CN203612964U - 一种活性炭连续洗涤和干燥的装置 - Google Patents

一种活性炭连续洗涤和干燥的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203612964U
CN203612964U CN201320646782.7U CN201320646782U CN203612964U CN 203612964 U CN203612964 U CN 203612964U CN 201320646782 U CN201320646782 U CN 201320646782U CN 203612964 U CN203612964 U CN 203612964U
Authority
CN
China
Prior art keywords
vacuum tank
vacuum
band filter
spray header
filter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320646782.7U
Other languages
English (en)
Inventor
程振国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XUZHOU TIANZHENG ACTIVATED CARBON FACTORY
Original Assignee
XUZHOU TIANZHENG ACTIVATED CARBON FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XUZHOU TIANZHENG ACTIVATED CARBON FACTORY filed Critical XUZHOU TIANZHENG ACTIVATED CARBON FACTORY
Priority to CN201320646782.7U priority Critical patent/CN203612964U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203612964U publication Critical patent/CN203612964U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种活性炭连续洗涤和干燥的装置,包括炭浆料供料装置、带式过滤机、下料斗、真空吸滤装置、真空罐、洗涤喷淋装置及连接用管道；以带式过滤机的运行方向为准，其前上方设有炭浆料供料装置，其后下方设有下料斗；所述带式过滤机的上方设有洗涤喷淋装置，所述带式过滤机的下部设有真空罐；所述真空罐由管道与带式过滤机连接；所述真空罐还与洗涤喷淋装置及真空吸滤装置连接，该装置通过不同梯度磷酸液将残留在活性炭空隙中的磷酸洗涤出来，同时采用真空负压抽滤方式对洗涤完的活性炭进行脱水，降低了酸洗收取下来活性炭的残磷量，进而降低了活性炭生产中磷酸的消耗量；并且采取抽真空方式进行脱水，提高了活性炭的脱水效率。

Description

一种活性炭连续洗涤和干燥的装置
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体地说是一种活性炭连续洗涤和干燥的装置。
背景技术
磷酸法木质活性炭生产工艺中，包括用各种不同浓度梯度的磷酸水萃取已经活化完的活性炭料中的磷酸，其通常浓度为65~85波美度，对原料磷酸进行回收，接着把酸洗或水洗后的活性炭进行脱水处理。
现有的活性炭生产流程中对活化料孔隙中的磷酸回收一般采取回收桶或者板框压滤机，这两种回收方式均受到环境、萃取液浓度及萃取次数等因素的限制，往往在回收完的活性炭孔隙中残磷量还较高（≥3%）；而后续的板框脱水工艺通常采用压缩空气进行单向吹干的作业方式，这种方式存在着脱水效率不高（只能将活性炭含水率从80%脱水至70%左右）和间断式生产的缺点，即使是最近出现的真空脱水组合设备（可将活性炭含水率从70%脱水至65%左右），也对板框滤板间的密封提出了严格的要求，这也限制了其在活性炭行业的实际应用。
实用新型内容
本实用新型主要目的是提供一种活性炭连续洗涤和干燥的装置，降低活性炭生产中的酸耗，提高产品质量；其次是提高活性炭的脱水效率，降低活性炭生产的成本。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活性炭连续洗涤和干燥的装置，包括炭浆料供料装置、带式过滤机、下料斗、真空吸滤装置、真空罐、洗涤喷淋装置及连接用管道；以带式过滤机的运行方向为准，其前上方设有炭浆料供料装置，其后下方设有下料斗；所述带式过滤机的上方设有洗涤喷淋装置，所述带式过滤机的下部设有真空罐；所述真空罐由管道与带式过滤机连接；所述真空罐还与洗涤喷淋装置及真空吸滤装置连接。
所述的带式过滤机设有橡胶带、滤布、真空盒、摩擦带等，橡胶带的移动速度为1~20米/分。
所述真空罐包括沿带式过滤机的运行方向顺序设置的真空罐Ⅴ、真空罐Ⅰ、真空罐Ⅱ、真空罐Ⅲ和真空罐Ⅳ；所述真空罐上均设有进液口、出液口及排气口，各真空罐的进液口均由管道与带式过滤机的真空盒连接；各真空罐的排气口均由管道连接真空吸滤装置；所述真空罐Ⅴ和真空罐Ⅰ的排液口连接配酸或浓缩系统，其余真空罐的排液口均由管道连接洗涤喷淋装置，管道上设有逆流泵。
所述吸滤装置通过真空抽气口，将带式过滤机橡胶带上活性炭中的水和空气抽出。
所述洗涤喷淋装置包括沿带式过滤机的运行方向顺序设置的喷淋头Ⅰ、喷淋头Ⅱ、喷淋头Ⅲ和喷淋头Ⅳ；所述喷淋头Ⅰ与真空罐Ⅱ连接；所述喷淋头Ⅱ与真空罐Ⅲ连接，所述喷淋头Ⅲ与真空罐Ⅳ连接；所述喷淋头Ⅳ与设于带式过滤机运行方向末端的集液口连接，两者连接的管道上设有逆流泵。
本实用新型的有益效果是：一种活性炭连续洗涤和干燥的装置，通过不同梯度磷酸液将残留在活性炭空隙中的磷酸洗涤（萃取）出来，同时采用真空负压抽滤方式对洗涤完的活性炭进行脱水，降低了酸洗收取下来活性炭的残磷量，进而降低了活性炭生产中磷酸的消耗量；并且采取抽真空方式进行脱水，提高了活性炭的脱水效率。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1为一种活性炭连续洗涤和干燥的装置的结构示意图。
图中，1.炭浆料供料装置，2.带式过滤机，3.下料斗，4.真空吸滤装置，5.真空罐，5-1.真空罐Ⅰ，5-2.真空罐Ⅱ，5-3.真空罐Ⅲ，5-4.真空罐Ⅳ，5-5.真空罐Ⅴ，6.洗涤喷淋装置，6-1.喷淋头Ⅰ，6-2.喷淋头Ⅱ，6-3.喷淋头Ⅲ，6-4.喷淋头Ⅳ。
具体实施方式
在附图中，一种活性炭连续洗涤和干燥的装置，包括炭浆料供料装置1、带式过滤机2、下料斗3、真空吸滤装置4、真空罐5、洗涤喷淋装置6及连接用管道；以带式过滤机2的运行方向为准，其前上方设有炭浆料供料装置1，其后下方设有下料斗3；所述带式过滤机2的上方设有洗涤喷淋装置6，所述带式过滤机2的下部设有真空罐5；所述真空罐5由管道与带式过滤机2连接；所述真空罐5还与洗涤喷淋装置6及真空吸滤装置4连接。
所述的带式过滤机2设有橡胶带、滤布、真空盒、摩擦带等，橡胶带的移动速度为1~20米/分。
所述真空罐5包括沿带式过滤机2的运行方向顺序设置的真空罐Ⅴ5-5、真空罐Ⅰ5-1、真空罐Ⅱ5-2、真空罐Ⅲ5-3和真空罐Ⅳ5-4；所述真空罐上均设有进液口、出液口及排气口，各真空罐的进液口均由管道与带式过滤机2的真空盒连接；各真空罐的排气口均由管道连接真空吸滤装置4；所述真空罐Ⅴ5-5和真空罐Ⅰ5-1的排液口连接配酸或浓缩系统，其余真空罐的排液口均由管道连接洗涤喷淋装置6，管道上设有逆流泵。
所述吸滤装置4通过真空抽气口，将带式过滤机2橡胶带上活性炭中的水和空气抽出。
所述洗涤喷淋装置6包括沿带式过滤机2的运行方向顺序设置的喷淋头Ⅰ6-1、喷淋头Ⅱ6-2、喷淋头Ⅲ6-3和喷淋头Ⅳ6-4；所述喷淋头Ⅰ6-1与真空罐Ⅱ5-2连接；所述喷淋头Ⅱ6-2与真空罐Ⅲ5-3连接，所述喷淋头Ⅲ6-3与真空罐Ⅳ5-4连接；所述喷淋头Ⅳ6-4与设于带式过滤机2运行方向末端的集液口连接，两者连接的管道上设有逆流泵。
活性炭连续洗涤和干燥的方法为：一定浓度的炭浆料液连续不断地经过砂浆泵送入带式过滤机2的进料斗，带式过滤机2的橡胶带带动着炭浆不断地向前移动，在移动过程中，真空吸滤装置4将带式过滤机2橡胶带上活化料中的水和空气抽进真空罐5，真空罐Ⅴ5-5和真空罐Ⅰ5-1中的磷酸水送到配酸或浓缩工序中使用，真空罐Ⅱ5-2中的磷酸水通过逆流泵泵入到喷淋头Ⅰ6-1中对活化料进行洗涤，真空罐Ⅲ5-3中的磷酸水通过逆流泵泵入到喷淋头Ⅱ6-2中对活化料进行洗涤，真空罐Ⅳ5-4 中的磷酸水通过逆流泵泵入到喷淋头Ⅲ6-3中对活化料进行洗涤，最后将清洗滤布的水泵入到喷淋头Ⅳ6-4 对活化料进行洗涤，实现用后段的低浓度洗涤酸水对前段的活性炭进行洗涤，并且带式过滤机2后段同样采用抽真空方式对活化料进行脱水，脱水后的活性炭进入下料斗3中。

Claims (4)

1.一种活性炭连续洗涤和干燥的装置，包括炭浆料供料装置（1）、带式过滤机（2）、下料斗（3）、真空吸滤装置（4）、真空罐（5）、洗涤喷淋装置（6）及连接用管道；以带式过滤机（2）的运行方向为准，其前上方设有炭浆料供料装置（1），其后下方设有下料斗（3）；其特征在于，所述带式过滤机（2）的上方设有洗涤喷淋装置（6），所述带式过滤机（2）的下部设有真空罐（5）；所述真空罐（5）由管道与带式过滤机（2）连接；所述真空罐（5）还与洗涤喷淋装置（6）及真空吸滤装置（4）连接。
2.根据权利要求1所述的活性炭连续洗涤和干燥的装置，其特征在于，所述的带式过滤机（2）设有橡胶带、滤布、真空盒、摩擦带。
3.根据权利要求1所述的活性炭连续洗涤和干燥的装置，其特征在于，所述真空罐（5）包括沿带式过滤机（2）的运行方向顺序设置的真空罐Ⅴ（5-5）、真空罐Ⅰ（5-1）、真空罐Ⅱ（5-2）、真空罐Ⅲ（5-3）和真空罐Ⅳ（5-4）；所述真空罐上均设有进液口、出液口及排气口，各真空罐的进液口均由管道与带式过滤机（2）的真空盒连接；各真空罐的排气口均由管道连接真空吸滤装置（4）；所述真空罐Ⅴ（5-5）和真空罐Ⅰ（5-1）的排液口连接配酸或浓缩系统，其余真空罐的排液口均由管道连接洗涤喷淋装置（6），管道上设有逆流泵。
4.根据权利要求1所述的活性炭连续洗涤和干燥的装置，其特征在于，所述洗涤喷淋装置（6）包括沿带式过滤机（2）的运行方向顺序设置的喷淋头Ⅰ（6-1）、喷淋头Ⅱ（6-2）、喷淋头Ⅲ（6-3）和喷淋头Ⅳ（6-4）；所述喷淋头Ⅰ（6-1）与真空罐Ⅱ（5-2）连接；所述喷淋头Ⅱ（6-2）与真空罐Ⅲ（5-3）连接，所述喷淋头Ⅲ（6-3）与真空罐Ⅳ（5-4）连接；所述喷淋头Ⅳ（6-4）与设于带式过滤机（2）运行方向末端的集液口连接，两者连接的管道上设有逆流泵。
CN201320646782.7U 2013-10-21 2013-10-21 一种活性炭连续洗涤和干燥的装置 Expired - Fee Related CN203612964U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320646782.7U CN203612964U (zh) 2013-10-21 2013-10-21 一种活性炭连续洗涤和干燥的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320646782.7U CN203612964U (zh) 2013-10-21 2013-10-21 一种活性炭连续洗涤和干燥的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203612964U true CN203612964U (zh) 2014-05-28

Family

ID=50765622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320646782.7U Expired - Fee Related CN203612964U (zh) 2013-10-21 2013-10-21 一种活性炭连续洗涤和干燥的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203612964U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103539117A (zh) * 2013-10-21 2014-01-29 徐州天正活性炭厂 一种活性炭连续洗涤和干燥的装置
CN104163450A (zh) * 2014-07-23 2014-11-26 云南锡业股份有限公司 一种铜电解液生产硫酸铜的脱水方法
CN104556026A (zh) * 2013-10-21 2015-04-29 程振国 一种活性炭连续洗涤和干燥的装置及方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103539117A (zh) * 2013-10-21 2014-01-29 徐州天正活性炭厂 一种活性炭连续洗涤和干燥的装置
CN104556026A (zh) * 2013-10-21 2015-04-29 程振国 一种活性炭连续洗涤和干燥的装置及方法
CN103539117B (zh) * 2013-10-21 2016-11-23 徐州天正活性炭厂 一种活性炭连续洗涤和干燥的装置
CN104163450A (zh) * 2014-07-23 2014-11-26 云南锡业股份有限公司 一种铜电解液生产硫酸铜的脱水方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204637696U (zh) 一种钛白污泥自动压滤卸料系统
CN208087577U (zh) 一种用于酒糟液处理的板框压滤机
CN203612964U (zh) 一种活性炭连续洗涤和干燥的装置
CN101798768B (zh) 废纸再生环保设备及方法
CN104531327A (zh) 废油环保再生装置
CN104358176B (zh) 一种造纸白水回收系统
CN104556026A (zh) 一种活性炭连续洗涤和干燥的装置及方法
CN103539117B (zh) 一种活性炭连续洗涤和干燥的装置
CN202030983U (zh) 一种蒸汽瓦楞纸生产线
CN204601724U (zh) 一种污水过滤器
CN102249359A (zh) 造纸真空系统废水回收利用装置及节水方法
CN201320470Y (zh) 离子交换树脂及活性炭分离再生装置
CN203264373U (zh) 气体增压顶出余液的卧式板框过滤机
CN204803211U (zh) 一种可循环式多重污泥脱水装置
CN203447883U (zh) 一种浆体物料脱水装置
CN204147616U (zh) 一种含纳米滤布的超耐磨自动箱式压滤机
CN206334440U (zh) 一种沉淀板框压滤除渣系统
CN203235307U (zh) 具有残液回收功能的密闭过滤机
CN206642448U (zh) 煤泥制备用带式压滤机
CN205205059U (zh) 一种尿促性素吸附加工连续生产线
CN204522431U (zh) 一种外压式布袋固液分离器
CN103418177A (zh) 一种浆体物料脱水装置及其脱水方法
CN205055616U (zh) 稀酸净化回收系统
CN203704574U (zh) 一种用于磷酸铁锂研磨后固液分离的干燥装置
CN204219860U (zh) 正负压联合板框过滤机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140528

Termination date: 20201021