CN201997166U - 氧化钼酸洗液自动过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化钼酸洗液自动过滤系统，包括酸洗釜和氨浸釜，在酸洗釜出料口处设有放料阀，其特殊之处是：该系统还设有真空带式过滤机，真空带式过滤机上设有进液管、洗水管、滤液出口和滤饼出口，酸洗釜的出料口通过渣浆泵和管路与进液管连通，在洗水管的上方连接有高位水槽，氨浸釜位于滤饼出口下方且设在氨浸釜上的滤饼入口与滤饼出口对应或连通，滤液出口连接有集液罐，集液罐的抽真空口和出料口分别接有抽真空系统和沉降罐。优点是：从氧化钼酸洗液放料、过滤洗涤到滤饼进入氨浸釜、滤液进入集液罐和沉降罐，整个过程全自动进行，自动化程度高，过滤速度快，大大降低了工人的劳动强度，生产环境清洁，可减少滤饼人工机械损失。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种氧化钼酸洗液自动过滤系统。
背景技术
目前国内在钼酸铵生产工艺中，第一道工序就是氧化钼的硝酸及硝酸盐预洗涤处理工序，通称氧化钼的酸洗，目前都是人工将酸洗液由酸洗釜放入釜下部的真空吸滤槽中，进行一槽一槽的真空抽滤，抽干后人工用水洗涤，最后由人工用白钢铲出料进入槽中，再由人工推到氨浸釜进料口附近进行人工投料，整个过程均为人工操作，自动化程度很低，工人劳动强度大，过滤效率低，滤饼人工机械损失多。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种自动化程度高、过滤效率高，可降低劳动强度、减少滤饼人工机械损失的氧化钼酸洗液自动过滤系统。
本实用新型是这样实现的：它包括酸洗釜和氨浸釜，在酸洗釜出料口处设有放料阀，其特殊之处是：该系统还设有真空带式过滤机，真空带式过滤机上设有进液管、洗水管、滤液出口和滤饼出口，所述酸洗釜的出料口通过渣浆泵和管路与进液管连通，在洗水管的上方通过管路连接一个高位水槽，所述的氨浸釜位于滤饼出口的下方且设在氨浸釜上的滤饼入口与滤饼出口对应或连通，所述的滤液出口通过管路连接有一个集液罐，集液罐的抽真空口和出料口分别接有抽真空系统和沉降罐。
上述的氧化钼酸洗液自动过滤系统，所述的滤饼出口与滤饼入口的高度差为2米。
本实用新型的优点是：从氧化钼酸洗液放料、过滤洗涤到滤饼进入氨浸釜、滤液进入集液罐和沉降罐，整个工艺过程全自动进行，自动化程度高，过滤速度快、效率高，大大降低了工人的劳动强度，生产环境清洁，可减少滤饼人工机械损失。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
图中：酸洗釜1，放料阀2，渣浆泵3，进液管4，高位水槽5，洗水管6，真空带式过滤机7，滤饼出口8，滤饼入口9，氨浸釜10，滤液出口11，集液罐12，沉降罐13，抽真空系统14。
具体实施方式
如图所示，本实用新型有一个酸洗釜1和氨浸釜10，在酸洗釜1下端的出料口处安装有放料阀2。该系统还设有真空带式过滤机7，在真空带式过滤机7上设有进液管4、洗水管6、滤液出口11和滤饼出口8，所述酸洗釜1的出料口通过渣浆泵3和管路与进液管4连通，在洗水管6的上方通过管路连接一个高位水槽5，所述的氨浸釜10位于滤饼出口8的下方，在氨浸釜10上端设有滤饼入口9，滤饼出口8与滤饼入口9的高度差为2米，滤饼入口9与滤饼出口8对应或通过管路连通。所述的滤液出口11通过管路连接有一个集液罐12，设在集液罐12上端的抽真空口连接有抽真空系统14，设在集液罐12下端的出料口通过管路连接有沉降罐13。
工作时，先开启抽真空系统14，开启集液罐12和沉降罐13上的相应阀门，启动真空带式过滤机7。氧化钼在酸洗釜1中洗涤后的浆料通过放料阀2进入渣浆泵3，浆料被渣浆泵3打入进液管4，由进液管4进入真空带式过滤机7过滤，滤渣经由高位水槽5放出的水洗涤后经滤饼出口8、滤饼入口9进入氨浸釜10，滤液则在真空系统的作用下由滤液出口11和管路进入集液罐12并流入沉降罐13。
Claims (2)
1.一种氧化钼酸洗液自动过滤系统，包括酸洗釜和氨浸釜，在酸洗釜出料口处设有放料阀，其特征是：该系统还设有真空带式过滤机，真空带式过滤机上设有进液管、洗水管、滤液出口和滤饼出口，所述酸洗釜的出料口通过渣浆泵和管路与进液管连通，在洗水管的上方通过管路连接一个高位水槽，所述的氨浸釜位于滤饼出口的下方且设在氨浸釜上的滤饼入口与滤饼出口对应或连通，所述的滤液出口通过管路连接有一个集液罐，集液罐的抽真空口和出料口分别接有抽真空系统和沉降罐。
2.根据权利要求1所述的氧化钼酸洗液自动过滤系统，其特征是：所述的滤饼出口与滤饼入口的高度差为2米。
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