CN205055616U - 稀酸净化回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀酸净化回收系统，其包括沉降器、储液罐、液泵、压滤泵、压滤器、地槽，其还包括反洗过滤器、反洗泵和泥浆池。本实用新型的优点：在现有的稀酸净化回收系统中增设反洗过滤器，由沉降器排出的沉降物经反洗过滤器进一步过滤、沉淀，增大泥浆的固液比，一方面，有效的降低了压滤器的滤渣的酸水含量，减少酸雾散溢量，杜绝环境污染，保证工作人员的健康；另一方面提高了烯酸与泥浆中有价金属的回收率，降低处理成本，提高经济效益。

Description

稀酸净化回收系统

技术领域：

本实用新型涉及一种回收系统，具体地说涉及一种稀酸净化回收系统。

背景技术

目前，传统硫酸生产净化系统包括沉降器、压滤器、储液罐，烯酸浆在沉降器内沉降后的沉降物经管路输送到压滤器后直接压滤，沉降后的烯酸和压滤后得到的烯酸均经管路输送到储液罐；但是由于沉降物固液比较低，因此难以压滤，一方面，压滤时，大量的酸雾飘散在空气中造成环境污染，同时影响周边工作人员的健康；另一方面，沉降物经压滤器压滤后的滤渣酸水含量高，降低了烯酸的回收利用率，且使得后序工序困难，处理成本较高，同时造成稀酸中的Cu、Pb、Zn等有价金属流失。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种减少酸雾散溢量、提高烯酸回收率的稀酸净化回收系统。

本实用新型由如下技术方案实施：稀酸净化回收系统，其包括沉降器、储液罐、液泵、压滤泵、压滤器、地槽，所述沉降器的侧壁下部通过沉降排料管与所述地槽连通；所述沉降器的侧壁上部通过沉降输液管与所述储液罐的顶部连通；所述储液罐的侧壁下部通过清液输送管与所述液泵的入口连通；所述储液罐的底部通过储液罐排料管与所述地槽连通；所述沉降器底部通过沉降酸泥管与所述压滤器的入口连通,在所述沉降酸泥管上设有压滤泵，在所述压滤泵与所述沉降器之间的所述沉降酸泥管上设有沉降调控阀；所述压滤器的排液口通过压滤输液管与所述储液罐顶部连通；在所述压滤器上方设有吸气罩，所述吸气罩、所述沉降器、所述储液罐顶部均通过酸雾抽吸管与净化系统连接；其还包括反洗过滤器、反洗泵和泥浆池，反洗过滤器的的侧壁下部通过沉降反洗管与所述沉降器和所述沉降调控阀之间的沉降酸泥管连通，在所述沉降反洗管上设有所述反洗泵；在所述反洗泵与所述反洗过滤器之间的所述沉降反洗管上设有反洗电磁阀；所述反洗电磁阀与所述反洗泵之间的所述沉降反洗管通过反洗回流管与所述沉降器的顶部连通，在所述反洗回流管上设有反洗回流电磁阀；所述反洗过滤器的清水出口通过反洗输液管与所述储液罐顶部连通；所述反洗过滤器的底部通过反洗排渣管与所述泥浆池顶部连通，在所述反洗排渣管上设有反洗排渣电磁阀；所述泥浆池底部通过泥浆排渣管与所述沉降调控阀和所述压滤泵之间的所述沉降酸泥管连通；所述反洗过滤器的清液出口、反洗排液口和排空口分别通过反洗排料管与所述地槽连通，在每根所述反洗排料管上设有反洗排料阀。

其还包括至少一根压滤备用管，每根所述压滤备用管的一端与所述压滤泵和所述泥浆排渣管之间的所述沉降酸泥管连通，每根所述压滤备用管的另一端与所述压滤泵和所述压滤器之间的所述沉降酸泥管连通；在每根所述压滤备用管上均设有一个压滤备用泵。

其还包括至少一根反洗备用管，每根所述反洗备用管的一端与所述反洗泵和所述沉降酸泥管之间的所述沉降反洗管连通，每根所述反洗备用管的另一端与所述反洗泵和所述反洗回流管之间的所述沉降反洗管连通；在每根所述反洗备用管上均设有一个反洗备用泵。

本实用新型的优点：在现有的稀酸净化回收系统中增设反洗过滤器，由沉降器排出的沉降物经反洗过滤器进一步过滤、沉淀，增大泥浆的固液比，一方面，有效的降低了压滤器的滤渣的酸水含量，减少酸雾散溢量，杜绝环境污染，保证工作人员的健康；另一方面提高了烯酸与泥浆中有价金属的回收率，降低处理成本，提高经济效益。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

沉降器1、储液罐2、液泵3、压滤泵4、压滤器5、地槽6、沉降排料管7、沉降输液管8、清液输送管9、储液罐排料管10、沉降酸泥管11、沉降调控阀13、压滤输液管14、吸气罩15、酸雾抽吸管16、反洗过滤器17、反洗泵18、泥浆池19、沉降反洗管20、反洗电磁阀21、反洗回流管22、反洗回流电磁阀23、反洗输液管24、反洗排渣管25、反洗排渣电磁阀26、泥浆排渣管27、反洗排料管28、反洗排料阀29、压滤备用管30、压滤备用泵31、反洗备用管32、反洗备用泵33。

具体实施方式：

如图1所示，稀酸净化回收系统，其包括沉降器1、储液罐2、液泵3、压滤泵4、压滤器5、地槽6，沉降器1的侧壁下部通过沉降排料管7与地槽6连通；沉降器1的侧壁上部通过沉降输液管8与储液罐2的顶部连通；储液罐2的侧壁下部通过清液输送管9与液泵3的入口连通；储液罐2的底部通过储液罐排料管10与地槽6连通；沉降器1底部通过沉降酸泥管11与压滤器5的入口连通,在沉降酸泥管11上设有压滤泵4，在压滤泵4与沉降器1之间的沉降酸泥管11上设有沉降调控阀13；压滤器5的排液口通过压滤输液管14与储液罐2顶部连通；在压滤器5上方设有吸气罩15，吸气罩15、沉降器1、储液罐2顶部均通过酸雾抽吸管16与净化系统连接，酸雾抽吸管16将压滤器5、沉降器1、储液罐2工作时产生的酸雾收集输送到净化系统，防止酸雾飘逸，杜绝环境污染；其还包括反洗过滤器17、反洗泵18和泥浆池19，反洗过滤器17的侧壁下部通过沉降反洗管20与沉降器1和沉降调控阀13之间的沉降酸泥管11连通，在沉降反洗管20上设有反洗泵18；在反洗泵18与反洗过滤器17之间的沉降反洗管20上设有反洗电磁阀21；反洗电磁阀21与反洗泵18之间的沉降反洗管20通过反洗回流管22与沉降器1的顶部连通，在反洗回流管22上设有反洗回流电磁阀23；反洗过滤器17的清水出口通过反洗输液管24与储液罐2顶部连通；反洗过滤器17的底部通过反洗排渣管25与泥浆池19顶部连通，在反洗排渣管25上设有反洗排渣电磁阀26；泥浆池19底部通过泥浆排渣管27与沉降调控阀13和压滤泵4之间的沉降酸泥管11连通；反洗过滤器17的清液出口、反洗排液口和排空口分别通过反洗排料管28与地槽6连通，在每根反洗排料管28上设有反洗排料阀29。

其还包括一根压滤备用管30，每根压滤备用管30的一端与压滤泵4和泥浆排渣管27之间的沉降酸泥管11连通，每根压滤备用管30的另一端与压滤泵4和压滤器5之间的沉降酸泥管11连通；在每根压滤备用管30上均设有一个压滤备用泵31；当压滤泵4损坏时，启动压滤备用泵31，在维修的同时保证稀酸净化回收系统正常运转；

其还包括一根反洗备用管32，每根反洗备用管32的一端与反洗泵18和沉降酸泥管11之间的沉降反洗管20连通，每根反洗备用管32的另一端与反洗泵18和反洗回流管22之间的沉降反洗管20连通；在每根反洗备用管32上均设有一个反洗备用泵33；当反洗泵18损坏时，启动反洗备用泵33，在维修的同时保证稀酸净化回收系统正常运转。

工作说明：系统初次使用时，关闭沉降调控阀13、反洗回流电磁阀23、反洗备用泵33、压滤备用泵31，打开反洗泵18、反洗过滤器17、压滤泵4、压滤器5和液泵3；硫酸净化工段的烯酸泥由沉降器1进料口进入沉降器1内部，烯酸泥在沉降器1内部经过一段时间沉降后形成沉淀在沉降器1下部的沉降物和悬浮在沉降物上方的烯酸液，沉降物上方的烯酸液经沉降输液管8进入储液罐2内部；沉降器1底部的沉降物在反洗泵18的作用下依次经过沉降排渣管12沉降酸泥管11、沉降反洗管20进入反洗过滤器17；沉降物在反洗过滤器17再一次进行固液分离得到泥浆和烯酸液，使得分离后的泥浆固液比增大，进而提高烯酸及泥浆中有价金属的回收率；分离得到的烯酸液经反洗输液管24进入储液罐2内部，分离得到的泥浆经反洗排渣管25进入泥浆池19；泥浆池19内的泥浆在压滤泵4的作用下依次经泥浆排渣管27、沉降酸泥管11进入到压滤器5内部；泥浆经压滤器5压滤后的烯酸液经压滤输液管14输送到储液罐2内部，滤饼由压滤器的压滤料斗排出；压滤器5排出滤饼的过程中，压滤泵4和反洗排渣电磁阀26自动关闭；滤饼排出后，压滤泵4和反洗排渣电磁阀26自动开启；储液罐2中的烯酸液中携带的悬浮颗粒在储液罐2内进一步沉淀后经储液罐排料管10排到地槽6内；储液罐2内的烯酸液在液泵3的作用下经清液输送管9泵入洗涤器液位槽或污酸处理车间；

当反洗过滤器17堵塞时，关闭反洗电磁阀21，打开各反洗排料管28上的反洗排料阀29及反洗回流电磁阀23，沉降器1底部的沉降物在反洗泵18的作用下依次经过沉降酸泥管11、反洗回流管22进入沉降器1；反洗过滤器17的反洗液经各反洗排料管28进入到地槽6内；

当反洗过滤器17出现故障时，关闭反洗泵18、打开沉降调控阀13，沉降器1内的沉降物在压滤泵4的作用下经沉降酸泥管11进入压滤器5；在维修反洗过滤器17的同时保证稀酸净化回收系统正常运转；

当压滤泵4损坏时，启动压滤备用泵31，在维修的同时保证稀酸净化回收系统正常运转。

当反洗泵18损坏时，启动反洗备用泵33，在维修的同时保证稀酸净化回收系统正常运转。

Claims (3)

1.稀酸净化回收系统，其包括沉降器、储液罐、液泵、压滤泵、压滤器、地槽，所述沉降器的侧壁下部通过沉降排料管与所述地槽连通；所述沉降器的侧壁上部通过沉降输液管与所述储液罐的顶部连通；所述储液罐的侧壁下部通过清液输送管与所述液泵的入口连通；所述储液罐的底部通过储液罐排料管与所述地槽连通；所述沉降器底部通过沉降酸泥管与所述压滤器的入口连通,在所述沉降酸泥管上设有压滤泵，在所述压滤泵与所述沉降器之间的所述沉降酸泥管上设有沉降调控阀；所述压滤器的排液口通过压滤输液管与所述储液罐顶部连通；在所述压滤器上方设有吸气罩，所述吸气罩、所述沉降器、所述储液罐顶部均通过酸雾抽吸管与净化系统连接；其特征在于，其还包括反洗过滤器、反洗泵和泥浆池，反洗过滤器的侧壁下部通过沉降反洗管与所述沉降器和所述沉降调控阀之间的沉降酸泥管连通，在所述沉降反洗管上设有所述反洗泵；在所述反洗泵与所述反洗过滤器之间的所述沉降反洗管上设有反洗电磁阀；所述反洗电磁阀与所述反洗泵之间的所述沉降反洗管通过反洗回流管与所述沉降器的顶部连通，在所述反洗回流管上设有反洗回流电磁阀；所述反洗过滤器的清水出口通过反洗输液管与所述储液罐顶部连通；所述反洗过滤器的底部通过反洗排渣管与所述泥浆池顶部连通，在所述反洗排渣管上设有反洗排渣电磁阀；所述泥浆池底部通过泥浆排渣管与所述沉降调控阀和所述压滤泵之间的所述沉降酸泥管连通；所述反洗过滤器的清液出口、反洗排液口和排空口分别通过反洗排料管与所述地槽连通，在每根所述反洗排料管上设有反洗排料阀。

2.根据权利要求1所述的稀酸净化回收系统，其特征在于，其还包括至少一根压滤备用管，每根所述压滤备用管的一端与所述压滤泵和所述泥浆排渣管之间的所述沉降酸泥管连通，每根所述压滤备用管的另一端与所述压滤泵和所述压滤器之间的所述沉降酸泥管连通；在每根所述压滤备用管上均设有一个压滤备用泵。

3.根据权利要求1或2任一所述的稀酸净化回收系统，其特征在于，其还包括至少一根反洗备用管，每根所述反洗备用管的一端与所述反洗泵和所述沉降酸泥管之间的所述沉降反洗管连通，每根所述反洗备用管的另一端与所述反洗泵和所述反洗回流管之间的所述沉降反洗管连通；在每根所述反洗备用管上均设有一个反洗备用泵。