CN204147616U - 一种含纳米滤布的超耐磨自动箱式压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含纳米滤布的超耐磨自动箱式压滤机，包括支架、液压缸和压滤装置，所述支架上方设有箱体，箱体上方设有压滤装置，压滤装置上方设有液压缸，且液压缸驱动连接压滤装置；所述压滤装置包括上压板、下压板和位于上压板和下压板之间的板框组，板框组包括自上而下交错分布的滤板和滤框；所述支架底部设有底板，底板上固设有导轨，导轨设有两根，底板上方设有干料收集车，且干料收集车下方固设有导轮轴，导轮轴左右两侧均设有导轮；本实用新型方便干料的收集和处理，进一步提高了工作效率且本实用新型结构简单，安装方便，密闭性好，不会散发异味，而且干料的含水量低，压滤效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及压滤机领域，具体是一种含纳米滤布的超耐磨自动箱式压滤机。
背景技术
在环保领域，固液分离技术应用十分广泛，现有的固液分离设备也种类繁多，而针对高层楼宇内对厨余垃圾粉碎液进行固液分离作业，因为涉及到对住户生活环境的影响，对固液分离设备在噪声、气味、安装空间及负荷等方面都有特殊要求。目前板框压滤机主要用于固体和液体的分离，其工作原理为，混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。普通的框板式、厢式或带式等敞开式压滤设备，会发生异味扰民问题，另外，现有的压滤设备，压榨后的滤饼含湿率还是比较高，还需要进行后续处理，这又增加了处理的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压滤效果好，干料排出方便的含纳米滤布的超耐磨自动箱式压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种含纳米滤布的超耐磨自动箱式压滤机，包括支架、液压缸和压滤装置，所述支架上方设有箱体，箱体上方设有压滤装置，压滤装置上方设有液压缸，且液压缸驱动连接压滤装置；所述压滤装置包括上压板、下压板和位于上压板和下压板之间的板框组，板框组包括自上而下交错分布的滤板和滤框；所述下压板上设有导柱，导柱穿过上压板，且导柱设有两根；所述滤框设有出料口，每一个出料口均与位于两根所述导柱之间的出料管道连接；所述支架底部设有底板，底板上固设有导轨，导轨设有两根，底板上方设有干料收集车，且干料收集车下方固设有导轮轴，导轮轴左右两侧均设有导轮。
进一步的，所述滤框内设有刮板。
进一步的，所述滤板表面设有一层滤网，滤网外侧表面设置有纳米滤布。
进一步的，所述滤框为V型滤框。
进一步的，所述滤板为V型滤板。
与现有技术相比，本实用新型方便干料的收集和处理，进一步提高了工作效率；设有干料收集车，方便干料推出，简易快捷；所述滤板和滤框均为V字形，两端高于中间部分，方便了干料的排出，节省了时间，提高了工作效率，且本实用新型结构简单，安装方便，密闭性好，不会散发异味，而且干料的含水量低，压滤效果好。
附图说明
图1为一种含纳米滤布的超耐磨自动箱式压滤机的结构示意图。
图2为一种含纳米滤布的超耐磨自动箱式压滤机中滤框的局部放大图。
图中：1-支架、2-干料收集车、3-导轨、4-液压缸、5-下压板、6-滤框、7-滤板、8-上压板、9-压滤装置、11-底板、12-箱体、21-导轮轴、22-导轮、61-出料管道、91-导柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种含纳米滤布的超耐磨自动箱式压滤机，包括支架1、液压缸4和压滤装置9，所述支架1上方设有箱体12，箱体12上方设有压滤装置9，压滤装置9上方设有液压缸4，且液压缸4驱动连接压滤装置9；所述压滤装置9包括上压板8、下压板5和位于上压板8和下压板5之间的板框组，板框组包括自上而下交错分布的滤板7和滤框6，所述滤板7表面设有一层滤网，所述滤网外侧表面设置有滤布，且滤布为纳米滤布，增强了过滤效果，耐磨性好；所述下压板5上设有导柱91，导柱91穿过上压板8，且导柱91设有两根；所述滤框6设有出料口，每一个出料口均与位于两根所述导柱91之间的出料管道61连接，便于统一运送干料，提高了工作效率；所述支架1底部设有底板11，底板11上固设有导轨3，导轨3设有两根，底板11上方设有干料收集车2，且干料收集车2下方固设有导轮轴21，导轮轴21左右两侧均设有导轮22，方便干料的收集和处理，进一步提高了工作效率；工作时，所述液压缸4驱动压滤装置9，压滤装置9压紧，滤板7挤压滤框6，将滤框6中的物料压滤，工作完成后，滤板7和滤框6分开，利用刮板61将滤框6内的干料推出，简易快捷；所述滤板7和滤框6均为V字形，两端高于中间部分，方便了干料的排出，节省了时间，提高了工作效率，且本实用新型结构简单，安装方便，密闭性好，不会散发异味，而且干料的含水量低，压滤效果好。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种含纳米滤布的超耐磨自动箱式压滤机，包括支架（1）、液压缸（4）和压滤装置（9），其特征在于，所述支架（1）上方设有箱体（12），箱体（12）上方设有压滤装置（9），压滤装置（9）上方设有液压缸（4），且液压缸（4）驱动连接压滤装置（9）；所述压滤装置（9）包括上压板（8）、下压板（5）和位于上压板（8）和下压板（5）之间的板框组，板框组包括自上而下交错分布的滤板（7）和滤框（6）；所述下压板（5）上设有导柱（91），导柱（91）穿过上压板（8），且导柱（91）设有两根；所述滤框（6）设有出料口，每一个出料口均与位于两根所述导柱（91）之间的出料管道（61）连接；所述支架（1）底部设有底板（11），底板（11）上固设有导轨（3），导轨（3）设有两根，底板（11）上方设有干料收集车（2），且干料收集车（2）下方固设有导轮轴（21），导轮轴（21）左右两侧均设有导轮（22）。
2.根据权利要求1所述的一种含纳米滤布的超耐磨自动箱式压滤机，其特征在于，所述滤框（6）内设有刮板（61）。
3.根据权利要求1所述的一种含纳米滤布的超耐磨自动箱式压滤机，其特征在于，所述滤板（4）表面设有一层滤网，滤网外侧表面设置有纳米滤布。
4.根据权利要求1所述的一种含纳米滤布的超耐磨自动箱式压滤机，其特征在于，所述滤框（6）为V型滤框。
5.根据权利要求1所述的一种含纳米滤布的超耐磨自动箱式压滤机，其特征在于，所述滤板（7）为V型滤板。
Priority Applications (1)
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| CN201420605221.7U CN204147616U (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 一种含纳米滤布的超耐磨自动箱式压滤机 |
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| CN201420605221.7U CN204147616U (zh) | 2014-10-20 | 2014-10-20 | 一种含纳米滤布的超耐磨自动箱式压滤机 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN204147616U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112076509A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-15 | 衡阳百赛化工实业有限公司 | 一种生产硫酸锌的箱式压滤机 |
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2014
- 2014-10-20 CN CN201420605221.7U patent/CN204147616U/zh active Active
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