CN204723834U - 一种板框式压滤机 - Google Patents

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本实用新型公开了一种板框式压滤机,包括支架及固定于支架上的左盖板、右盖板,其特征在于,左盖板、右盖板之间设有滤板和滤框,左盖板通过连接杆与液压装置相连,液压装置通过连接杆构成控制左盖板、右盖板之间间距的控制装置;滤板和滤框下端设有接料斗,接料斗包括接液斗、接渣斗、接渣斗盖板、清液出液口和出渣口,滤板包括格栅板、空腔层、筛板层,格栅板上设有大通孔,第三层为筛板层上设有小筛孔,第三层筛板层下面设有不锈钢过滤网,大通孔的孔径大于小筛孔的孔径。本实用新型通过连接端分别与物料接口管道、进风及进水接口管道接通,便于将压滤机内部的物料洗净、吹干;接料斗整体结构设计巧妙,拆卸组装维修更换方便、成本较低。

Description

一种板框式压滤机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种压滤机,具体是一种板框式压滤机。
背景技术
[0002] 随着国家对环境保护的力度不断加大,对污水处理中的污泥要求深度脱水,以便于后续处理;压滤机是一种将物料通过压力过滤进行固液分离的设备,广泛应用于食品、化工、环保以及污水处理等行业,特别是对于粘细物的分离具有独特的优越性。压滤机由多块主板和副框装配组成滤室,并以外置压力为过滤推动力。
[0003]目前,板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备,具有轻巧、灵活、可靠等特点。其中手动式、手动千斤顶式手工操作,简便易行,滤渣含水量低。被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。该机型有明流、暗流之分。可细分为对滤饼的可洗和不可洗。如需获得略干的滤饼,可向压滤机通入压缩空气将滤饼中残余的部分水分再度排出。
[0004] 但是,目前的板框式压滤机机体上包括了物料接口、进风及进水接口,操作、维护及清洗较为不便,并且进风及进水接口设置的位置位于压滤机机体的上部,不便于将压滤机内部的物料洗净、吹干。
[0005] 而且目前采用的板框压滤机接液斗与接渣斗是完全重合的工作部位,致使在接渣后必须彻底清除渣斗内残渣后才能保证后续所接清液中不会含有残渣。然而,要彻底清除渣斗内的残渣非常困难,几近不可能。所以,此种形式既极大的增大了除渣、清渣的工作量和工作难度,又降低了压滤机的工作效率,还不能保证压滤后回收清液的洁净度。
实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的板框式压滤机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0008] 一种板框式压滤机,包括支架及固定于支架上的左盖板、右盖板,左盖板、右盖板之间设有若干个滤板和滤框,滤板和滤框之间装有滤布,左盖板通过连接杆与液压装置相连,液压装置采用现有的液压设备,液压装置通过连接杆构成控制左盖板、右盖板之间间距的控制装置;右盖板中部设有与滤框内部接通的连接端;所述滤板和滤框下端设有接料斗,接料斗包括接液斗、接渣斗、接渣斗盖板、清液出液口和出渣口,接液斗和接渣斗均位于板框压滤机的工作槽内,接渣斗盖板盖在接渣斗的顶部,清液出液口连接在接液斗的下部,出渣口位于接渣斗的底部;所述滤板包括格栅板、空腔层、筛板层,格栅板上设有大通孔,第三层为筛板层上设有小筛孔,第三层筛板层下面设有不锈钢过滤网,大通孔的孔径大于小筛孔的孔径。
[0009] 作为本实用新型进一步的方案:所述连接端的末端为法兰盘,通过该法兰盘与另一带有法兰盘的管道通过法兰密封固定连接,该另一带有法兰盘的管道分别与物料接口管道、进风及进水接口管道接通。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案:所述接渣斗的形状设计成漏斗状。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案:所述接渣斗的斗口套接在所接液斗的内部,接渣斗盖板也位于接液斗的内部,并且接渣斗的斗口略低于接液斗的槽口。
[0012] 作为本实用新型再进一步的方案:所述接渣斗的斗口边缘向外延伸形成一段凸缘,接渣斗盖板的板面面积比接渣斗的斗口及其延伸出的凸缘组成的面积大。
[0013] 作为本实用新型再进一步的方案:所述接渣斗的出渣口底部设置有滤渣储渣装置,板框压滤机的渣框中存储的滤渣经过接渣斗从出渣口直接流入到滤渣储渣装置中。
[0014] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在压滤机的右盖板中部设有与滤框内部接通的连接端,通过连接端分别与物料接口管道、进风及进水接口管道接通,该结构便于将压滤机内部的物料洗净、吹干;接料斗整体结构设计巧妙,拆卸组装维修更换方便、成本较低,利用槽中加斗的方式把接液斗与接渣斗完全分离开来,使接液和接渣的工作面不在同一部位,既保证了压滤清液的洁净度,又免除了在接液斗中清渣的工作过程,从而大大提高了压滤除渣的工作质量;而且,在清除上一周期的压滤渣时,可以同时进行下一周期的压滤工作,大大提高了压滤机的工作效率。
附图说明
[0015] 图1为板框式压滤机的结构示意图;
[0016] 图2为图1中接料斗的左视图;
[0017] 图3为为图2中圆圈标出的局部放大示意图;
[0018] 图4为板框式压滤机中滤板的结构示意图;
[0019] 图中:1_支架、2-液压装置、3-连接杆、4-左盖板、5-滤板、6-右盖板、7-物料接口管道、8-进风及进水接口管道、9-连接端、10-接料斗、11-滤框、12-接液斗、13-接渣斗、14-接渣斗盖板、15-清夜出液口、16-出渣口、51-栅板、52-空腔、53-筛板层、54-大通孔、55-小筛孔。
具体实施方式
[0020] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021] 请参阅图1-4,一种板框式压滤机,包括支架I及固定于支架I上的左盖板4、右盖板6,左盖板4、右盖板6之间设有若干个滤板5和滤框11,滤板5和滤框11之间装有滤布,所述左盖板4通过连接杆3与液压装置2相连,液压装置采用现有的液压设备即可,所述液压装置2通过连接杆3构成控制左盖板4、右盖板6之间间距的控制装置;所述右盖板6中部设有与滤框11内部接通的连接端9。所述滤板5和滤框11下端设有接料斗10,所述接料斗10包括接液斗12、接渣斗13、接渣斗盖板14、清液出液口 15、和出渣口 16,接液斗12和接渣斗13均位于板框压滤机的工作槽内,接渣斗盖板14盖在接渣斗13的顶部,清液出液口 15连接在接液斗12的下部,出渣口 16位于接渣斗13的底部。整个技术方案设计巧妙实用,极大的降低了除渣、清渣的工作量和工作难度,又提高了压滤机的工作效率,还能够保证压滤后回收清液的洁净度。
[0022] 所述连接端9的末端为法兰盘,通过该法兰盘与另一带有法兰盘的管道通过法兰密封固定连接,该另一带有法兰盘的管道分别与物料接口管道7、进风及进水接口管道8接通。
[0023] 所述接渣斗13的形状设计成漏斗状,其入口较宽。
[0024] 所述接渣斗13的入口套接在所述接液斗12的内部,所述接渣斗盖板14也位于接液斗12的内部,并且接渣斗13的入口与接液斗12的口不在同一平面上。
[0025] 所述接渣斗13的斗口向外延伸出一段凸缘的边缘稍宽,接渣斗盖板14的面积比接渣斗13的入口面积大,因此,接渣斗盖板14能够完全把接渣斗13的斗口盖住。
[0026] 所述接渣斗13的出渣口 16底部设置有滤渣储渣装置,板框压滤机的渣框中存储的滤渣经过接渣斗13从出渣口 16直接进入到滤渣储渣装置中。
[0027] 所述滤板5包括格栅板51、空腔层52和筛板层53,格栅板51上设有大通孔54,第三层为筛板层53上设有小筛孔55,第三层筛板层53下面设有不锈钢过滤网,大通孔54的孔径大于小筛孔55的孔径。
[0028] 本实用新型的工作原理是:首先通过液压装置控制左盖板朝远离右盖板的方向移动,然后通过物料接口管将需要压滤的物料输送到滤框内部,物料输送完成后关闭物料输送阀门,再通过液压装置控制左盖板朝靠近右盖板的方向移动,此时滤框内部的物料被挤压,将清液挤出滴落在接渣斗盖板上并流入接液斗,接液斗内的清液再经过清液出液口回流到工作槽中,滤渣就储存在压滤机渣框内。在需要清渣时,浓液输液管停止输液,取下接渣斗盖板,在板框压滤机压滤动力系统的作用下,松开压滤板,储存在压滤机渣框内压滤渣在重力和人工辅助的作用下,落入接渣斗,并通过接渣斗进入滤渣储渣装置中。清渣完毕,只需把接渣斗盖板再盖上,就可进行下一周期的压滤工作,不影响滤渣储渣装置中的滤渣清除工作,固体物料则残留在滤框内部,待固液分离完成后,开启滤框,取出其中的固体物料,通过进风及进水接口管道对滤框内壁清洗后,可进行下一次固液分离。
[0029] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种板框式压滤机,包括支架及固定于支架上的左盖板、右盖板,其特征在于,左盖板、右盖板之间设有若干个滤板和滤框,滤板和滤框之间装有滤布,左盖板通过连接杆与液压装置相连,液压装置采用现有的液压设备,液压装置通过连接杆构成控制左盖板、右盖板之间间距的控制装置;右盖板中部设有与滤框内部接通的连接端;所述滤板和滤框下端设有接料斗,接料斗包括接液斗、接渣斗、接渣斗盖板、清液出液口和出渣口,接液斗和接渣斗均位于板框压滤机的工作槽内,接渣斗盖板盖在接渣斗的顶部,清液出液口连接在接液斗的下部,出渣口位于接渣斗的底部;所述滤板包括格栅板、空腔层、筛板层,格栅板上设有大通孔,第三层为筛板层上设有小筛孔,第三层筛板层下面设有不锈钢过滤网,大通孔的孔径大于小筛孔的孔径。
2.根据权利要求1所述的板框式压滤机,其特征在于,所述连接端的末端为法兰盘,通过该法兰盘与另一带有法兰盘的管道通过法兰密封固定连接,该另一带有法兰盘的管道分别与物料接口管道、进风及进水接口管道接通。
3.根据权利要求1或2所述的板框式压滤机,其特征在于,所述接渣斗的形状设计成漏斗状。
4.根据权利要求3所述的板框式压滤机,其特征在于,所述接渣斗的斗口套接在所接液斗的内部,接渣斗盖板也位于接液斗的内部,并且接渣斗的斗口略低于接液斗的槽口。
5.根据权利要求1或2或4所述的板框式压滤机,其特征在于,所述接渣斗的斗口边缘向外延伸形成一段凸缘,接渣斗盖板的板面面积比接渣斗的斗口及其延伸出的凸缘组成的面积大。
6.根据权利要求5所述的板框式压滤机,其特征在于,所述接渣斗的出渣口底部设置有滤渣储渣装置,板框压滤机的渣框中存储的滤渣经过接渣斗从出渣口直接流入到滤渣储渣装置中。
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