CN209828445U - 一种海藻提取用沉降设备 - Google Patents
一种海藻提取用沉降设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209828445U CN209828445U CN201920534080.7U CN201920534080U CN209828445U CN 209828445 U CN209828445 U CN 209828445U CN 201920534080 U CN201920534080 U CN 201920534080U CN 209828445 U CN209828445 U CN 209828445U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- tank
- stirring
- flocculation
- semicircular sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Edible Seaweed (AREA)
Abstract
本实用新型涉及沉降设备技术领域,具体的说是一种海藻提取用沉降设备,包括沉淀罐和絮凝罐,所述絮凝罐内嵌于沉淀罐内部,所述絮凝罐顶端卡接有顶盖,所述顶盖上部中间位置安装有伺服电机,所述伺服电机输出端通过联轴器安装有搅拌轴,所述搅拌轴外壁等距套接有搅拌过滤组件,所述沉淀罐内壁顶部向内收缩设置,且其顶部内壁粘附有与絮凝罐外壁接触的密封橡胶垫,通过波纹进水管便于将混合有絮凝剂的海藻液体投放至絮凝罐内部,然后借助伺服电机带动搅拌轴进行旋转,从而来带动搅拌过滤组件进行旋转,通过间隔设置的过滤网和搅拌分支进行配合便于在搅拌絮凝的过程中将部分固体海藻进行筛除。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉降设备技术领域,具体的说是一种海藻提取用沉降设备。
背景技术
海藻液尿素具有施肥量少、肥效长等特点,深受消费者好评,海藻液尿素的生产需要添加海藻液增效剂,而海藻液增效剂发酵液的提取精制传统的方法是首先进行絮凝沉降,经过滤除去固体生物量。以往采用的絮凝沉降装置是发酵液和絮凝液打入絮凝槽内,在机械搅拌下,混合均匀,在絮凝剂的作用下,发酵菌体等物质凝聚成颗粒状,放入沉降槽内,经过沉降,澄清液用泵送去浓缩工序。其缺点是动力消耗大,间歇生产,操作复杂。
对此,专利申请号为CN201710644398.6提出一种海藻液尿素增效剂絮凝沉降罐,具有絮凝剂进口管、海藻增效剂发酵液进口管、莲蓬喷头、放空管、挡板、絮凝罐、溢流管、隔板、下料管、沉降罐、废料出口,由于采用絮凝罐与沉降罐由隔板隔开,隔板中间开孔焊接下料管,絮凝罐顶部中心开孔焊接海藻增效剂发酵液进口管、海藻增效剂发酵液进口管一侧开孔焊接絮凝剂进口管,海藻增效剂发酵液进口管末端安装莲蓬喷头,絮凝罐顶部右侧开孔焊接放空管,沉降罐右侧上部开孔焊接溢流管,下部中心开孔焊接废料出口,絮凝罐内部交错焊接挡板,挡板为3/4圆形不锈钢板的结构,絮凝剂与海藻液尿素增效剂发酵液混合后由莲蓬喷头喷出,两者混合更加均匀,加快了絮凝速度,经挡板流下,延长了混合液体在絮凝罐中的时间,提高了絮凝效果,絮凝罐和沉降罐上下连为一体,混合液经下料管直接排。
但是,上述方案在使用时还存在缺陷:
过滤效果较差,上述方案缺少过滤结构不能够将海藻提取液和海藻固定物进行更好的分离,从而提取效果不太理想,同时还不能够将沉降罐和絮凝罐进行分离清理,当海藻固体物过多堆积在沉降罐底部的固体排出管口处,则就会发生堵塞的情况,因而还需改进处理。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种海藻提取用沉降设备,以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是:一种海藻提取用沉降设备,包括沉淀罐和絮凝罐,所述絮凝罐内嵌于沉淀罐内部,所述絮凝罐顶端卡接有顶盖,所述顶盖上部中间位置安装有伺服电机,伺服电机型号为iHSV57-30-18-36-01-BY,所述伺服电机输出端通过联轴器安装有搅拌轴,所述搅拌轴外壁等距套接有搅拌过滤组件,所述沉淀罐内壁顶部向内收缩设置,且其顶部内壁粘附有与絮凝罐外壁接触的密封橡胶垫,所述沉淀罐外壁中部开设有提取液排出管,所述提取液排出管外壁设有套筒,所述套筒内壁整体式设有过滤网,所述沉淀罐底部连通有沉淀物排出管,所述沉淀罐底部左右两侧均焊接有支腿,两个所述支腿底部间共同焊接有底板,所述底板底部左右两侧均安装有自锁式万向轮;
所述搅拌过滤组件包括有等距设置的左半圆形套和右半圆形套,所述左半圆形套内壁均匀焊接有插杆,所述右半圆形套以及搅拌轴上对应若干个插杆等距连通有插接通槽,所述左半圆形套和右半圆形套相离端均焊接固定有弧形杆,且所述左半圆形套和右半圆形套相对端均开设有弧形槽,所述弧形槽内底部和弧形杆外端间焊接有弹簧,所述左半圆形套和右半圆形套外壁还等距整体化设有过滤网板,所述左半圆形套和右半圆形套外壁还等距整体化设有位于过滤网板上部的搅拌分支。
优选的,左右相邻两个所述过滤网板相对侧紧密接触组合成圆形状,左右相邻的两个所述过滤网板的相离侧与絮凝罐的内壁相接触,组合成圆形的两个所述过滤网板与搅拌分支间隔设置。
此项设置借助搅拌分支能够将抽进絮凝罐内的水进行搅拌,借助过滤网板能够在搅拌的同时进行过滤,从而增加海藻提取的纯度。
优选的,所述絮凝罐外壁顶部左右两侧均整体式设有顶板,所述沉淀罐外壁顶部左右两侧均整体式设有支撑板,两个所述支撑板上部均通过螺栓安装有伸缩式液压缸,且两个所述伸缩式液压缸活塞端分别与对应的顶板底端焊接。
此项设置借助伸缩式液压缸将絮凝罐从沉淀罐上部移出,将沉淀罐内部进行清理。
优选的,所述沉淀罐底部为漏斗状设置,且所述沉淀物排出管上部安装有闸阀,所述沉淀罐底部还内嵌有观察视窗。
此项设置通过观察视窗的设置便于沉淀罐内部沉淀物的情况,以便于借助上述的伸缩式液压缸将絮凝罐从沉淀罐上部移出,将沉淀罐内部进行清理,从而减少沉淀物排出管发生堵塞的情况。
优选的,所述顶盖上部连通有波纹进水管,所述波纹进水管通过快速接头与外置的抽水泵(未图示)连通。
此项设置通过波纹进水管能够将带有絮凝剂和含有海藻的水借助外置的抽水泵输送至絮凝罐内部进行深入处理。
与现有技术相比,本申请的有益效果:
通过波纹进水管便于将混合有絮凝剂的海藻液体投放至絮凝罐内部,然后借助伺服电机带动搅拌轴进行旋转,从而来带动搅拌过滤组件进行旋转,搅拌过滤组件由搅拌轴和过滤网板以及搅拌分支组合成,通过间隔设置的过滤网板和搅拌分支进行配合便于在搅拌絮凝的过程中将部分固体海藻进行筛除,从而使得提取的液体进行下渗,同时过滤网板和搅拌分支通过左半圆形套和右半圆形套固定,左半圆形套和右半圆形套借助插杆和插接通槽以及弹簧进行固定,从而能够便于后续安装拆卸进行清理,在提取的液体下渗后会继续进入至沉淀罐内部进行沉淀,然后过量的提取液会借助提取液排出管流出,同时借助过滤网进行进一步过滤,少量的提取液和大量的沉淀物会借助沉淀物排出管排出,借助伸缩式液压缸便于去分离沉淀罐和絮凝罐,从而便于将沉淀罐进行清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中的外部结构示意图;
图3为本实用新型搅拌轴和左半圆形套以及右半圆形套之间的连接关系结构示意图;
图4为本实用新型图1中的A处局部放大结构示意图。
其中,附图标记汇总如下:1、沉淀罐;2、絮凝罐;3、顶盖;4、伺服电机;5、搅拌轴;6、搅拌过滤组件;601、左半圆形套;602、右半圆形套;603、插杆;604、插接通槽;605、弧形杆;606、弧形槽;607、弹簧;608、过滤网板;609、搅拌分支;7、密封橡胶垫;8、提取液排出管;9、套筒;10、过滤网;11、沉淀物排出管;12、底板;13、自锁式万向轮;14、顶板;15、支撑板;16、伸缩式液压缸;17、波纹进水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-4可知,本实用新型一种海藻提取用沉降设备,包括沉淀罐1和絮凝罐2,所述絮凝罐2内嵌于沉淀罐1内部,所述絮凝罐2顶端卡接有顶盖3,所述顶盖3上部中间位置安装有伺服电机4,所述伺服电机4输出端通过联轴器安装有搅拌轴5,所述搅拌轴5外壁等距套接有搅拌过滤组件6,所述沉淀罐1内壁顶部向内收缩设置,且其顶部内壁粘附有与絮凝罐2外壁接触的密封橡胶垫7,所述沉淀罐1外壁中部开设有提取液排出管8,所述提取液排出管8外壁设有套筒9,所述套筒9内壁整体式设有过滤网10,所述沉淀罐1底部连通有沉淀物排出管11,所述沉淀罐1底部左右两侧均焊接有支腿,两个所述支腿底部间共同焊接有底板12,所述底板12底部左右两侧均安装有自锁式万向轮13;
所述搅拌过滤组件6包括有等距设置的左半圆形套601和右半圆形套602,所述左半圆形套601内壁均匀焊接有插杆603,所述右半圆形套602以及搅拌轴5上对应若干个插杆603等距连通有插接通槽604,所述左半圆形套601和右半圆形套602相离端均焊接固定有弧形杆605,且所述左半圆形套601和右半圆形套602相对端均开设有弧形槽606,所述弧形槽606内底部和弧形杆605外端间焊接有弹簧607,所述左半圆形套601和右半圆形套602外壁还等距整体化设有过滤网板608,所述左半圆形套601和右半圆形套602外壁还等距整体化设有位于过滤网板608上部的搅拌分支609。
左右相邻两个所述过滤网板608相对侧紧密接触组合成圆形状,左右相邻的两个所述过滤网板608的相离侧与絮凝罐2的内壁相接触,组合成圆形的两个所述过滤网板608与搅拌分支609间隔设置。所述絮凝罐2外壁顶部左右两侧均整体式设有顶板14,所述沉淀罐1外壁顶部左右两侧均整体式设有支撑板15,两个所述支撑板15上部均通过螺栓安装有伸缩式液压缸16,且两个所述伸缩式液压缸16活塞端分别与对应的顶板14底端焊接。所述沉淀罐1底部为漏斗状设置,且所述沉淀物排出管11上部安装有闸阀,所述沉淀罐1底部还内嵌有观察视窗。所述顶盖3上部连通有波纹进水管17,所述波纹进水管17通过快速接头与外置的抽水泵连通。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型,结合附图简要说明本实用新型的工作过程:通过波纹进水管17便于将混合有絮凝剂的海藻液体投放至絮凝罐2内部,然后借助伺服电机4带动搅拌轴5进行旋转,从而来带动搅拌过滤组件6进行旋转,搅拌过滤组件6由搅拌轴5和过滤网板608以及搅拌分支609组合成,通过间隔设置的过滤网板608和搅拌分支609进行配合便于在搅拌絮凝的过程中将部分固体海藻进行筛除,从而使得提取的液体进行下渗,同时过滤网板608和搅拌分支609通过左半圆形套601和右半圆形套602固定,左半圆形套601和右半圆形套602借助插杆603和插接通槽604以及弹簧607进行固定,从而能够便于后续安装拆卸进行清理,在提取的液体下渗后会继续进入至沉淀罐1内部进行沉淀,然后过量的提取液会借助提取液排出管8流出,少量的提取液和大量的沉淀物会借助沉淀物排出管11排出,借助伸缩式液压缸16便于去分离沉淀罐1和絮凝罐2,从而便于将沉淀罐1进行清洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
Claims (5)
1.一种海藻提取用沉降设备,包括沉淀罐(1)和絮凝罐(2),其特征在于:所述絮凝罐(2)内嵌于沉淀罐(1)内部,所述絮凝罐(2)顶端卡接有顶盖(3),所述顶盖(3)上部中间位置安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)输出端通过联轴器安装有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)外壁等距套接有搅拌过滤组件(6),所述沉淀罐(1)内壁顶部向内收缩设置,且其顶部内壁粘附有与絮凝罐(2)外壁接触的密封橡胶垫(7),所述沉淀罐(1)外壁中部开设有提取液排出管(8),所述提取液排出管(8)外壁设有套筒(9),所述套筒(9)内壁整体式设有过滤网(10),所述沉淀罐(1)底部连通有沉淀物排出管(11),所述沉淀罐(1)底部左右两侧均焊接有支腿,两个所述支腿底部间共同焊接有底板(12),所述底板(12)底部左右两侧均安装有自锁式万向轮(13);
所述搅拌过滤组件(6)包括有等距设置的左半圆形套(601)和右半圆形套(602),所述左半圆形套(601)内壁均匀焊接有插杆(603),所述右半圆形套(602)以及搅拌轴(5)上对应若干个插杆(603)等距连通有插接通槽(604),所述左半圆形套(601)和右半圆形套(602)相离端均焊接固定有弧形杆(605),且所述左半圆形套(601)和右半圆形套(602)相对端均开设有弧形槽(606),所述弧形槽(606)内底部和弧形杆(605)外端间焊接有弹簧(607),所述左半圆形套(601)和右半圆形套(602)外壁还等距整体化设有过滤网板(608),所述左半圆形套(601)和右半圆形套(602)外壁还等距整体化设有位于过滤网板(608)上部的搅拌分支(609)。
2.按照权利要求1所述的一种海藻提取用沉降设备,其特征在于:左右相邻两个所述过滤网板(608)相对侧紧密接触组合成圆形状,左右相邻的两个所述过滤网板(608)的相离侧与絮凝罐(2)的内壁相接触,组合成圆形的两个所述过滤网板(608)与搅拌分支(609)间隔设置。
3.按照权利要求1所述的一种海藻提取用沉降设备,其特征在于:所述絮凝罐(2)外壁顶部左右两侧均整体式设有顶板(14),所述沉淀罐(1)外壁顶部左右两侧均整体式设有支撑板(15),两个所述支撑板(15)上部均通过螺栓安装有伸缩式液压缸(16),且两个所述伸缩式液压缸(16)活塞端分别与对应的顶板(14)底端焊接。
4.按照权利要求1所述的一种海藻提取用沉降设备,其特征在于:所述沉淀罐(1)底部为漏斗状设置,且所述沉淀物排出管(11)上部安装有闸阀,所述沉淀罐(1)底部还内嵌有观察视窗。
5.按照权利要求1所述的一种海藻提取用沉降设备,其特征在于:所述顶盖(3)上部连通有波纹进水管(17),所述波纹进水管(17)通过快速接头与外置的抽水泵连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920534080.7U CN209828445U (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 一种海藻提取用沉降设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920534080.7U CN209828445U (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 一种海藻提取用沉降设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209828445U true CN209828445U (zh) | 2019-12-24 |
Family
ID=68912311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920534080.7U Active CN209828445U (zh) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 一种海藻提取用沉降设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209828445U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112169436A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-05 | 赵山歌 | 一种便于清洗滤芯的过滤器及其清洗方法 |
CN112876583A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-01 | 郭清春 | 一种海藻加工制成琼脂的生产设备 |
-
2019
- 2019-04-19 CN CN201920534080.7U patent/CN209828445U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112169436A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-01-05 | 赵山歌 | 一种便于清洗滤芯的过滤器及其清洗方法 |
CN112876583A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-01 | 郭清春 | 一种海藻加工制成琼脂的生产设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209828445U (zh) | 一种海藻提取用沉降设备 | |
CN212334832U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN216377711U (zh) | 一种全自动高效净水器 | |
CN216513401U (zh) | 污泥浓缩机 | |
CN215559527U (zh) | 一种盾构现场污水处理装置 | |
CN115838194A (zh) | 一种餐厨垃圾沼液的处理装置及其处理方法 | |
CN115057555A (zh) | 一种一体化污水处理设备 | |
CN211497187U (zh) | 用于固液分离脱水的浓缩装置 | |
CN210193490U (zh) | 一种分离污水与絮凝物的分离机构 | |
CN209010373U (zh) | 污泥浓缩罐 | |
CN210065281U (zh) | 新型污水处理设备 | |
CN209668942U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN213895534U (zh) | 一种污泥接种自动过滤装置 | |
CN203355389U (zh) | 潜流式澄清池 | |
CN2806449Y (zh) | 一体化快速型污水处理站 | |
CN219848290U (zh) | 一种污水厂污泥浓缩池 | |
CN110451693A (zh) | 一种全自动多功能多用途节能环保水净化设备 | |
CN219384993U (zh) | 一种污泥搅拌脱水一体机 | |
CN205635342U (zh) | 一种污泥絮凝物浓缩器 | |
CN221797176U (zh) | 一种基于应急污水处理的超磁分离装置 | |
CN118221215B (zh) | 一种隧道施工污水深度净化循环利用装置 | |
CN218553314U (zh) | 一种养殖废水中氮磷高效预去除装置 | |
CN221141549U (zh) | 一种带有提升装置的污泥浓缩机 | |
CN221625914U (zh) | 一种高效海水预处理系统 | |
CN218810647U (zh) | 一种镀镍清洗水的循环处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |