CN112076509A

CN112076509A - 一种生产硫酸锌的箱式压滤机

Info

Publication number: CN112076509A
Application number: CN202010992097.4A
Authority: CN
Inventors: 王芳伟; 李润; 阳松柏; 王运辉; 黄云清
Original assignee: Hengyang Best Selling Chemical Industry Co ltd
Current assignee: Hengyang Best Selling Chemical Industry Co ltd
Priority date: 2020-09-21
Filing date: 2020-09-21
Publication date: 2020-12-15

Abstract

一种生产硫酸锌的箱式压机，包括机体外壳、万向轮，其特征在于：所述机体外壳中设有压滤箱、收料盒，通过设置进料管、螺纹接口、螺纹管、第二密封圈、螺纹槽，所述进料管、压滤箱螺纹连接，能够避免液体从进料管与压滤箱机体间泄露，进料管脱落的情况；通过设置气管口、第二出料口、滤框、滤板、推动气缸，能够有效解决堵在滤网中的杂质和清理散落在相邻的滤板之间杂质，提高效率；通过设置弹簧、伸缩杆、伸缩板、收料盒、凹槽、移动轮，所述伸缩杆带动所述伸缩板推动所述收料盒移动，所述收料盒挤压所述弹簧，所述弹簧推动所述收料盒移动，重复如此，所述收料盒来回移动，使得其中杂质分布均匀。

Description

一种生产硫酸锌的箱式压滤机

技术领域

本发明涉及硫酸锌加工领域，具体为一种生产硫酸锌的箱式压机。

背景技术

硫酸锌生产过程中需要经过氧化锌浸出工序、压滤工序、除杂工序、浓缩工序、结晶工序、离心工序、烘干工序和包装工序。

申请号为2016109144464公开了一种动态水循环的高效箱式压滤机，包括机架、箱体、出水口、滤板、进水口和排泥口，所述机架上固定连接有箱体，机架左侧固定连接有液压装置与程控装置；所述箱体内部设置有多块滤板，滤板右侧表面固定连接有滤布；所述箱体底部固定连接有高压水箱，箱体顶部内壁上设置有多个喷孔；所述箱体右侧设置有循环泵，循环泵与箱体底部连通，循环泵顶部通过管道与箱体顶部连通；所述箱体顶部内壁右侧固定连接有位置感应器。污水在该压滤机内部动态循环流动，污水的污泥浓度分布均匀，减轻了压滤机对污水的压滤负荷，且该压滤机自动化程度高，该压滤机具有清洗功能，防止污泥在压滤机内壁附着从而影响压滤效果。

现有压滤机在压滤过程中，滤板推动待过滤液，挤压进料管口，容易出现待过滤液泄露，甚至脱落的情况，造成液体损失，浪费材料，增加生产成本；滤板过滤时，杂质大小不一，容易堵住滤板中的滤网和散落在相邻的滤板之间，造成过滤效果低，清理比较困难；且压滤装置收集机构不方便移动，限制了使用范围。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生产硫酸锌的箱式压滤机，以解决以上问题。

本发明提供一种生产硫酸锌的箱式压滤机，具体技术方案如下：

一种生产硫酸锌的箱式压滤机，包括机体外壳1、万向轮8，所述机体外壳1中设有压滤箱15、收料盒11，所述压滤箱15安装在所述机体外壳1上部，其两侧设有固定块4，所述固定块4固定连接所述压滤箱15、机体外壳1，所述压滤箱15顶部设有进料管16、螺纹接口25，所述进料管16一端固定连接螺纹管24，所述螺纹管24外侧设有第二密封圈23，所述第二密封圈23与所述进料管16、螺纹管24固定连接，所述螺纹接口25内侧固定连接螺纹槽26，所述压滤箱15内设有气管口3、第二出料口10，所述气管口3安装在所述压滤箱15内部一侧，所述第二出料口10位于滤框21下方，所述收料盒11安装在所述机体外壳1下部，其两侧分别设有弹簧5、伸缩杆12、伸缩板13，所述弹簧5固定连接所述收料盒11、机体外壳1，所述伸缩杆12固定安装在所述机体外壳1内部一侧，其靠近所述收料盒11一端固定连接所述伸缩板13，所述机体外壳1底部设有底板7，所述底板7上设有凹槽6，所述收料盒11、凹槽6之间设有移动轮9，所述移动轮9固定连接所述收料盒11底部并与所述凹槽6表面滑动连接。

在上述方案的基础上，所述机体外壳1底部设有底板7，所述底板7底部固定连接多个所述万向轮8，所述万向轮8上设有自锁装置。

在上述方案的基础上，所述压滤箱15上部安装有箱门19，所述箱门19上固定连接抓手柄20。

在上述方案的基础上，：所述压滤箱15中设有滤框21、多个滤板22，所述滤框21一侧与推动气缸2固定连接，所述推动气缸2固定安装所述机体外壳1内部一侧，所述滤板22中设有多个通孔27，其四周固定连接第一密封圈18，所述滤框21上固定连接所述底板7，远离所述推动气缸2一侧设有第一滤板28，所述第一滤板28固定连接所述滤框21，其上下两端固定连接刮片17，所述压滤箱15底部设有第一出料口14、排液管29，所述第一出料口14、排液管29位于所述压滤箱15底部两侧。

在上述方案的基础上，所述螺纹管24、螺纹槽26相匹配。

在上述方案的基础上，所述第一密封圈18与所述压滤箱15内壁贴合。

综上所述，在现有技术上，本发明的有益效果为：

本发明通过设置进料管、螺纹接口、螺纹管、第二密封圈、螺纹槽，所述进料管、压滤箱螺纹连接，能够避免液体从进料管与压滤箱机体间泄露，进料管脱落的情况；

本发明通过设置气管口、第二出料口、滤框、滤板、推动气缸，能够有效解决堵在滤网中的杂质和清理散落在相邻的滤板之间杂质，提高效率；

本发明通过设置弹簧、伸缩杆、伸缩板、收料盒、凹槽、移动轮，所述伸缩杆带动所述伸缩板推动所述收料盒移动，所述收料盒挤压所述弹簧，所述弹簧推动所述收料盒移动，重复如此，所述收料盒来回移动，使得其中杂质分布均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种生产硫酸锌的箱式压滤机的整体结构示意图；

图2为本发明的一种生产硫酸锌的箱式压滤机图1中进料管结构示意图；

图3为本发明的一种生产硫酸锌的箱式压滤机图1中滤板结构示意图；

图中：1-机体外壳；2-推动气缸；3-气管口；4-固定块；5-弹簧；6-凹槽；7-底板；8-万向轮；9-移动轮；10-第二出料口；11-收料盒；12-伸缩杆；13-伸缩板；14-第一出料口；15-压滤箱；16-进料管；17-刮片；18-第一密封圈；19-箱门；20-抓手柄；21-滤框；22-滤板；23-第二密封圈；24-螺纹管；25-螺纹接口；26-螺纹槽；27-通孔；28-第一滤板；29-排液管；30-第一阀门；31-第二阀门；32-第三阀门。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合图1-3对本发明实施例的一种生产硫酸锌的箱式压滤机进行详细的说明。

一种生产硫酸锌的箱式压滤机，包括机体外壳1、万向轮8，所述机体外壳1底部设有底板7，所述底板7底部固定连接多个所述万向轮8，方便将该装置移动至车间待过滤区，所述万向轮8上设有自锁装置，防止在收集过程中该装置发生移动，稳定性较高。

所述机体外壳1中设有压滤箱15、收料盒11，所述压滤箱15安装在所述机体外壳1上部，其两侧设有固定块4，所述固定块4固定连接所述压滤箱15、机体外壳1，其用于固定所述压滤箱15，防止抖动。

所述压滤箱15顶部设有进料管16、螺纹接口25，所述进料管16一端固定连接螺纹管24，所述螺纹管24外侧设有第二密封圈23，所述第二密封圈23与所述进料管16、螺纹管24固定连接，所述螺纹接口25内侧固定连接螺纹槽26，所述螺纹管24、螺纹槽26相匹配，通过设置进料管16、螺纹接口25、螺纹管24、第二密封圈23、螺纹槽26，所述进料管16、压滤箱15螺纹连接，能够避免液体从进料管16与压滤箱15机体间泄露，进料管16脱落的情况。

所述压滤箱15上部安装有箱门19，所述箱门19上固定连接抓手柄20。

所述压滤箱15中设有滤框21、多个滤板22、气管口3，所述滤框21一侧与推动气缸2固定连接，所述推动气缸2固定安装所述机体外壳1内部一侧，所述滤板22中设有多个通孔27，其四周固定连接第一密封圈18，所述第一密封圈18与所述压滤箱15内壁贴合，所述滤框21上固定连接有所述滤板22，所述气管口3固定安装在所述压滤箱15内部一侧，远离所述气管口3一侧设有第一滤板28，所述第一滤板28固定连接所述滤框21，其上下两端固定连接刮片17，所述刮片17贴合所述压滤箱15内壁，设置刮片17用于对附着所述压滤箱15内壁杂质进行刮落处理，利于排出。

所述压滤箱15底部设有第一出料口14、第二出料口10、排液管29，所述第一出料口14、第二出料口10、排液管29上分别设有所述第一阀门30、第二阀门31、第三阀门32，所述第一出料口14、排液管29位于所述压滤箱15底部两侧，所述第二出料口10位于所述第一滤板28下方；

待过滤溶液从所述进料管16通入所述压滤箱15，所述第一阀门30，第二阀门31关闭，第三阀门32开启，所述推动气缸2推动所述滤框21，带动所述滤板22，第一滤板28，对待过滤溶液进行挤压过滤，过滤产生的溶液通过排液管29连接管道排出；过滤结束后，气管口3吹出高压气体对所述滤板22中堵塞的杂质吹动，使其杂质散落至所述滤框21外或所述滤板22之间，打开第一阀门30,、第二阀门31，推动气缸2推动所述滤框21，使刮片17与第一密封圈18对沉淀在所述滤框21外所述滤框21内杂质刮落，通过滤框21推动使其分别从第一出料口14、第二出料口10排出；这样设置能够有效解决堵在滤网中的杂质和清理散落在相邻的滤板22之间杂质，提高效率。

所述收料盒11安装在所述机体外壳1下部，其两侧分别设有弹簧5、伸缩杆12、伸缩板13，所述弹簧5固定连接所述收料盒11、机体外壳1，其弹力足以推动收料盒11，所述伸缩杆12固定安装在所述机体外壳1内部一侧，其靠近所述收料盒11一端固定连接所述伸缩板13，所述底板7上设有凹槽6，所述收料盒11、凹槽6之间设有移动轮9，所述移动轮9固定连接所述收料盒11底部并与所述凹槽6表面滑动连接；所述伸缩杆12带动所述伸缩板13推动所述收料盒11移动，所述收料盒11移动并挤压所述弹簧5，所述弹簧5反作用力推动所述收料盒11，重复如此，所述收料盒11来回移动；这样设置使收料盒11中杂质均匀分布其中。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种生产硫酸锌的箱式压机，包括机体外壳、万向轮，其特征在于：所述机体外壳中设有压滤箱、收料盒，所述压滤箱安装在所述机体外壳上部，其两侧设有固定块，所述固定块固定连接所述压滤箱、机体外壳，所述压滤箱顶部设有进料管、螺纹接口，所述进料管一端固定连接螺纹管，所述螺纹管外侧设有第二密封圈，所述第二密封圈与所述进料管、螺纹管固定连接，所述螺纹接口内侧固定连接螺纹槽，所述压滤箱内设有气管口、第二出料口，所述气管口固定安装在所述压滤箱内部一侧，所述第二出料口位于滤框下方，所述收料盒安装在所述机体外壳下部，其两侧分别设有弹簧、伸缩杆、伸缩板，所述弹簧固定连接所述收料盒、机体外壳，所述伸缩杆固定安装在所述机体外壳内部一侧，其靠近所述收料盒一端固定连接所述伸缩板，所述机体外壳底部设有底板，所述底板上设有凹槽，所述收料盒、凹槽之间设有移动轮，所述移动轮固定连接所述收料盒底部并与所述凹槽表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产硫酸锌的箱式压机，其特征在于：所述机体外壳底部设有底板，所述底板底部固定连接多个所述万向轮，所述万向轮上设有自锁装置。

3.根据权利要求1所述的一种生产硫酸锌的箱式压机，其特征在于：所述压滤箱上部安装有箱门，所述箱门上固定连接抓手柄。

4.根据权利要求1所述的一种生产硫酸锌的箱式压机，其特征在于：所述压滤箱中设有滤框、多个滤板，所述滤框一侧与推动气缸固定连接，所述推动气缸固定安装所述机体外壳内部一侧，所述滤板中设有多个通孔，其四周固定连接第一密封圈，所述滤框上固定连接所述底板，远离所述推动气缸一侧设有第一滤板，所述第一滤板固定连接所述滤框，其上下两端固定连接刮片，所述压滤箱底部设有第一出料口、排液管，所述第一出料口、排液管位于所述压滤箱底部两侧。

5.根据权利要求1所述的一种生产硫酸锌的箱式压机，其特征在于：所述螺纹管、螺纹槽相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种生产硫酸锌的箱式压机，其特征在于：所述第一密封圈与所述压滤箱内壁贴合。