CN204034417U - 化工用固液分离装置 - Google Patents

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施伟杰
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Jiangxi Xiangsheng Environmental Protection Technology Co., Ltd.
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施伟杰
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Abstract

本实用新型公开了一种化工用固液分离装置,涉及化工领域,其包括挤料管和压滤筒,挤料管的上端设有进料管,挤料管中沿挤料管的轴向设有挤料螺杆,挤料管的底部沿挤料方向依次设有出液口和出料口,出液口上设有第一滤网,出液口上连接有出液管,压滤筒上设有入料口、排料口和排流口,入料口连接所述出料口,排流口上设有第二滤网,出液管上设有连接排流口的支管,压滤筒中设有沿压滤筒轴向移动的压板,压板上设有驱动压板移动的驱动装置。本实用新型应用于固体和液体的分离,解决现有技术中固液分离装置分离效果不足的技术问题。

Description

化工用固液分离装置
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及化工领域,尤其是一种用于固液分离的装置。
背景技术
[0002] 工业生产或实验中,物料固液分离时,往往采用离心机或真空抽滤的方式。物料中水分含量的多少,决定物料的价格。为此,应尽可能多的去除物料中的水分,但采用离心机或真空抽滤,都无法达到物料中的水分含量在10%以内。对于沸点高的物料,采用离心或抽滤的方式,同样也无法获得低含水量的物料。
发明内容
[0003] 本实用新型解决的技术问题是提供一种化工用固液分离装置,能够充分有效的将固体和液体分离。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] 一种化工用固液分离装置,包括挤料管和压滤筒,所述挤料管的上端设有进料管,所述挤料管中沿挤料管的轴向设有挤料螺杆,所述挤料管的底部沿挤料方向依次设有出液口和出料口,所述出液口上设有第一滤网,所述出液口上连接有出液管,所述压滤筒上设有入料口、排料口和排流口,所述入料口连接所述出料口,所述排流口上设有第二滤网,所述出液管上设有连接排流口的支管,所述压滤筒中设有沿压滤筒轴向移动的压板,所述压板上设有驱动压板移动的驱动装置。
[0006] 作为优选,所述压滤筒倾斜设置,所述压滤筒的上端设置所述入料口和排流口,所述入料口位于压滤筒的顶部,所述排流口位于入料口的下方,所述压滤筒的底部设有所述排料口,所述压板与入料口相对一端设有朝压滤筒顶面方向延伸的凸台。
[0007] 作为优选,所述排料口上设有刮刀,所述刮刀上连接有驱动刮刀沿压滤筒径向移动的第二气缸。
[0008] 作为优选,所述驱动装置包括设有在压滤筒下端的第一气缸。
[0009] 作为优选,所述挤料螺杆上连接驱动挤料螺杆转动的电机。
[0010] 本实用新型的有益效果:
[0011] 本实用新型的化工用固液分离装置,包括了挤料管和压滤筒,挤料管对原料进行初次分离后,挤料管分离产生的固态物质中含水量任然较高,由压滤筒对该物质进行进一步的分离,通过压滤作用,大大降低含水量,因此通过两者的结合,生产效率高,而且分离的效果好。
[0012] 本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0013] 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0015] 图中的编码分别为:1为挤料管,2为挤料螺杆,3为电机,4为压滤筒,6为压板,7为驱动装置,8为出液管,11为进料管,12为出液口,13为出料口,41为入料口,42为排流口,43为排料口,51为第一滤网,52为第二滤网,61为凸台,81为支管,91为刮刀,92为第二气缸。
具体实施方式
[0016] 如图1所示,本化工用固液分离装置,包括挤料管1和压滤筒4,挤料管1的上端设有进料管11,挤料管1中沿挤料管的轴向设有挤料螺杆2,挤料管1的底部沿挤料方向依次设有出液口 12和出料口 13,出液口 12上设有第一滤网51,出液口 12上连接有出液管8,压滤筒4上设有入料口 41、排料口 43和排流口 42,入料口 41连接出料口 13,排流口 42上设有第二滤网52,出液管8上设有连接排流口 42的支管81,压滤筒4中设有沿压滤筒轴向移动的压板6,压板6上设有驱动压板移动的驱动装置7。原料从进料管11进入挤料管1中,挤料螺杆2转动将物料推向出料口 13,并且该过程中将溶液从第一滤网51排向出液管8,挤料管1挤出的物料由出料口 13从入料口 41进入压滤筒4,驱动装置7驱动压板6挤压物料,分离的溶液从第二滤网52,由支管81进入出液管8,最后留下的固体从排料口 43排出。
[0017] 其中压滤筒4倾斜设置,压滤筒4的上端设置入料口 41和排流口 42,入料口 41位于压滤筒4的顶部,排流口 42位于入料口 41的下方,压滤筒4的底部设有排料口 43,压板6与入料口 41相对一端设有朝压滤筒4顶面方向延伸的凸台61。物料由入料口 41进入压滤筒4,驱动装置7驱动压板6上升挤压物料,凸台61在挤压过程中可堵住入料口 41,防止物料回流,挤压产生的液体从排流口 42排出,挤压完成后,压板6下降,固体自由下落从排料口 43排出。
[0018] 由于挤压后的固体可能粘连在压板6上难以掉落,因此在排料口 43上设有刮刀91,刮刀91上连接有驱动刮刀沿压滤筒径向移动的第二气缸92,通过刮刀将固体刮落。
[0019] 本实用新型中的驱动装置7包括设有在压滤筒4下端的第一气缸。第一气缸连接压板6驱动压板的升降。
[0020] 在挤料螺杆2上连接驱动挤料螺杆转动的电机3。本实用新型实现自动化、连续的分离,效率高,并且分离的效果优异。

Claims (5)

1.一种化工用固液分离装置,其特征在于:包括挤料管(I)和压滤筒(4),所述挤料管(I)的上端设有进料管(11),所述挤料管(I)中沿挤料管(I)的轴向设有挤料螺杆(2),所述挤料管(I)的底部沿挤料方向依次设有出液口(12)和出料口(13),所述出液口(12)上设有第一滤网(51),所述出液口(12)上连接有出液管(8),所述压滤筒(4)上设有入料口(41)、排料口 (43)和排流口(42),所述入料口 (41)连接所述出料口(13),所述排流口 (42)上设有第二滤网(52),所述出液管(8)上设有连接排流口(42)的支管(81),所述压滤筒(4)中设有沿压滤筒(4)轴向移动的压板¢),所述压板(6)上设有驱动压板(6)移动的驱动装置(7)。
2.根据权利要求1所述的化工用固液分离装置,其特征在于:所述压滤筒(4)倾斜设置,所述压滤筒(4)的上端设置所述入料口(41)和排流口(42),所述入料口(41)位于压滤筒⑷的顶部,所述排流口(42)位于入料口(41)的下方,所述压滤筒⑷的底部设有所述排料口(43),所述压板(6)与入料口(41)相对一端设有朝压滤筒(4)顶面方向延伸的凸台(61)。
3.根据权利要求2所述的化工用固液分离装置,其特征在于:所述排料口(43)上设有刮刀(91),所述刮刀(91)上连接有驱动刮刀(91)沿压滤筒(4)径向移动的第二气缸(92)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种化工用固液分离装置,其特征在于:所述驱动装置(7)包括设有在压滤筒(4)下端的第一气缸。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种化工用固液分离装置,其特征在于:所述挤料螺杆(2)上连接驱动挤料螺杆(2)转动的电机(3)。
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