CN102527114A - 污泥处理隔膜压滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污泥处理技术领域,尤其涉及污泥处理隔膜压滤机;其包括机架、过滤装置和液压装置,机架开设有空腔,过滤装置内置于机架的空腔,液压装置装设于机架的侧边,过滤装置包括压紧板、隔膜滤板和滤布,隔膜滤板固定于机架的空腔内,滤布沿着隔膜滤板的上端以及相邻隔膜滤板的下端布置,隔膜滤板的一侧设置有张紧滤布作用的压紧板,相邻的隔膜滤板之间设置有空隙。与现有技术相比,本发明过滤速度快,分离效果好,操作简单方便,有效降低泥饼含水率,减少工业清洁用水,减少环境污染、降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域,尤其涉及污泥处理隔膜压滤机。
背景技术
压滤机是污泥脱水的主要过滤设备。目前污泥脱水使用的过滤设备多数为带式压滤机和离心机,使用这两种设备过滤污泥的不足之处在于:由于带式压滤机轴辊挤压滤带上的泥饼是瞬间而过,泥饼中的水分很难快速排出;而离心机使用离心力过滤的泥饼中仍含有很高的水分。这两种设备过滤的泥饼由于含水率高从而使污泥过滤后不能运输,影响污泥的正常日处理量和工作环境。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供的污泥处理隔膜压滤机,其过滤速度快,分离效果好,操作简单方便,有效降低泥饼含水率,减少工业清洁用水,减少环境污染、降低生产成本。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
污泥处理隔膜压滤机,包括机架、过滤装置和液压装置,机架开设有空腔,过滤装置内置于机架的空腔,液压装置装设于机架的侧边,过滤装置包括压紧板、隔膜滤板和滤布,隔膜滤板固定于机架的空腔内,滤布沿着隔膜滤板的上端以及相邻隔膜滤板的下端布置,隔膜滤板的一侧设置有张紧滤布作用的压紧板,相邻的隔膜滤板之间设置有空隙。
其中,机架包括机座和止推板,止推板设置有进料法兰,进料法兰连接有进料管道和进料控制阀。
其中,液压装置包括液压缸和液压电机,液压缸设置于机架的一侧,液压缸和液压电机电连接,液压缸与压紧板连接。
其中,还包括有起清洗滤布作用的清洗装置,清洗装置包括有进水口和进水控制阀,进水口和进水控制阀电连接,进水口装设在机架的上端面。。
其中,还包括有PLC控制器,PLC控制器与进料控制阀、液压电机和进水控制阀电连接。
其中,隔膜滤板上安装有用于改变滤布运动方向的改向辊。
本发明的有益效果:污泥处理隔膜压滤机,包括机架、过滤装置和液压装置,机架开设有空腔,过滤装置内置于机架的空腔,液压装置装设于机架的侧边,过滤装置包括压紧板、隔膜滤板和滤布,隔膜滤板固定于机架的空腔内,滤布沿着隔膜滤板的上端以及相邻隔膜滤板的下端布置,隔膜滤板的一侧设置有张紧滤布作用的压紧板,相邻的隔膜滤板之间设置有空隙。与现有技术相比,本发明过滤速度快,分离效果好,操作简单方便,有效降低泥饼含水率,减少工业清洁用水,减少环境污染、降低生产成本。
附图说明
下面利用附图来对本发明作进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明的污泥处理隔膜压滤机的结构示意图。
图2为本发明的污泥处理隔膜压滤机的另一视角的结构示意图。
1——机架;
11——机座;
12——止推板;
13——进料法兰;
2——过滤装置;
21——隔膜滤板;
3——液压装置;
31——液压缸;
4——清洗装置。
具体实施方式
见图1图2,下面结合实施例来对本发明进行进一步的说明。
本实施例中的污泥处理隔膜压滤机,包括机架1、过滤装置2和液压装置3,机架1开设有空腔,过滤装置2内置于机架1的空腔,液压装置3装设于机架1的侧边,过滤装置2包括压紧板、隔膜滤板21和滤布,隔膜滤板21固定于机架1的空腔内,滤布沿着隔膜滤板21的上端以及相邻隔膜滤板21的下端布置,隔膜滤板21的一侧设置有张紧滤布作用的压紧板,相邻的隔膜滤板21之间设置有空隙。与现有技术相比,本发明过滤速度快,分离效果好,操作简单方便,有效降低泥饼含水率,减少工业清洁用水,减少环境污染、降低生产成本。
本发明工作时,污泥处理隔膜压滤机通过进料过滤、挤压、洗涤、滤饼排放等组成一个工作过程。污泥进入污泥处理隔膜压滤机后,压紧板向隔膜滤板21方向运动,挤压滤布包裹的污泥,污泥中的水被挤压出来,泥饼被包裹在滤布中。此时,压紧板返回原位置,卸除泥饼。
在本实施例中,机架1包括机座11和止推板12,止推板12设置有进料法兰13,进料法兰13连接有进料管道和进料控制阀。污泥从进料管道进入污泥处理隔膜压滤机,进料控制阀控制污泥进入量。
在本实施例中,液压装置3包括液压缸31和液压电机,液压缸31设置于机架1的一侧,液压缸31和液压电机电连接,液压缸31与压紧板连接。液压电机控制液压缸31运动,液压缸31带动压紧板运动。
在本实施例中,还包括有起清洗滤布作用的清洗装置4,清洗装置4包括有进水口和进水控制阀,进水口和进水控制阀电连接,进水口装设在机架1的上端面。当滤布需要清洗时,由进水控制阀控制打开进水口;清洗完毕时,由进水控制阀控制关闭进水口。
在本实施例中,还包括有PLC控制器,PLC控制器与进料控制阀、液压电机和进水控制阀电连接。PLC控制器通过控制进料控制阀、液压电机和进水控制阀,可实现自动进料、自动推板压缩污泥、自动拉板卸料、自动洗涤滤布、自动接液翻板、自动排水,使得污泥处理隔膜压滤机节能、高效、分离效果好,使用方便。
在本实施例中,隔膜滤板21上安装有用于改变滤布运动方向的改向辊。改向辊用于改变滤布的运动方向,方便卸下泥饼。
本发明的工作过程是:污泥处理隔膜压滤机工作开始由PLC控制器控制运行进料控制阀,污泥从进料管道向滤室进料,当料填满滤室时,进料控制阀控制停止进料。液压电机启动,液压缸31带动压紧板向隔膜滤板21方向运动,挤压滤布包裹的污泥,污泥中的水被挤压出来,泥饼被包裹在滤布中。此时,液压缸31带动压紧板返回原位置,改向辊改变滤布的方向,泥饼卸下。进水控制阀打开进水口清洗滤布,完成后PLC控制器启动下一个循环完成。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.污泥处理隔膜压滤机,包括机架(1)、过滤装置(2)和液压装置(3),所述机架(1)开设有空腔,所述过滤装置(2)内置于所述机架(1)的空腔,所述液压装置(3)装设于所述机架(1)的侧边,其特征在于:所述过滤装置(2)包括压紧板、隔膜滤板(21)和滤布,所述隔膜滤板(21)固定于机架(1)的空腔内,所述滤布沿着隔膜滤板(21)的上端以及相邻隔膜滤板(21)的下端布置,所述隔膜滤板(21)的一侧设置有张紧所述滤布作用的压紧板,相邻的所述隔膜滤板(21)之间设置有空隙。
2.根据权利要求1所述的污泥处理隔膜压滤机,其特征在于:所述机架(1)包括机座(11)和止推板(12),所述止推板(12)设置有进料法兰(13),所述进料法兰(13)连接有进料管道和进料控制阀。
3.根据权利要求1所述的污泥处理隔膜压滤机,其特征在于:所述液压装置(3)包括液压缸(31)和液压电机,所述液压缸(31)设置于所述机架(1)的一侧,所述液压缸(31)和所述液压电机电连接,所述液压缸(31)与所述压紧板连接。
4.根据权利要求1所述的污泥处理隔膜压滤机,其特征在于:还包括有起清洗所述滤布作用的清洗装置(4),所述清洗装置(4)包括有进水口和进水控制阀,所述进水口和所述进水控制阀电连接,所述进水口装设在机架(1)的上端面。
5.根据权利要求4所述的污泥处理隔膜压滤机,其特征在于:还包括有PLC控制器,所述PLC控制器与所述进料控制阀、所述液压电机和所述进水控制阀电连接。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的污泥处理隔膜压滤机,其特征在于:所述隔膜滤板(21)上安装有用于改变所述滤布运动方向的改向辊。
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