器16嵌入T形槽中，透明容器16通过连接头17与油管连通，连接头17开设有与加热棒15出线位置相对应的出线槽。

具体的，收集管13上还设有出油阀5。

具体的，位于循环油箱8与过滤装置14之间的油管上设置有回油阀12，回油阀12位于收集管13的下方。

具体的，安装台7底面设置有万向轮9。

具体的，抽吸泵10上设置有开关。

使用时废弃液压油倒入回收油箱1，并依次流过过滤网2、磁性过滤器3和离心过滤器4，通过过滤网2可去除颗粒杂质，然后通过磁性过滤器3去除微小金属颗粒，最后通过离心过滤器4去除水和机油等杂质，此时出油阀5和回油阀12处于关闭状态，打开取样阀18对过滤后的液压油流入透明容器16中，即可完成取样，取样后关闭取样阀18，并打开开启加热棒15加热，若透明容器16内没有出现沉淀或悬浮物，则液压油纯度合格，此时打开出油阀5，合格的液压油流入成品油箱6中；若透明容器16内出现沉淀或悬浮物，则液压油纯度不合格，则打开回油阀12，此时液压油流入循环油箱8中，并打开抽吸泵10，液压油循环回到回收油箱1中对液压油进行二次过滤，直到液压油纯度合格。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.液压油回收和处理装置，其特征在于：包括安装台，所述安装台的表面两侧设置有循环油箱、成品油箱及过滤装置，所述安装台的表面位于循环油箱一侧设置有抽吸泵，所述循环油箱、抽吸泵以及过滤装置之间通过油管相联形成回路。

2.根据权利要求1所述的液压油回收和处理装置，其特征在于：所述安装台表面还设置有支架，所述支架上设置有过滤装置。

3.根据权利要求1所述的液压油回收和处理装置，其特征在于：所述过滤装置包括回收油箱、过滤网、磁性过滤器和离心过滤器，所述回收油箱、磁性过滤器和离心过滤器通过油管依次连通，所述过滤网嵌装在回收油箱内部。

4.根据权利要求1所述的液压油回收和处理装置，其特征在于：所述过滤装置与循环油箱之间横向设置有收集管，所述收集管的管口与成品油箱的开口相对应设置，所述收集管的管壁还设有检测装置，以用于检测液压油的纯净度。

5.根据权利要求4所述的液压油回收和处理装置，其特征在于：所述检测装置包括取样阀、加热棒、透明容器和连接头，所述加热棒位于所述透明容器内部的中空处，所述连接头一端与油管固定，所述连接头开设有与透明容器顶端相对应的T形槽，所述透明容器嵌入T形槽中，所述透明容器通过连接头与油管连通，所述连接头开设有与加热棒出线位置相对应的出线槽。

6.根据权利要求4所述的液压油回收和处理装置，其特征在于：所述收集管上还设有出油阀。

7.根据权利要求1或4所述的液压油回收和处理装置，其特征在于：位于所述循环油箱与过滤装置之间的油管上设置有回油阀，所述回油阀位于收集管的下方。

8.根据权利要求1所述的液压油回收和处理装置，其特征在于：所述安装台底面设置有万向轮。

9.根据权利要求1所述的液压油回收和处理装置，其特征在于：所述抽吸泵上设置有开关。

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