CN211069165U - 板框过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板框过滤机,包括安装架以及设置在安装架上的若干滤板和滤框,安装架设置有接料箱,相邻的滤板和滤框之间设置有连接件,接料箱内滑动连接有清扫件,接料箱上设置有出料口,接料箱内设置有驱动件,接料箱的出料口处连通有运输箱。压滤作业完成之后,驱动最边沿的滤框,在连接件的作用下,带动相邻的滤板和滤框一起运动,有利于滤板和滤框打开,滤框上的滤渣从滤框上掉下落到接料箱内,然后驱动驱动件以驱动清扫件将接料箱内的滤渣推到运输箱内,以便将滤渣运送到排放地点放置,加快了清理工作的效率,有利于过滤机的压滤工作的进行。接料箱用来接滤框上掉落的滤渣,运输箱可以方便工人直接将滤渣运送到排放地点。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤机的技术领域,尤其是涉及一种板框过滤机。
背景技术
板框过滤机是以滤板2和滤框3为过滤载体,通过将物料在滤板2腔室内受到外界的挤压实现固液分离,广泛适用于物质的固液分离。
参见说明书附图1和2,现有的板框压滤机是由若干交替排列的滤板2和滤框3中相邻的两块滤板2和滤框3共同构成一组滤室,板框过滤机还包括安装架1和压紧装置23,压紧装置23包括推进气缸231和压紧板232,推进气缸231的活塞杆与压紧板232固定连接,压紧板232与最接近压紧板232的滤框3正对,压紧板232上开有孔以供进料。滤板2和滤框3的中部设置有通孔24,滤板2和滤框3组装以后,滤板2和滤框3上的通孔24构成完整的通道。滤板2和滤框3之间设置有滤网,滤网上也设有与通孔24正对的开口,滤板2和滤框3上均设置有把手11,把手11与安装架1滑动连接,滤板2和滤框3的正下方安装有接料箱4。在进行过滤工作时,通过压紧装置23将放置在安装架1上的滤板2和滤框3压紧,滤布增加滤板2和滤框3之间的密封性,然后由供液泵将悬浮液从通孔24压入滤室,悬浮液经过过滤网上的通孔24进入到滤框3和滤网之间,继续通悬浮液,直到悬浮液将滤框3充满,然后再往滤框3内充悬浮液,悬浮液中的液体在压力的作用下,穿过滤网流到设置在滤板2边角处的出液通道25中集中排出,滤渣被留在滤框3上。压滤完毕之后,移动压紧装置23以打开滤板2和滤框3,以清理滤框3和滤板2,接料箱4用来收集清洗时的滤渣。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在清理时,工人需要将接料箱内的滤渣使用铲子将滤渣产出,运送到排放地,因接料箱正对滤板和滤框放置,清理时,工人需要多次弯腰将滤渣从接料箱与滤框的底端之间取出,清理效率较慢,因此,需要对此进行改进。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的是提供一种板框过滤机,具有提高清理效率的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种板框过滤机,包括安装架以及设置在安装架上的若干滤板和滤框,所述安装架的一侧与所述滤板和滤框正对的位置设置有收集滤渣的接料箱,相邻的滤板和滤框之间设置有连接件,所述接料箱内滑动连接有清扫件,所述接料箱上设置有出料口,所述接料箱内设置有驱动清扫件往靠近或远离出料口方向运动的驱动件,所述接料箱的出料口处连通有运输箱。
通过采用上述技术方案,压滤作业完成之后,驱动最边沿的滤框,在连接件的作用下,带动相邻的滤板和滤框一起运动,有利于滤板和滤框打开,滤框上的滤渣从滤框上掉下落到接料箱内,然后驱动驱动件以驱动清扫件将接料箱内的滤渣推到运输箱内,以便将滤渣运送到排放地点放置,加快了清理工作的效率,有利于过滤机的压滤工作的进行。接料箱用来接滤框上掉落的滤渣,运输箱可以方便工人直接将滤渣运送到排放地点。
本实用新型进一步设置为:所述出料口上设置有通闭所述出料口的挡板。
通过采用上述技术方案,在滤渣较多的情况下,将挡板挡在出料口处,接料箱内的滤渣不易从出料口处流出落到地面上,减少了后期清理地面的麻烦。
本实用新型进一步设置为:所述接料箱与所述接料口同侧设置有滑轨,所述滑轨位于所述清扫件运动的前方,所述挡板与所述滑轨滑动连接,所述挡板与所述清扫件之间连接有柔性件,当清扫件位于接料箱距离挡板最远的一侧时,柔性件处于绷紧状态。
通过采用上述技术方案,在落渣的过程中,挡板闭合在出料口处,落渣完毕之后,驱动件驱动清扫件将接料箱内的滤渣推落到运输箱上,以便工人运走。柔性件对挡板施加拉力,以使得挡板在驱动件未启动时,封闭出料口,清扫件在运动后,柔性件和挡板之间的拉力消失,挡板沿着滑轨滑动,出料口被打开,滤渣落到运输箱上,减少了人工手动打开挡板的麻烦,提高了清洁的效率。
本实用新型进一步设置为:所述清扫件包括刮板,刮板的两侧与接料箱相对的两侧边接触,所述刮板与所述接料箱滑动连接。
通过采用上述技术方案,刮板将接料箱内的滤渣推向运输箱,有利于对接料箱内滤渣的处理。
本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括电机以及与电机转轴同轴固定的丝杆,所述丝杆与所述刮板螺纹连接,所述丝杆与所述滑轨平行。
通过采用上述技术方案,启动电机以驱动丝杆转动,丝杆在转动时给刮板施加向出料口方向的动力,以使得刮板将滤渣推到运输箱内,提高了清洁的效率。
本实用新型进一步设置为:每个所述滤框内均滑动连接有清洁杆,所述安装架上设有联动若干清洁杆同步有运动的联动件。
通过采用上述技术方案,通过联动件实现若干推杆联动,在滤框和滤板分离后将滤框上的滤渣推到接料箱内,有利于加快清理滤渣的效率,有利于压滤工作的进行。
本实用新型进一步设置为:所述联动件包括连接杆和推杆,所述推杆的一端伸进所述滤框并与所述滤框滑动连接,连接杆依次和若干推杆远离滤框的一端连接,推杆与连接杆滑动连接,安装架上设置有驱动连接杆做竖直往复运动的动力件。
通过采用上述技术方案,推杆驱动清洁杆在滤框上运动,连接杆将若干的推杆连接在一起在动力件的驱动下实现同步运动,有利于加快清洁工作的进行,将推杆与连接杆滑动连接,以使得在滤板和滤框在滑动时,推杆不易对滤板和滤框的运动造成影响。
本实用新型进一步设置为:所述接料箱内设置有导向杆,所述导向杆穿过所述刮板并与所述刮板滑动连接。
通过采用上述技术方案,导向杆增加刮板运动时的稳定性,以使得刮板沿着导向杆朝向接料口方向运动。
本实用新型进一步设置为:所述动力件包括气缸。
通过采用上述技术方案,气缸的活塞杆在伸缩时带动连接杆上下运动,以使得推杆驱动清洁杆清洁滤框。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.压滤作业完成之后,驱动最边沿的滤框,在连接件的作用下,带动相邻的滤板和滤框一起运动,有利于滤板和滤框打开,滤框上的滤渣从滤框上掉下落到接料箱内,然后驱动驱动件以驱动清扫件将接料箱内的滤渣推到运输箱内,以便将滤渣运送到排放地点放置,加快了清理工作的效率,有利于过滤机的压滤工作的进行。接料箱用来接滤框上掉落的滤渣,运输箱可以方便工人直接将滤渣运送到排放地点;
2.在落渣的过程中,挡板闭合在出料口处,落渣完毕之后,驱动件驱动清扫件将接料箱内的滤渣推落到运输箱上,以便工人运走。柔性件对挡板施加拉力,以使得挡板在驱动件未启动时,封闭出料口,清扫件在运动后,柔性件和挡板之间的拉力消失,挡板沿着滑轨滑动,出料口被打开,滤渣落到运输箱上,减少了人工手动打开挡板的麻烦,提高了清洁的效率;
3.通过联动件实现若干推杆联动,在滤框和滤板分离后将滤框上的滤渣推到接料箱内,有利于加快清理滤渣的效率,有利于压滤工作的进行。
附图说明
图1是现有技术中板框过滤机的结构示意图;
图2是现有技术中滤板和滤框的爆炸示意图;
图3是本实施例中板框压滤机的整体结构示意图;
图4 是本实施例中接料箱与刮板的关系示意图;
图5是本实施例中滤板和滤框的关系示意图。
图中,1、安装架;2、滤板;3、滤框;4、接料箱;5、出料口;6、运输箱;7、刮板;8、驱动件;81、电机;82、丝杆;9、连接件;10、滑杆;11、把手;12、压杆;13、滑道;14、螺栓;15、支撑脚;16、挡板;17、滑轨;18、清洁杆;19、联动件;191、推杆;192、连接杆;20、动力件;21、柔性件;22、导向杆;23、压紧装置;231、推进气缸;232、压紧板;24、通孔;25、出液通道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图3,为本实用新型公开的一种板框过滤机,包括安装架1以及设置在安装架1上的若干交替设置的滤板2和滤框3,地面上安装有朝向滤板2和滤框3开口的接料箱4,接料箱4位于滤板2和滤框3的正下方,接料箱4的一端开有出料口5,出料口5的整下方设置有运输箱6,接料箱4内滑动连接有清扫件,接料箱4上设置有驱动清扫件朝向出料口5方向做往复运动的驱动件8,相邻的滤板2和滤框3之间连接有连接件9。
驱动件8驱动清扫件往出料口5方向运动以将从滤框3上掉落在接料箱4内的滤渣推到运输箱6内,运到排放地点放置,有利于加快滤渣的清理效率。连接件9可以带动相邻滤板2和滤框3同步滑动,有利于加快滤板2和滤框3打开的速度,进而加快滤渣的清理效率。在本实施例中,连接件9为连接绳,在其它的实施例中,连接件9可以是弹性绳、布条等。
滤板2和滤框3均为矩形的框体,安装架1上水平固定有两根相对平行放置的滑杆10,两根滑杆10分别位于滤框3的两侧,滤板2和滤框3的两条相对较长的边框均固定连接有把手11,把手11放置在滑杆10上并与滑杆10滑动连接。辅助实现滤板2和滤框3的压紧和打开的操作。
安装架1上滑动连接有压杆12,安装架1固定连接有滑道13,压杆12伸进滑道13内并与滑道13滑动连接,把手11位于压杆12和滑杆10之间,压杆12和滑轨17之间通过螺栓14锁紧。压杆12和滑杆10将把手11夹紧以对滤板2和滤框3竖直方向上的运动进行限位。安装架1上开有供运输箱6滑动的开口。
参照图3和图4,接料箱4成顶端开口的矩形状,接料箱4的底部固定有支撑脚15,接料箱4从远离运输箱6的一端朝向运输箱6方向倾斜。有利于将滤渣推落到运输箱6内。
在本实施例中,清扫件优选为刮板7,在其它实施例中,清扫件还可以是毛刷、橡胶刮条等。刮板7的底面与接料箱4的内底壁接触,刮板7与底面相邻的两侧面分别与接料箱4的两侧壁接触,刮板7与接料箱4滑动连接,刮板7将接料箱4内的滤渣推向出料口5。
出料口5上连接有通闭出料口5的挡板16,接料箱4与出料口5同侧固定有滑轨17,滑轨17朝向远离出料口5的方向倾斜向地面延伸,滑轨17远离出料口5的一端封闭,挡板16靠近接料箱4内底壁的一端凸设有凸起(图中未示出),凸起伸进滑轨17内并与滑轨17滑动连接。挡板16和刮板7之间固定连接有柔性件21,在本实施例中,柔性件21优选为绳索,在其它的实施例中,柔性件21还可以是弹力绳。当刮板7位于接料箱4与出料口5正对的一端时,柔性件21处于绷紧状态。利用柔性件21拉紧挡板16,以使得挡板16封闭出料口5,在刮板7朝出料口5方向运动时,刮板7和挡板16之间的柔性件21不再绷紧,挡板16开始沿着滑轨17滑动,出料口5打开,滤渣从出料口5落到运输箱6上。为了加强挡板16与出料口5连接处的密封性,在出料口5边沿固定橡胶条。
驱动件8由安装在接料箱4外壁上的电机81以及与电机81的转轴同轴固定的丝杆82组成,刮板7与丝杆82螺纹连接。电机81正转,丝杆82在转动时驱动刮板7往出料口5方向滑动以将滤渣推到运输箱6内,电机81反转,刮板7复位。
接料箱4内与丝杆82平行的位置固定有导向杆22,导向杆22的一端与接料箱4正对出料口5的一端固定连接,另一端朝向出料口5的方向延伸。对刮板7定向,以使得刮板7朝正对出料口5的方向滑动。
参见图3和图5,每个滤框3内均滑动连接有长条形的清洁杆18,清洁杆18的两端与滤框3较长的两条边框抵接,在其它实施例中,清洁杆18还可以是毛刷、刮条等。安装架1上安装有联动若干清洁杆18同步运动的联动件19。联动件19带动若干清洁杆18同步滑动,将滤框3上的滤渣刮到接料箱4内,有利于加快清理滤渣的效率。
联动件19由推杆191和连接杆192组成,推杆191的一端从滤框3的顶端伸进滤框3内并与清洁杆18固定连接,推杆191与滤框3滑动连接,连接杆192依次与若干推杆191连接,推杆191与连接杆192的滑动连接,可以理解为,连接杆192上开有凹槽,推杆191的一端伸进凹槽内并与凹槽滑动连接,推杆191伸进凹槽的一端呈燕尾形,在其它的实施方式中,此滑动连接还可以是,连接杆192穿过推杆191并与推杆191滑动连接。安装架1上安装有推动连接杆192在竖直方向上往复运动的动力件20。在动力件20的驱动下,连接杆192在竖直方向上运动,同时带动推杆191运动进而驱使若干清洁杆18在滤框3内滑动,以将滤框3内的滤渣推到接料箱4内,有利于加快清理滤渣的效率。
在本实施例中,动力件20为气缸,在其它的实施例中,动力件20还可以是齿轮和齿条的配合设置,动力件20有两个,两个动力件20分别与连接杆192的一端连接以驱动若干推杆191推动清洁杆18在滤框3内滑动。在连接杆192带动下,实现若干推杆191的同步驱动。
本实施例的实施原理为:
压滤工作完毕之后,驱动最靠近推进气缸231的滤框3,以使得滑杆10上的滤框3和滤板2在连接件9的带动下分离,然后驱动动力件20以使得清洁杆18在滤框3内滑动以将滤框3上的滤渣推到接料箱4内,滤框3上的滤渣清理完毕后,启动电机81,丝杆82转动以驱动刮板7往出料口5方向运动,柔性件21不再拉紧挡板16,挡板16因滑轨17倾斜地面设置,加上滤渣的推动,挡板16往远离出料口5的方向运动以将出料口5打开,刮板7将滤渣刮到运输箱6内,工人推动运输箱6以将滤渣推到排放点放置。通过若干清洁杆18联动清理滤框3上的滤渣以及刮板7将滤渣推到运输箱6内的设置,无需工人对滤框3上的滤渣一个个清扫,加快了清理的工作,同时,刮板7直接将落到接料箱4内的滤渣推到运输箱6内,无需工人手动清理,加快清理的效率,有利于压滤工作进行。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种板框过滤机,包括安装架(1)以及设置在安装架(1)上的若干滤板(2)和滤框(3),所述安装架(1)的一侧与所述滤板(2)和滤框(3)正对的位置设置有收集滤渣的接料箱(4),其特征在于:相邻的滤板(2)和滤框(3)之间设置有连接件(9),所述接料箱(4)内滑动连接有清扫件,所述接料箱(4)上设置有出料口(5),所述接料箱(4)内设置有驱动清扫件往靠近或远离出料口(5)方向运动的驱动件(8),所述接料箱(4)的出料口(5)处连通有运输箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种板框过滤机,其特征在于:所述出料口(5)上设置有通闭所述出料口(5)的挡板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种板框过滤机,其特征在于:所述接料箱(4)与所述接料口同侧设置有滑轨(17),所述滑轨(17)位于所述清扫件运动的前方,所述挡板(16)与所述滑轨(17)滑动连接,所述挡板(16)与所述清扫件之间连接有柔性件(21),当清扫件位于接料箱(4)距离挡板(16)最远的一侧时,柔性件(21)处于绷紧状态。
4.根据权利要求3所述的一种板框过滤机,其特征在于:所述清扫件包括刮板(7),刮板(7)的两侧与接料箱(4)相对的两侧边接触,所述刮板(7)与所述接料箱(4)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种板框过滤机,其特征在于:所述驱动件(8)包括电机(81)以及与电机(81)转轴同轴固定的丝杆(82),所述丝杆(82)与所述刮板(7)螺纹连接,所述丝杆(82)与所述滑轨(17)平行。
6.根据权利要求3所述的一种板框过滤机,其特征在于:每个所述滤框(3)内均滑动连接有清洁杆(18),所述安装架(1)上设有联动若干清洁杆(18)同步有运动的联动件(19)。
7.根据权利要求6所述的一种板框过滤机,其特征在于:所述联动件(19)包括连接杆(192)和推杆(191),所述推杆(191)的一端伸进所述滤框(3)并与所述滤框(3)滑动连接,连接杆(192)依次和若干推杆(191)远离滤框(3)的一端连接,推杆(191)与连接杆(192)滑动连接,安装架(1)上设置有驱动连接杆(192)做竖直往复运动的动力件(20)。
8.根据权利要求5所述的一种板框过滤机,其特征在于:所述接料箱(4)内设置有导向杆(22),所述导向杆(22)穿过所述刮板(7)并与所述刮板(7)滑动连接。
9.根据权利要求7所述的一种板框过滤机,其特征在于:所述动力件(20)包括气缸。
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