CN102126820A - 污泥脱水隔膜压滤机及其过滤方法 - Google Patents

污泥脱水隔膜压滤机及其过滤方法 Download PDF

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柳宝昌
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Abstract

一种污泥脱水隔膜压滤机及其过滤方法,隔膜压滤机主要结构由机架部分、过滤部分、液压部分、PLC自动控制部分组成,机架部分由主梁连接机座和止推板,主梁上端安装压紧板,过滤部分由隔膜滤板和厢式滤板与滤布组成,液压部分的液压缸安装在机座,液压缸的活塞杆连接压紧板,设有污泥浓缩池安装有搅拌机和进料泵,进料管道安装有控制阀连接进料泵,过滤方法在污泥浓缩中加入有机絮凝剂。由本发明实施一种污泥脱水隔膜压滤机及其过滤方法污泥过滤速度快,污泥中经加入有机絮凝剂的浓缩使固液快速分离,使过滤后的泥饼可以在农田作为有机肥料,还用以电厂焚烧发电节省能源,充分达到废品再利用的效果。

Description

污泥脱水隔膜压滤机及其过滤方法
技术领域
本发明涉及一种污泥脱水隔膜压滤机。
本发明还涉及隔膜压滤机及其过滤方法。
背景技术
压滤机是污泥脱水的主要过滤设备,目前污泥脱水使用的过滤设备多数为带式压滤机和离心机,其过滤原理为带式压滤机由安装在机体上的轴辊挤压由进料泵注入滤带上的污泥排出水分形成滤饼,离心机由高速旋转离心力来排出污泥中的水分形成滤饼,达到过滤后泥饼外运的目的,污泥浓缩的方法为过滤前污泥中加入15%左右的助滤剂对污泥进行浓缩,助滤剂由公知技术(三氯化铁、硅藻土、碳酸钙)组合成,但是使用这两种设备过滤污泥的效果其不足之处在于;由于带式压滤机轴辊挤压滤带上的泥饼是瞬间而过泥饼中的水分很难快速排出,使用离心机的离心力过滤的泥饼仍含有很高的水分,由于泥饼含水率高从而使污泥过滤后不能运输,影响污泥的正常日处理量和工作环境,同时泥饼中的助滤剂含有的成分不能再生利用,从而仍然影响着环境的整洁。
发明内容
本发明的目的对于带式压滤机和离心机在污泥脱水中存在的不足之处而提供一种污泥脱水隔膜压滤机及其过滤方法,达到污泥饼适应运输和能够再生利用。
为了实现上述目的,本发明提供一种污泥脱水隔膜压滤机及其过滤方法,隔膜压滤机主要结构由机架部分、过滤部分、液压部分、PLC自动控制部分组成,机架部分由主梁连接机座和止推板,主梁上端安装压紧板,设有前支腿架和后支腿架安装在机座下端和止推板下端,止推板设有进料法兰连接进料管道,过滤部分由隔膜滤板和厢式滤板与滤布组成,设有进料泵和搅拌机安装在污泥浓缩池,设有控制阀连接进料管道和进料泵,由进料管道连接到隔膜滤板和厢式滤板的腔室,隔膜滤板的压榨软管连接压榨管道,再连接压榨泵管道和水箱,液压部分的液压缸安装在机座,液压缸的活塞杆连接压紧板,液压缸的液压管道连接液压站,PLC自动控制包括液压站电机和进料泵电机,滤板的压紧松开和拉板装置,控制搅拌机和压榨泵电机的运行,阀门和仪表的自动控制,过滤方法在污泥浓缩中加入有机絮凝剂。
所述的过滤部分的隔膜滤板和厢式滤板工作压力在0.6MPa-1.0MPa,隔膜滤板的压榨压力在1.2Mpa-3.0MPa;
所述的过滤方法在污泥浓缩中加入的有机絮凝剂,加入的比例为0.4‰-0.6‰;
由本发明的实施污泥脱水隔膜压滤机及其过滤方法过滤速度快,污泥中经加入有机絮凝剂的浓缩使固液很快分离,经隔膜滤板压榨后的泥饼比过滤后的含水率下降35%以上,泥饼适应于运输方便,工作现场环境整洁,泥饼中不含有其它有害成分可再生利用,可使用在农田作为有机肥料,也可以用以电厂焚烧发电节省能源,充分达到废品再利用的效果,从而达到环境清洁。
附图说明:
下面附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明污泥脱水隔膜压滤机及其过滤方法的示意图。
图中的1.止推板,2.隔膜滤板,3.厢式滤板,4.主梁,5.压紧板,6.机座,7.液压缸,8.前支腿架,9.压榨管道,10.压榨软管,11.后支腿架,12.水箱,13.进料法兰,14.压榨泵管道,15.进料管道,16.压榨泵,17.进料泵,18.搅拌机,19.污泥浓缩池,20.进料回流控制阀,21.进料控制阀,22.压榨控制阀,23.压榨回流控制阀。
具体实施方式
请结合图1所示,本发明提供污泥脱水隔膜压滤机及其过滤方法,隔膜压滤机机架部分由主梁4连接止推板1和机座6用螺栓紧固组成,主梁4使用的材料为Q345B锰钢焊接,压紧板5安装在主梁4上端,止推板1和压紧板5与机座6使用的材料为Q235B碳素结构钢焊接而成,前支腿架8用螺栓紧固在机座6的下端,后支腿架11用螺栓安装在止推板1的下端,液压部分由液压缸7总成组合,结构为公知技术这里不再描述,液压缸7安装在机座6的中心孔用螺栓连接,液压缸7的活塞杆连接压紧板5的法兰,液压缸7的油管道连接液压站,液压站为公知技术这里不再描述,过滤部分由隔膜滤板2和厢式滤板3安装有套筒式滤布组成,隔膜滤板2和厢式滤板3由把手安装在主梁4上端,隔膜滤板2的下端设有管接头连接压榨软管10的接头,压榨管道9连接压榨软管10的另一端接头,压榨管道9设有法兰连接压榨泵管道14的法兰,压榨泵16的法兰的管道连接压榨控制阀22与压榨管道9连接,设有压榨回流控制阀23安装在回流管道和压榨泵管道14连接,压榨泵16安装在水箱12的上端或侧面,止推板1设有进料法兰13与进料管道15连接,进料泵17安装在污泥浓缩池19上端或侧面,设有法兰由管道与进料控制阀21和进料管道15连接,设有进料回流控制阀20安装在回流管道和进料管道15连接,搅拌机18安装在污泥浓缩池19上端所使用的PLC自动控制部分元件均为公知技术,这里不再描述。
压滤机工作开始由PLC控制运行,通过液压缸由压紧板5压紧隔膜滤板2和厢式滤板3密封各个滤室,搅拌机18开始在污泥浓缩池19上端运转,配置污泥脱水的含水率大约在85%左右为过滤的物料,再加入有机絮凝剂,加入的比例为0.4‰-0.6‰之间对污泥进行浓缩,进料泵17开始向滤室进料,滤室中逐渐形成泥饼压力上升,进料回流控制阀20逐渐打开物料回流,当进料压力达到设定的0.6MPa-1.0Mpa之间,压力上限时进料泵17停止,滤室已形成泥饼,根据PLC程序压榨泵16开始工作向隔膜滤板2腔室注水,挤压隔膜排出泥饼中的水分,当压榨压力达到设定的压力在1.2MPa-3.0Mpa之间,电控制压榨压力的上限时压榨泵16停止保压开始限时,根据PLC程序保压限时到时后压榨回流控制阀23自动打开,压榨水回流到水箱12内,压滤机程序开始松开压紧板5由拉板装置自动拉开隔膜滤板2和厢式滤板3卸除泥饼,卸饼完成后压滤机PLC控制程序再压紧滤板一个循环完成。

Claims (3)

1.一种污泥脱水隔膜压滤机及其过滤方法,其特征在于:隔膜压滤机主要结构由机架部分、过滤部分、液压部分、PLC自动控制部分组成,机架部分由主梁连接机座和止推板,主梁上端安装压紧板,设有前支腿架和后支腿架安装在机座下端和止推板下端,止推板设有进料法兰连接进料管道,过滤部分由隔膜滤板和厢式滤板与滤布组成,设有过滤的进料泵安装在污泥浓缩池,设有搅拌机安装在污泥浓缩池,设有控制阀连接进料泵,在连接到隔膜滤板和厢式滤板的腔室,隔膜滤板的压榨软管连接压榨管道,再连接压榨泵管道和水箱,液压部分的液压缸安装在机座,液压缸的活塞杆连接压紧板,液压缸的液压管道连接液压站,PLC自动控制包括液压站电机和进料泵电机,滤板的压紧松开和拉板装置,控制搅拌机和压榨泵电机的运行,阀门和仪表的自动控制,过滤方法在污泥浓缩中加入的助滤剂为有机絮凝剂。
2.如权利要求1所述的一种污泥脱水隔膜压滤机及其过滤方法,其特征在于:过滤部分的隔膜滤板和厢式滤板工作压力在0.6MPa-1.0MPa,隔膜滤板的压榨压力在1.2Mpa-3.0MPa。
3.如权利要求1所述的一种污泥脱水隔膜压滤机及其过滤方法,其特征在于:过滤方法在污泥浓缩中加入的助滤剂为有机絮凝剂,加入的比例为0.4‰-0.6‰。
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