CN204824404U - 一种焦油氨水分离净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工设备技术领域,涉及一种焦油氨水分离净化系统。本实用新型包括焦油氨水分离槽、剩余氨水除油槽、射流气浮净化机、剩余氨水槽、陶瓷过滤器、重质焦油离心机、重质焦油槽、轻质焦油离心机和轻质焦油槽。本实用新型大幅提升氨水和焦油的分离效率,同时明显提升剩余氨水的处理效果,剩余氨水除油率达到90%以上。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,涉及一种焦油氨水分离净化系统。
背景技术
近年来,随着国家环保要求的不断提高,焦化行业的废水处理变得更加困难,废水含油过高易堵塞蒸氨设施,影响生化系统微生物活性,还直接影响外排水COD指标;剩余氨水除油装置是焦化废水处理过程中极为重要的工序,目前国内焦化行业常用的除油方法有重力沉降法、压力除油法、重力沉降过滤法、焦炭过滤法、离心气浮法等,但除油效率低(一般为40%—60%),且劳动强度大,操作费用高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种焦油氨水分离净化系统。
一种焦油氨水分离净化系统,包括焦油氨水分离槽、剩余氨水除油槽、射流气浮净化机、剩余氨水槽、陶瓷过滤器、重质焦油离心机、重质焦油槽、轻质焦油离心机和轻质焦油槽;所述焦油氨水分离槽的剩余氨水出口连接于剩余氨水除油槽进液口,焦油氨水分离槽的重质焦油出口通过重质焦油离心机连接于重质焦油槽,焦油氨水分离槽的轻质焦油出口通过轻质焦油离心机连接于轻质焦油槽;所述剩余氨水除油槽上静置室通过射流气浮净化机与剩余氨水除油槽的下静置室连接,剩余氨水除油槽的出液口连接于剩余氨水槽的进液口,剩余氨水槽的出液口连接于陶瓷过滤器。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过焦油氨水分离槽分离焦油和氨水,联合使用剩余氨水除油槽、射流气浮净化机、剩余氨水槽、陶瓷过滤器对剩余氨水进行除油、提纯、过滤工作,使用重质焦油离心机、轻质焦油离心机分别对重质焦油和轻质焦油分别除杂,大幅提升氨水和焦油的分离效率,同时明显提升剩余氨水的处理效果,剩余氨水除油率达到90%以上。
附图说明
图1为本实用新型的系统连接图。
具体实施方式
如图1所示一种焦油氨水分离净化系统,包括焦油氨水分离槽1、剩余氨水除油槽2、射流气浮净化机3、剩余氨水槽4、陶瓷过滤器5、重质焦油离心机6、重质焦油槽7、轻质焦油离心机8和轻质焦油槽9;所述焦油氨水分离槽1的剩余氨水出口连接于剩余氨水除油槽2进液口,焦油氨水分离槽1的重质焦油出口通过重质焦油离心机6连接于重质焦油槽7,焦油氨水分离槽1的轻质焦油出口通过轻质焦油离心机8连接于轻质焦油槽9;所述剩余氨水除油槽2上静置室通过射流气浮净化机3与剩余氨水除油槽2的下静置室连接,剩余氨水除油槽2的出液口连接于剩余氨水槽4的进液口,剩余氨水槽4的出液口连接于陶瓷过滤器5。
工作时,焦油氨水混合液在焦油氨水分离槽1内利用比重差进行氨水和焦油的分离,焦油氨水分离槽1上部分离出的氨水流入焦油氨水分离槽1下部的循环氨水中间槽;焦油氨水分离槽1中部分的剩余氨水进入剩余氨水除油槽2上静置室进行静置除油,再通过射流气浮净化机3脱除剩余氨水中的焦油和悬浮物,再返回剩余氨水除油槽2下静置室静置,静置后的剩余氨水进入剩余氨水槽4再次静置,最终通过泵经由陶瓷过滤器5过滤送往蒸氨脱酚单元;焦油氨水分离槽1上部的分离出的轻质焦油通过轻质焦油离心机8脱水除渣后进入轻质焦油槽9,再通过泵输送至油库;焦油氨水分离槽1底部的分离出的重质焦油通过重质焦油离心机6脱水除渣后进入重质焦油槽7,再通过泵输送至油库。
Claims (1)
1.一种焦油氨水分离净化系统,其特征在于:包括焦油氨水分离槽(1)、剩余氨水除油槽(2)、射流气浮净化机(3)、剩余氨水槽(4)、陶瓷过滤器(5)、重质焦油离心机(6)、重质焦油槽(7)、轻质焦油离心机(8)和轻质焦油槽(9);所述焦油氨水分离槽(1)的剩余氨水出口连接于剩余氨水除油槽(2)进液口,焦油氨水分离槽(1)的重质焦油出口通过重质焦油离心机(6)连接于重质焦油槽(7),焦油氨水分离槽(1)的轻质焦油出口通过轻质焦油离心机(8)连接于轻质焦油槽(9);所述剩余氨水除油槽(2)上静置室通过射流气浮净化机(3)与剩余氨水除油槽(2)的下静置室连接,剩余氨水除油槽(2)的出液口连接于剩余氨水槽(4)的进液口,剩余氨水槽(4)的出液口连接于陶瓷过滤器(5)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
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