CN212974340U - 一种螺杆式漆渣脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式漆渣脱水装置，包括机箱，所述机箱上端左侧位置固定连接有与机箱内部连通的入料口，所述机箱内部上端位置固定连接有弧形过滤板，所述弧形过滤板与机箱内部上端之间设有用于对漆渣进行滤水的滤水组件，所述弧形过滤板右侧位置设有排渣管，所述机箱内部位于弧形过滤板下方的位置固定连接有导液板；本实用新型通过一次滤水将漆渣中大部分的水分滤除，然后通过二次滤水对漆渣中残留的水分进行进一步的滤除，进而使得漆渣脱水效果更好。

Description

一种螺杆式漆渣脱水装置

技术领域

本实用新型涉及脱水设备技术领域，具体是一种螺杆式漆渣脱水装置。

背景技术

传统的涂装后处理除渣工艺是，在系统槽中，通过添加絮凝剂和凝聚剂，使油漆分子与絮凝剂和凝聚剂在循环水中发生皂化反应，破坏油漆分子的结构，消除油漆分子的粘性，形成一种不溶于水、无粘性的皂类物质，并且使该皂类物质凝聚成块，漂浮于循环水面。然后通过悬浮泵将漂浮于水面的漆渣移送至刮渣槽，经由刮板将漆渣刮出，但上述除渣工艺中漆渣从生成到被刮出的整个过程都是在循环水中完成的，因此所得到漆渣中含有大量的水分。

传统的对漆渣脱水一般均通过将漆渣捞出，然后通过晾晒对漆渣进行脱水，这种方式十分的浪费时间且十分的麻烦，但随着科技进步市面上已经有了对漆渣进行脱水的专业设备，但是目前现有的设备一般均通过离心法或挤压法对漆渣进行滤水，但是仅仅通过单次的滤水很难将位于漆渣团中心位置的漆渣水分去除，进而使得滤水效果较差，使得在使用上存在着一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆式漆渣脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺杆式漆渣脱水装置，包括机箱，所述机箱上端左侧位置固定连接有与机箱内部连通的入料口，所述机箱内部上端位置固定连接有弧形过滤板，所述弧形过滤板与机箱内部上端之间设有用于对漆渣进行滤水的滤水组件，所述弧形过滤板右侧位置设有排渣管，所述机箱内部位于弧形过滤板下方的位置固定连接有导液板；

所述机箱内部位于导液板下方两侧位置固定连接有安装架，所述安装架中间位置固定连接有安装环，所述安装环下端固定连接有滤水布筒，滤水布筒下端的出口位置设有扎带，所述机箱内部位于排渣管下端的位置固定连接有用于将漆渣导入滤水布筒的导料板，所述机箱内部下端两侧设有用于挤压滤水布筒进行滤水的挤压组件，所述机箱左侧面底端和导液板较低的一端位置均开设有排液口，两个排液口上均安装有排液管。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤水组件包括螺旋拨杆，所述螺旋拨杆转动连接在弧形过滤板与机箱上端之间的位置，所述机箱左侧面上端位置固定连接有用于驱动螺旋拨杆的驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压组件包括液压缸，所述液压缸安装在机箱内部下端两侧的位置，所述液压缸的输出端固定连接有用于挤压滤水布筒的挤压架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱下端面四个角均安装有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱下端面为斜坡设计。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱上还转动连接有用于方便对滤水布筒内的漆渣进行取出的箱门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋拨杆上的拨片从左至右逐渐密集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动电机转动带动螺旋拨杆进行旋转进而将从入料口投入的漆渣卷入到机箱内，然后通过螺旋拨杆上的间距逐渐减小的拨片对漆渣形成挤压，然后通过弧形过滤板将水滤出，完成第一次滤水，然后通过导料板将挤压过的漆渣送入到滤水布筒内，然后通过液压缸推动挤压架对滤水布筒挤压进行二次滤水，本实用新型通过一次滤水将漆渣中大部分的水分滤除，然后通过二次滤水对漆渣中残留的水分进行进一步的滤除，进而使得漆渣脱水效果更好。

2、本实用新型通过设置在弧形过滤板下方的导液板可将螺旋拨杆挤压出的水直接导出机箱，进而防止对漆渣形成二次浸湿。

3、本实用新型通过在机箱下端面四个角安装的万向轮，可方便对设备进行自由移动，进而使得设备使用更加方便。

附图说明

图1为一种螺杆式漆渣脱水装置的结构示意图。

图2为一种螺杆式漆渣脱水装置中的内部结构示意图。

图3为一种螺杆式漆渣脱水装置中挤压架的结构示意图。

其中：1机箱、2液压缸、3挤压架、4箱门、5安装架、6导料板、7排渣管、8弧形过滤板、9螺旋拨杆、10入料口、11驱动电机、12导液板、13安装环、14排液管、15排液口、 16滤水布筒、17扎带、18万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种螺杆式漆渣脱水装置，包括机箱1，所述机箱1上端左侧位置固定连接有与机箱1内部连通的入料口10，所述机箱1内部上端位置固定连接有弧形过滤板8，所述弧形过滤板8与机箱1内部上端之间设有用于对漆渣进行滤水的滤水组件，所述弧形过滤板8右侧位置设有排渣管7，所述机箱1内部位于弧形过滤板8下方的位置固定连接有导液板12；

所述机箱1内部位于导液板12下方两侧位置固定连接有安装架5，所述安装架5中间位置固定连接有安装环13，所述安装环13下端固定连接有滤水布筒16，滤水布筒16下端的出口位置设有扎带17，所述机箱1内部位于排渣管7下端的位置固定连接有用于将漆渣导入滤水布筒16的导料板6，所述机箱1内部下端两侧设有用于挤压滤水布筒16进行滤水的挤压组件，所述机箱1左侧面底端和导液板12较低的一端位置均开设有排液口 15，两个排液口15上均安装有排液管14；所述机箱1下端面四个角均安装有万向轮18；所述机箱1下端面为斜坡设计；所述机箱1上还转动连接有用于方便对滤水布筒16内的漆渣进行取出的箱门4；

本实用新型在使用时通过驱动电机11转动带动螺旋拨杆9进行旋转进而将从入料口10投入的漆渣卷入到机箱1内，然后通过螺旋拨杆9上的间距逐渐减小的拨片对漆渣形成挤压，然后通过弧形过滤板8将水滤出，完成第一次滤水，然后通过导料板6将挤压过的漆渣送入到滤水布筒16内，通过液压缸2推动挤压架3对滤水布筒16挤压进行二次滤水，使得漆渣的脱水效果更好，同时通过在机箱1下端面四个角安装的万向轮18，可方便对设备进行自由移动，进而使得设备使用更加方便。

所述滤水组件包括螺旋拨杆9，所述螺旋拨杆9转动连接在弧形过滤板8与机箱1上端之间的位置，所述机箱1左侧面上端位置固定连接有用于驱动螺旋拨杆9的驱动电机11；所述螺旋拨杆9上的拨片从左至右逐渐密集；本实用新型通过螺旋拨杆9上的间距逐渐减小的拨片，可对漆渣形成挤压，进而可方便将漆渣中的水分与漆渣分离。

所述挤压组件包括液压缸2，所述液压缸2安装在机箱1内部下端两侧的位置，所述液压缸2的输出端固定连接有用于挤压滤水布筒16的挤压架3；本实用新型通过液压缸2 推动挤压架3对滤水布筒16进行挤压，进而可将漆渣中未滤除干净的水进行二次挤压，进而使得漆渣脱水效果更好。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，通过驱动电机11转动带动螺旋拨杆9进行旋转进而将从入料口10投入的漆渣卷入到机箱1内，继而通过螺旋拨杆9上的上间距逐渐减小的拨片对漆渣形成挤压，然后通过弧形过滤板8将水滤出，完成第一次滤水，然后通过导料板6将挤压过的漆渣送入到滤水布筒16内，然后通过液压缸2推动挤压架3对滤水布筒16挤压进行二次滤水，使得漆渣的脱水效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种螺杆式漆渣脱水装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上端左侧位置固定连接有与机箱(1)内部连通的入料口(10)，所述机箱(1)内部上端位置固定连接有弧形过滤板(8)，所述弧形过滤板(8)与机箱(1)内部上端之间设有用于对漆渣进行滤水的滤水组件，所述弧形过滤板(8)右侧位置设有排渣管(7)，所述机箱(1)内部位于弧形过滤板(8)下方的位置固定连接有导液板(12)；

所述机箱(1)内部位于导液板(12)下方两侧位置固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)中间位置固定连接有安装环(13)，所述安装环(13)下端固定连接有滤水布筒(16)，滤水布筒(16)下端的出口位置设有扎带(17)，所述机箱(1)内部位于排渣管(7)下端的位置固定连接有用于将漆渣导入滤水布筒(16)的导料板(6)，所述机箱(1)内部下端两侧设有用于挤压滤水布筒(16)进行滤水的挤压组件，所述机箱(1)左侧面底端和导液板(12)较低的一端位置均开设有排液口(15)，两个排液口(15)上均安装有排液管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式漆渣脱水装置，其特征在于，所述滤水组件包括螺旋拨杆(9)，所述螺旋拨杆(9)转动连接在弧形过滤板(8)与机箱(1)上端之间的位置，所述机箱(1)左侧面上端位置固定连接有用于驱动螺旋拨杆(9)的驱动电机(11)。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆式漆渣脱水装置，其特征在于，所述挤压组件包括液压缸(2)，所述液压缸(2)安装在机箱(1)内部下端两侧的位置，所述液压缸(2)的输出端固定连接有用于挤压滤水布筒(16)的挤压架(3)。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆式漆渣脱水装置，其特征在于，所述机箱(1)下端面四个角均安装有万向轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆式漆渣脱水装置，其特征在于，所述机箱(1)下端面为斜坡设计。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆式漆渣脱水装置，其特征在于，所述机箱(1)上还转动连接有用于方便对滤水布筒(16)内的漆渣进行取出的箱门(4)。

7.根据权利要求2所述的一种螺杆式漆渣脱水装置，其特征在于，所述螺旋拨杆(9) 上的拨片从左至右逐渐密集。

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