CN203678039U - 自动集料的厢式压滤机 - Google Patents

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邹鹏
魏小兵
邹宏
谷飞
王明冬
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Abstract

本实用新型公开了一种自动集料的厢式压滤机，包括机架、安装在机架上的两根横梁和设置在机架上的液压压紧装置，在两根横梁之间设置有推动板和阻止板，推动板与阻止板之间设有由若干个压滤板组成的压滤组，每两块压滤板组合成一个滤室，滤室上设有滤布，还包括接液池、设置在机架上的接液槽和设置于压滤组正下方的接渣斗，所述接液槽通过软管与滤室连通，所述接液池与接液槽连通。本实用新型设置了与滤室连通的接液槽自动收集滤液，设置了正对压滤组的接渣斗自动收集滤渣，因此能高效自动收集滤渣、滤液，减少了人工成本，提高了工作效率；还在压滤组正上方设置了集气罩，吸收处置压滤操作时挥发出的含酸废气等，避免了工作环境恶化和环境污染。

Description

自动集料的厢式压滤机
技术领域
 本实用新型涉及一种压滤机，特别涉及一种自动集料的厢式压滤机。
背景技术
在化工生产领域中，需要对生产加工出来的酸浸液进行压滤，达到固液分离的状态，常用的方法是通过压滤机进行挤压过滤。
压滤机是由滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机；滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布；滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液；板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框；板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室；滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出；过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣；洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液；随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
压滤机有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机 3 类。厢式压滤机滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔，悬浮液由此流入各滤室。这种压滤机适用于需要在较高压力下压滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
但是，现有厢式压滤机是落地安装，让滤渣直接落到地面，然后收集（通常是人工用锹）起来再运送出去。这种方法存在如下缺点：1、地面被污染，人的行走移动又使污染面无限制的扩大；2、人工收集，费工费时，增加生产成本；3、在人工收集时，下一批生产不能开始，必须等到滤渣清除完毕，严重影响压滤机的产能。另外，在对一些酸浸液进行压滤操作时，会挥发出较多的含酸废气，现有厢式压滤机没有设置相应的吸收处置设备，导致工作环境恶化和环境污染。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种自动集料的厢式压滤机，能高效自动收集滤渣、滤液，减少人工成本，提高工作效率。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型的自动集料的厢式压滤机，包括机架、安装在机架上的两根横梁和设置在机架上的液压压紧装置，在两根横梁之间设置有推动板和阻止板，推动板与阻止板之间设有由若干个压滤板组成的压滤组，每两块压滤板组合成一个滤室，滤室上设有滤布，还包括接液池、设置在机架上的接液槽和设置于压滤组正下方的接渣斗，所述接液槽通过软管与滤室连通，所述接液池与接液槽连通。
进一步，还包括设置在压滤组正上方的集气罩，所述集气罩与尾气吸收塔连通。
进一步，所述接渣斗的形状为倒四棱台形。
进一步，所述接渣斗通过皮带输送机与渣洗涤池连通。
进一步，所述阻止板上设有进料口，所述进料口与供料泵连通。
本实用新型的有益效果在于：                                                           
1）本实用新型设置了与滤室连通的接液槽自动收集滤液，设置了正对压滤组的接渣斗自动收集滤渣，因此能高效自动收集滤渣、滤液，减少了人工成本，提高了工作效率；
2）本实用新型还在压滤组正上方设置了集气罩，吸收处置压滤操作时挥发出的含酸废气等，避免了工作环境恶化和环境污染。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型的结构示意图。 
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实用新型的自动集料的厢式压滤机，包括机架1、安装在机架1上的两根横梁2和设置在机架1上的液压压紧装置3，在两根横梁2之间设置有推动板4和阻止板5，推动板4与阻止板5之间设有由若干个压滤板组成的压滤组6，每两块压滤板组合成一个滤室，滤室上设有滤布，还包括接液池7、设置在机架1上的接液槽8和设置于压滤组6正下方的接渣斗9，所述接液槽8通过软管10与滤室连通，所述接液池7与接液槽8连通；所述阻止板5上设有进料口，所述进料口与供料泵11连通。进行压滤操作时，从滤室流出的滤液通过软管10流入接液槽8，再流入接液池7内，而滤渣直接落入接渣斗9内，因此能高效自动收集滤渣、滤液，减少了人工成本，提高了工作效率。
本实施例中，所述接渣斗9的形状为倒四棱台形，所述接渣斗9通过皮带输送机12与渣洗涤池13连通；接渣斗9内的滤渣通过皮带输送机12输送至渣洗涤池13洗涤处理，接渣斗9为倒四棱台形有利于滤渣的收集输运。
作为本实用新型的进一步改进，自动集料的厢式压滤机还包括设置在压滤组6正上方的集气罩14，所述集气罩14与尾气吸收塔15连通。集气罩14与尾气吸收塔15吸收处置压滤操作时挥发出的含酸废气等，避免了工作环境恶化和环境污染。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种自动集料的厢式压滤机，包括机架、安装在机架上的两根横梁和设置在机架上的液压压紧装置，在两根横梁之间设置有推动板和阻止板，推动板与阻止板之间设有由若干个压滤板组成的压滤组，每两块压滤板组合成一个滤室，滤室上设有滤布，其特征在于：还包括接液池、设置在机架上的接液槽和设置于压滤组正下方的接渣斗，所述接液槽通过软管与滤室连通，所述接液池与接液槽连通。
2.根据权利要求1所述的自动集料的厢式压滤机，其特征在于：还包括设置在压滤组正上方的集气罩，所述集气罩与尾气吸收塔连通。
3.根据权利要求1所述的自动集料的厢式压滤机，其特征在于：所述接渣斗的形状为倒四棱台形。
4. 根据权利要求3所述的自动集料的厢式压滤机，其特征在于：所述接渣斗通过皮带输送机与渣洗涤池连通。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的自动集料的厢式压滤机，其特征在于：所述阻止板上设有进料口，所述进料口与供料泵连通。
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