CN212246727U - 一种污泥压滤机自动化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥压滤机自动化系统，包括压滤箱和PLC控制器，所述压滤箱底端四角固定安装有支脚，所述压滤箱内部中端固定安装有驱动筒，所述驱动筒底端外围固定安装有压滤板，所述压滤板将压滤箱分隔成二次压滤腔和初次压滤腔，且初次压滤腔位于二次压滤腔上方；本实用新型通过安装的初次压滤腔，能够同时对两组污泥进行压滤处理，有效提高了工作效率，同时能有效防止在压滤污泥的过程中污泥的飞溅，通过安装的二次压滤腔，能够实现对污泥的第二次滤水，经过多次的滤水处理，将污泥中的水最大程度的脱水处理，提高对污泥压滤的效果，操作方便快捷，自动化程度高，代替了传统人工操作的不足，有效提高了工作效率。

Description

一种污泥压滤机自动化系统

技术领域

本实用新型涉及污泥压滤机技术领域，具体为一种污泥压滤机自动化系统。

背景技术

压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥(水)的固液分离，污泥处理中需要对污泥进行干化去水处理，这样可以降低污泥中的含水量，为后续污泥处理带来便利，污泥干化通过渗滤或蒸发等方式，现有的技术中在污泥中去除大部分含水量的过程，通常会使用到污泥压滤机进行压制脱水。

但是，目前市场上多数的压滤机处理污泥的效率不高，且压滤的效果不理想，同时在压制脱水过程中会造成污泥喷洒飞溅的情况，会对机器内部结构或者污泥压制脱水过程都带来一定影响，而且自动化程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥压滤机自动化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥压滤机自动化系统，包括压滤箱和PLC控制器，所述压滤箱底端四角固定安装有支脚，所述压滤箱内部中端固定安装有驱动筒，所述驱动筒底端外围固定安装有压滤板，所述压滤板将压滤箱分隔成二次压滤腔和初次压滤腔，且初次压滤腔位于二次压滤腔上方，所述驱动筒外壁两侧固定安装有隔板，且隔板将初次压滤腔分隔成两个腔室，所述驱动筒内部底端通过螺栓固定安装有二号电机，所述二号电机动力输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外部滑动安装有滑动螺母，所述滑动螺母两端固定安装有支撑杆，所述支撑杆一端贯穿驱动筒表面开设的开槽且固定安装有连接杆，所述连接杆底端固定连接有压泥膜。

优选的，所述压滤箱外壁一侧下方通过螺栓固定安装有一号电机，且一号电机设有两组，所述一号电机动力输出端贯穿压滤箱且通过转动轴固定连接有转动辊，所述转动辊外部表面固定安装有海绵，所述海绵外壁表面粘连有滤水膜，所述压滤箱底端位于两组所述转动辊之间下方处固定安装有排料管，所述排料管顶端固定安装有刮泥板，且刮泥板顶端分别贴附于两组所述转动辊表面。

优选的，所述压滤板底端固定安装有集水斗，且集水斗的出水口位于两组所述转动辊之间，所述集水斗底端两侧固定安装有挤压脱水板，且挤压脱水板位于两组所述转动辊一侧。

优选的，所述压滤箱外壁一侧位于初次压滤腔处铰链安装有箱门，所述箱门内壁表面粘连有密封垫，所述压滤箱外壁两端位于初次压滤腔处固定连接有污水进管，所述压滤箱底端两侧固定连接有排水管。

优选的，所述压泥膜为半圆形结构。

优选的，所述PLC控制器分别与一号电机和二号电机之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装的初次压滤腔，在实际使用时，二号电机工作带动螺纹丝杆进行顺时针转动，能带动滑动螺母向上进行移动，也会通过支撑杆和连接杆带动压泥膜向上移动，待压泥膜移动至污水进管上方处即可停止二号电机的工作，然后将污泥分别从两根污水进管注入至初次压滤腔内，一些污水会直接穿过压滤板流入至集水斗内，当初次压滤腔内的污泥注入完成后，二号电机工作带动螺纹丝杆进行逆时针转动，能带动滑动螺母向下进行移动，使得压泥膜向下进行移动，可对初次压滤腔内的污泥进行压滤，压滤产生的污水会穿过压滤板流入至集水斗内，则能完成对污泥的初次压滤，可同时对两组污泥进行压滤处理，有效提高了工作效率，同时能有效防止在压滤污泥的过程中污泥的飞溅。

2、本实用新型通过安装的二次压滤腔，当污水流入至集水斗内后，会集中流入至两组转动辊之间，一号电机工作可带动两组转动辊进行对向转动，当污泥流入至两组转动辊之间时，两组转动辊压榨从集水斗排出的污泥，同时海绵会吸收水分，在利用挤压脱水板，挤出海绵中的水，而压滤后的污泥会从排料管排出，从而实现对污泥的第二次滤水，经过多次的滤水处理，将污泥中的水最大程度的脱水处理，提高对污泥压滤的效果，操作方便快捷，自动化程度高，代替了传统人工操作的不足，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的内部俯视图；

图4为本实用新型的转动辊结构示意图。

图中：1-压滤箱；2-箱门；3-一号电机；4-PLC控制器；5-挤压脱水板；6-二次压滤腔；7-压滤板；8-初次压滤腔；9-污水进管；10-压泥膜；11-连接杆；12-支撑杆；13-螺纹丝杆；14-滑动螺母；15-开槽；16-二号电机；17-驱动筒；18-集水斗；19-转动辊；20-排水管；21-刮泥板；22-排料管；23-隔板；24-滤水膜；25-海绵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种污泥压滤机自动化系统，包括压滤箱1和PLC控制器4，所述压滤箱1底端四角固定安装有支脚，所述压滤箱1内部中端固定安装有驱动筒17，所述驱动筒17底端外围固定安装有压滤板7，压滤板7能够实现对污泥的压滤，所述压滤板7将压滤箱1分隔成二次压滤腔6和初次压滤腔8，且初次压滤腔8位于二次压滤腔6上方，所述驱动筒17外壁两侧固定安装有隔板23，且隔板23将初次压滤腔8分隔成两个腔室，可提高污泥的处理效率，并且避免污泥一次性处理过多而影响压滤的效果，所述驱动筒17内部底端通过螺栓固定安装有二号电机16，所述二号电机16动力输出端固定连接有螺纹丝杆13，所述螺纹丝杆13外部滑动安装有滑动螺母14，所述滑动螺母14两端固定安装有支撑杆12，所述支撑杆12一端贯穿驱动筒17表面开设的开槽15且固定安装有连接杆11，所述连接杆11底端固定连接有压泥膜10。

其中，二号电机16工作带动螺纹丝杆13进行顺时针转动，能带动滑动螺母14向上进行移动，也会通过支撑杆12和连接杆11带动压泥膜10向上移动，待压泥膜10移动至污水进管9上方处即可停止二号电机16的工作，然后将污泥分别从两根污水进管9注入至初次压滤腔8内，一些污水会直接穿过压滤板7流入至集水斗18内，当初次压滤腔8内的污泥注入完成后，二号电机16工作带动螺纹丝杆13进行逆时针转动，能带动滑动螺母14向下进行移动，使得压泥膜10向下进行移动，可对初次压滤腔8内的污泥进行压滤，压滤产生的污水会穿过压滤板7流入至集水斗18内，则能完成对污泥的初次压滤，可同时对两组污泥进行压滤处理，有效提高了工作效率，同时能有效防止在压滤污泥的过程中污泥的飞溅。

其中，所述压滤箱1外壁一侧下方通过螺栓固定安装有一号电机3，且一号电机3设有两组，所述一号电机3动力输出端贯穿压滤箱1且通过转动轴固定连接有转动辊19，所述转动辊19外部表面固定安装有海绵25，所述海绵25外壁表面粘连有滤水膜24，所述压滤箱1底端位于两组所述转动辊19之间下方处固定安装有排料管22，所述排料管22顶端固定安装有刮泥板21，且刮泥板21顶端分别贴附于两组所述转动辊19表面，刮泥板21能够将粘附在转动辊19表面的污泥刮下。

其中，当污水流入至集水斗18内后，会集中流入至两组转动辊19之间，一号电机3工作可带动两组转动辊19进行对向转动，当污泥流入至两组转动辊19之间时，两组转动辊19压榨从集水斗18排出的污泥，同时海绵25会吸收水分，在利用挤压脱水板5，挤出海绵中的水，而压滤后的污泥会从排料管22排出，从而实现对污泥的第二次滤水，经过多次的滤水处理，将污泥中的水最大程度的脱水处理，提高对污泥压滤的效果，操作方便快捷，自动化程度高，代替了传统人工操作的不足，有效提高了工作效率。

其中，所述压滤板7底端固定安装有集水斗18，且集水斗18的出水口位于两组所述转动辊19之间，所述集水斗18底端两侧固定安装有挤压脱水板5，且挤压脱水板5位于两组所述转动辊19一侧。

其中，集水斗18可对初次压滤的污水进行收集，然后集中排入至两组所述转动辊19之间。

其中，挤压脱水板5可挤压海绵25，将海绵25中所吸附的污水挤出。

其中，所述压滤箱1外壁一侧位于初次压滤腔8处铰链安装有箱门2，所述箱门2内壁表面粘连有密封垫，所述压滤箱1外壁两端位于初次压滤腔8处固定连接有污水进管9，所述压滤箱1底端两侧固定连接有排水管20。

其中，箱门2便于人们对压滤后的污泥进行清理。

其中，所述压泥膜10为半圆形结构。

其中，能够与初次压滤腔8之间完美贴合，不会出现有缝隙的情况。

其中，所述PLC控制器4分别与一号电机3和二号电机16之间电性连接。

工作原理：在使用时，二号电机16工作带动螺纹丝杆13进行顺时针转动，能带动滑动螺母14向上进行移动，也会通过支撑杆12和连接杆11带动压泥膜10向上移动，待压泥膜10移动至污水进管9上方处即可停止二号电机16的工作，然后将污泥分别从两根污水进管9注入至初次压滤腔8内，一些污水会直接穿过压滤板7流入至集水斗18内，当初次压滤腔8内的污泥注入完成后，二号电机16工作带动螺纹丝杆13进行逆时针转动，能带动滑动螺母14向下进行移动，使得压泥膜10向下进行移动，可对初次压滤腔8内的污泥进行压滤，压滤产生的污水会穿过压滤板7流入至集水斗18内，则能完成对污泥的初次压滤，当污水流入至集水斗18内后，会集中流入至两组转动辊19之间，一号电机3工作可带动两组转动辊19进行对向转动，当污泥流入至两组转动辊19之间时，两组转动辊19压榨从集水斗18排出的污泥，同时海绵25会吸收水分，在利用挤压脱水板5，挤出海绵中的水，而压滤后的污泥会从排料管22排出，从而实现对污泥的第二次滤水，经过多次的滤水处理，将污泥中的水最大程度的脱水处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种污泥压滤机自动化系统，包括压滤箱(1)和PLC控制器(4)，所述压滤箱(1)底端四角固定安装有支脚，其特征在于：所述压滤箱(1)内部中端固定安装有驱动筒(17)，所述驱动筒(17)底端外围固定安装有压滤板(7)，所述压滤板(7)将压滤箱(1)分隔成二次压滤腔(6)和初次压滤腔(8)，且初次压滤腔(8)位于二次压滤腔(6)上方，所述驱动筒(17)外壁两侧固定安装有隔板(23)，且隔板(23)将初次压滤腔(8)分隔成两个腔室，所述驱动筒(17)内部底端通过螺栓固定安装有二号电机(16)，所述二号电机(16)动力输出端固定连接有螺纹丝杆(13)，所述螺纹丝杆(13)外部滑动安装有滑动螺母(14)，所述滑动螺母(14)两端固定安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)一端贯穿驱动筒(17)表面开设的开槽(15)且固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)底端固定连接有压泥膜(10)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥压滤机自动化系统，其特征在于：所述压滤箱(1)外壁一侧下方通过螺栓固定安装有一号电机(3)，且一号电机(3)设有两组，所述一号电机(3)动力输出端贯穿压滤箱(1)且通过转动轴固定连接有转动辊(19)，所述转动辊(19)外部表面固定安装有海绵(25)，所述海绵(25)外壁表面粘连有滤水膜(24)，所述压滤箱(1)底端位于两组所述转动辊(19)之间下方处固定安装有排料管(22)，所述排料管(22)顶端固定安装有刮泥板(21)，且刮泥板(21)顶端分别贴附于两组所述转动辊(19)表面。

3.根据权利要求2所述的一种污泥压滤机自动化系统，其特征在于：所述压滤板(7)底端固定安装有集水斗(18)，且集水斗(18)的出水口位于两组所述转动辊(19)之间，所述集水斗(18)底端两侧固定安装有挤压脱水板(5)，且挤压脱水板(5)位于两组所述转动辊(19)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种污泥压滤机自动化系统，其特征在于：所述压滤箱(1)外壁一侧位于初次压滤腔(8)处铰链安装有箱门(2)，所述箱门(2)内壁表面粘连有密封垫，所述压滤箱(1)外壁两端位于初次压滤腔(8)处固定连接有污水进管(9)，所述压滤箱(1)底端两侧固定连接有排水管(20)。

5.根据权利要求1所述的一种污泥压滤机自动化系统，其特征在于：所述压泥膜(10)为半圆形结构。

6.根据权利要求1所述的一种污泥压滤机自动化系统，其特征在于：所述PLC控制器(4)分别与一号电机(3)和二号电机(16)之间电性连接。

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