CN103418177A - 一种浆体物料脱水装置及其脱水方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种浆体物料脱水装置及其脱水方法，包括真空泵（1）、真空滤液桶（2）、连接陶瓷板真空软管（3）、人工搅拌槽以及陶瓷板，其特征在于：陶瓷板放置人工搅拌槽中，人工搅拌槽通过连接陶瓷板真空软管（3）与真空滤液桶（2）的一个端口连接，真空泵（1）另外一个端口通过管路与真空泵（1）连接。本发明可以有效解决同类技术传统脱水方法的诸多缺陷，提高泥浆、铁矿浆、尾矿的脱水效率和降低脱水后成品的含水率。
Description
技术领域
本发明涉及一种实验用脱水装置及其脱水方法，尤其是涉及铁精矿、煤浆、淤泥、尾矿等浆体物料的脱水领域；可广泛应用于冶金、矿山、有色、环保、污水处理等行业。
背景技术
由于我公司现阶段处于发展期，为了满足不同介质的管道输送项目，而固液分离又是管道输送的末端工序。因此、对不同介质的脱水也成为了公司发展的重要课题。
现阶段对铁精矿、煤浆、泥浆、矿浆、尾矿浆等浆体物料的脱水方法主要有，一、使用路天晾晒，自然风干法。二、使用压滤机，将浆体物料内的水分挤压出了。三、使用陶瓷过滤机或滤布机使浆体在负压的作用下实现固液分离，最终达到浆体物料脱水的目的等方法。
但是，上述方法存在以下缺陷：
第一、使用路天晾晒，自然风干法时。会受到晾晒面积要求大，自然风干所需时间长等不利因素的制约。
第二、使用压滤机时，压滤机的处理能力较低。如果增加压滤机的数量的话，成本也随之增加。且压滤机处理后的浆体物料含水率也比较高，无法满足工业化生产需要。
使用陶瓷过滤机或滤布机使浆体在负压的作用下实现固液分离。通过我公司不断的实验后得出，陶瓷过滤机较二者来讲在实验过程中操作性较强，当固体粒径＜300目时陶瓷过滤机过滤介质效果很理想且效率相当高。基于解决上述优点，设计了此简易过滤装置。
发明内容
本发明设计了一种浆体物料脱水装置及其脱水方法，其解决的技术问题现有浆体物料脱水装置脱水效率低以及脱水后成品的含水率高。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：
一种浆体物料脱水装置，包括真空泵（1）、真空滤液桶（2）、连接陶瓷板真空软管（3）、人工搅拌槽以及陶瓷板，其特征在于：陶瓷板放置人工搅拌槽中，人工搅拌槽通过连接陶瓷板真空软管（3）与真空滤液桶（2）的一个端口连接，真空泵（1）另外一个端口通过管路与真空泵（1）连接。
进一步，所述真空滤液桶（2）底部端口连接滤液水排放管，滤液水排放管上设有滤液水排放出口阀（4）。
一种浆体物料脱水装置的脱水方法，包括以下步骤：步骤1、吸浆：陶瓷板放置人工搅拌槽中，开启真空泵（1），完成吸浆步骤，人工搅拌槽为半圆形槽体，只容纳一片陶瓷板；步骤2、过滤：真空压力由0升至-0.08Mpar过程中吸矿滤水的过程；步骤3、干燥：滤饼达到要求时，把陶瓷板提出人工搅拌槽，进一步吸水的过程；步骤4、卸料：因此装置相对简单，只满足实验需求，卸料其实就是人工将陶瓷板面的滤饼铲下；步骤5、反冲洗：陶瓷板面的矿铲下后，通过连接的清水管路，压力在0.1Mpar左右，使清水进入陶瓷板内部，将附着在板面的颗粒冲走。
进一步，步骤1中的真空泵（1）产生的真空压力由0升至-0.08Mpar既可。
进一步，步骤3中的滤饼厚度达到4mm—10mm时，把陶瓷板提出人工搅拌槽，进一步吸水的过程。
该浆体物料脱水装置及其脱水方法具有以下有益效果：
（1）本发明可以有效解决同类技术传统脱水方法的诸多缺陷，提高泥浆、铁矿浆、尾矿的脱水效率和降低脱水后成品的含水率；
（2）本发明脱水装置结构简单，操作方便；
（3）本发明脱水装置较大降低了脱水后滤饼的含水率，且环保；
（4）本发明脱水装置节约经济成本。
附图说明
图1：本发明浆体物料脱水装置的结构示意图。
附图标记说明：
1—真空泵；2—真空滤液桶；3—连接陶瓷板真空软管；4—滤液水排放出口阀。
具体实施方式
下面结合图1，对本发明做进一步说明：
如图1所示，一种浆体物料脱水装置，包括真空泵1、真空滤液桶2、连接陶瓷板真空软管3、人工搅拌槽以及陶瓷板。陶瓷板放置人工搅拌槽中，人工搅拌槽通过连接陶瓷板真空软管3与真空滤液桶2的一个端口连接，真空泵1另外一个端口通过管路与真空泵1连接。真空滤液桶2底部端口连接滤液水排放管，滤液水排放管上设有滤液水排放出口阀4。
将陶瓷板放入人工搅拌槽搅拌后的介质中，关闭图示1中滤液水排放出口阀4，开启真空泵1，经过几秒钟后，真空压力升至-0.08Mpar及以上时，观察陶瓷板吸伏效果，当板面滤饼厚度达到意想时，起出陶瓷板，便可关闭真空泵。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种浆体物料脱水装置，包括真空泵（1）、真空滤液桶（2）、连接陶瓷板真空软管（3）、人工搅拌槽以及陶瓷板，其特征在于：陶瓷板放置人工搅拌槽中，人工搅拌槽通过连接陶瓷板真空软管（3）与真空滤液桶（2）的一个端口连接，真空泵（1）另外一个端口通过管路与真空泵（1）连接。
2.根据权利要求1所述浆体物料脱水装置，其特征在于：所述真空滤液桶（2）底部端口连接滤液水排放管，滤液水排放管上设有滤液水排放出口阀（4）。
3.一种浆体物料脱水装置的脱水方法，包括以下步骤：步骤1、吸浆：陶瓷板放置人工搅拌槽中，开启真空泵（1），完成吸浆步骤，人工搅拌槽为半圆形槽体，只容纳一片陶瓷板；步骤2、过滤：真空压力由0升至-0.08Mpar过程中吸矿滤水的过程；步骤3、干燥：滤饼达到要求时，把陶瓷板提出人工搅拌槽，进一步吸水的过程；步骤4、卸料：因此装置相对简单，只满足实验需求，卸料其实就是人工将陶瓷板面的滤饼铲下；步骤5、反冲洗：陶瓷板面的矿铲下后，通过连接的清水管路，压力在0.1Mpar左右，使清水进入陶瓷板内部，将附着在板面的颗粒冲走。
4.根据权利要求3所述浆体物料脱水装置的脱水方法，其特征在于：步骤1中的真空泵（1）产生的真空压力由0升至-0.08Mpar既可。
5.根据权利要求3所述浆体物料脱水装置的脱水方法，其特征在于：步骤3中的滤饼厚度达到4mm—10mm时，把陶瓷板提出人工搅拌槽，进一步吸水的过程。
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