CN206240167U - 一种板式压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板式压滤机，包括左支架，所述左支架上设有控制开关，所述左支架一侧设置有液压电机，所述液压电机一侧连接有液压缸，所述液压缸一侧设置有压紧板，所述压紧板一侧设置有滤板，所述滤板一侧设置有滤框，所述滤板四周包裹有上滤箱、下滤箱，所述上滤箱、下滤箱两侧分别设置有连接板，所述连接板上设置有螺纹孔，所述上滤箱顶部设置有浆料管，所述下滤箱底部设置有滤液出口，所述滤液出口上设置有滤网，所述滤液出口底部连接有水管，所述水管上连接有真空泵，所述水管底部连接有滤液桶，所述滤液桶一侧设置有右支架，整套装置结构合理，固液分离效果好，控制方便，可以有效减少不同物料间的交叉污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板式压滤机，属于过滤器生产技术领域。
背景技术
目前，传统的固液分离方式是使用板式压滤机，经历从滤机的固定端一端进料、洗水、压滤和出料等步骤 , 现有的板框压滤机都是利用纵向压紧操作来实现固体和液体的分离，压滤完成后的干料存在中心和边缘含脱水量不同的问题，在过滤过程中，滤饼在滤框内集聚，滤布紧挨着每块滤板的两个表面铺放，止推板固定于一端，另一端的压紧板借助于丝杠，或齿轮传动装置，或液压压紧装置向前移动，把滤板和滤框压紧，通过滤板和滤框角上的通道，或滤板与滤框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液，但现有压滤机的缺点是：有一部分压出的水会渗透到位于挤压位置外侧的滤布上，当松开滤框后，由于滤布的吸水性较强，位于挤压位置外侧滤布上的水会吸回到挤压后滤布上，因此造成固液分离不够彻底，同时装置在对不同的浆液进行分离时，容易造成交叉污染，所以需要对现有技术的板式压滤机进行设计。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种板式压滤机，分离效果好，便于物料分离，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种板式压滤机，包括左支架，所述左支架上设有控制开关，所述左支架一侧设置有液压电机，所述液压电机一侧连接有液压缸，所述液压缸一侧设置有压紧板，所述压紧板一侧设置有滤板，所述滤板一侧设置有滤框，所述滤板四周包裹有上滤箱、下滤箱，所述上滤箱、下滤箱两侧分别设置有连接板，所述连接板上设置有螺纹孔，所述上滤箱顶部设置有浆料管，所述下滤箱底部设置有滤液出口，所述滤液出口上设置有滤网，所述滤液出口底部连接有水管，所述水管上连接有真空泵，所述水管底部连接有滤液桶，所述滤液桶一侧设置有右支架。
进一步而言，所述滤板与所述滤框交替设置，所述滤板与所述滤框之间设有滤布。
进一步而言，所述连接板上设置的螺纹孔的数目为五个，所述上滤箱、下滤箱之间通过螺栓连接。
进一步而言，所述浆料管上还设置有密封盖，所述滤网为网状结构。
进一步而言，所述液压电机、真空泵分别电性连接所述控制开关，所述控制开关电性连接外部电源。
本实用新型有益效果：所述连接板上设置有螺纹孔，所述上滤箱、下滤箱通过连接板上的螺纹孔螺栓连接，构成滤箱，滤箱可以根据需要进行拆分便于对滤板、滤框进行清洗，减少物料之间的交叉污染，用液压动力驱动实现压紧板的往复运动，以及设置有真空泵，固液分离效果好，通过设置网状结构的滤网以及滤液桶，最后固体形成滤饼，滤液流入滤液桶中，更好的实现了固液分离，滤饼中的水分较少，可以满足需求，不必再进行烘干等操作，节省了工序和能源，通过控制开关实现了对板式压滤机功能的控制，方便快捷，整套装置结构合理，固液分离效果好，控制方便，可以有效减少不同物料间的交叉污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种板式压滤机结构图；
图2是本实用新型一种板式压滤机滤箱左视图；
图3是本实用新型一种板式压滤机滤箱俯视图；
图中标号：1、左支架；2、控制开关；3、液压电机；4、液压缸；5、压紧板；6、滤框；7、滤板；8、浆料管；9、滤液出口；10、滤网；11、真空泵；12、水管；13、滤液桶；14、右支架；15、上滤箱；16、下滤箱；17、螺纹孔；18、连接板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，一种板式压滤机，包括左支架1，用于支撑滤箱等其他组件，所述左支架1上设有控制开关2，用于对压滤机功能的控制，所述左支架1一侧设置有液压电机3，所述液压电机3一侧连接有液压缸4，所述液压电机3与液压缸4一起组成液压控制单元，控制压紧板5的往复运动进而实现压滤功能，所述液压缸4一侧设置有压紧板5，所述压紧板5一侧设置有滤板7，所述滤板7一侧设置有滤框6，所述滤板7与滤框6一起构成过滤单元，用于对浆液的过滤和挤压，所述滤板7四周包裹有上滤箱15、下滤箱16，所述上滤箱15、下滤箱16两侧分别设置有连接板18，所述连接板18上设置有螺纹孔17，所述上滤箱15、下滤箱16通过连接板18上的螺纹孔17螺栓连接，构成滤箱，滤箱可以根据需要进行拆分清理，所述上滤箱15顶部设置有浆料管8，用于待分离物料的进入，所述下滤箱16底部设置有滤液出口9，用于滤液的流出，所述滤液出口9上设置有滤网10，可以过滤固体物料，更好的实现固液分离，所述滤液出口9底部连接有水管12，用于滤液的流出，所述水管12上连接有真空泵11,可以用于对滤箱内的液体进行进一步的抽空，分离效果较好，所述水管12底部连接有滤液桶13，用于盛放滤液，所述滤液桶13一侧设置有右支架14，右支架14与左支架1一起支撑整个装置。
更具体而言，所述滤板7与所述滤框6交替设置，所述滤板7与所述滤框6之间设有滤布，可以更好的实现固液分离，分离效果好，所述连接板18上设置的螺纹孔的数目为五个，所述上滤箱15、下滤箱16之间通过螺栓连接，便于上滤箱15和下滤箱16的分离，实现对滤板7、滤框6的清洗，减少物料之间的交叉污染，所述浆料管8上还设置有密封盖，用于真空泵11工作时封闭滤箱，所述滤网10为网状结构，所述液压电机3、真空泵11分别电性连接所述控制开关2，所述控制开关2电性连接外部电源。
本实用新型改进于：一种板式压滤机，在使用时，先拧开浆料管8上的密封盖，将浆料倒入滤箱内，拧上密封盖，通过控制开关2打开液压电机3和真空泵11，待固液分离完毕后，拆分上滤箱15与下滤箱16，实现对滤板7、滤框6进行清洗，所述连接板18上设置有螺纹孔17，所述上滤箱15、下滤箱16通过连接板上的螺纹孔17螺栓连接，构成滤箱，滤箱可以根据需要进行拆分便于对滤板7、滤框6进行清洗，减少物料之间的交叉污染，用液压动力驱动实现压紧板5的往复运动，以及设置有真空泵11，固液分离效果好，通过设置网状结构的滤网10以及滤液桶13，最后固体形成滤饼，滤液流入滤液桶13中，更好的实现了固液分离，滤饼中的水分较少，可以满足需求，不必再进行烘干等操作，节省了工序和能源，通过控制2开关实现了对板式压滤机功能的控制，方便快捷，整套装置结构合理，固液分离效果好，控制方便，可以有效减少不同物料间的交叉污染。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种板式压滤机，包括左支架（1），其特征在于：所述左支架（1）上设有控制开关（2），所述左支架（1）一侧设置有液压电机（3），所述液压电机（3）一侧连接有液压缸（4），所述液压缸（4）一侧设置有压紧板(5)，所述压紧板（5）一侧设置有滤板（7），所述滤板(7)一侧设置有滤框（6），所述滤板（7）四周包裹有上滤箱（15）、下滤箱（16），所述上滤箱（15）、下滤箱（16）两侧分别设置有连接板（18），所述连接板（18）上设置有螺纹孔（17），所述上滤箱（15）顶部设置有浆料管（8），所述下滤箱（16）底部设置有滤液出口（9），所述滤液出口（9）上设置有滤网（10），所述滤液出口（9）底部连接有水管（12），所述水管（12）上连接有真空泵(11),所述水管（12）底部连接有滤液桶（13），所述滤液桶（13）一侧设置有右支架（14）。
2.根据权利要求1所述一种板式压滤机，其特征在于：所述滤板（7）与所述滤框(6)交替设置，所述滤板（7）与所述滤框(6)之间设有滤布。
3.根据权利要求1所述一种板式压滤机，其特征在于：所述连接板（18）上设置的螺纹孔（17）的数目为五个，所述上滤箱（15）、下滤箱（16）之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述一种板式压滤机，其特征在于：所述浆料管（8）上还设置有密封盖，所述滤网(10)为网状结构。
5.根据权利要求1所述一种板式压滤机，其特征在于：所述液压电机（3）、真空泵（11）分别电性连接所述控制开关（2），所述控制开关（2）电性连接外部电源。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111420437A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-07-17 | 山东孚德环保有限公司 | 一种真空过滤机 |
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